塑胶材料(学习资料）
塑胶材料：以聚合物为基本成分﹐加入添加剂后在一定温度﹑压力下﹐经加工塑制成型或交联固化成型而得的固
塑胶材料体材料。由于多数聚合物具有良好的绝缘性能﹐它被广泛用作绝缘材料。塑胶按热行为分为热塑性与热固性两类。。
目录
1 塑胶材料名词释义
2 塑料英语词汇
3 常用塑胶材料的特性
4 化学及物理性能
5 塑胶材料的选用
6 耐热塑料的选用
7 塑料耐热度改性
8 塑料材料的缩水率
9 塑胶相关-模具
10 相关条目
11 参考资料
塑胶材料-塑胶材料名词释义
以聚合物为基本成分﹐加入添加剂后在一定温度﹑压力下﹐经加工塑制成型或交联固化成型而得的固体材料。由于多数聚合物具有良好的绝缘
性能﹐它被广泛用作绝缘材料。塑胶按热行为分为热塑性与热固性两类。
热塑性塑胶:受热时变软﹐冷却时变硬﹐能反复软化和硬化并保持一定的形状。可溶于一定的溶剂﹐具有可熔可溶的性质。热塑性塑胶具有优良
的电绝缘性﹐特别是聚四氟乙烯(PTFE)﹑聚苯乙烯(PS)﹑聚乙烯(PE)﹑聚丙烯(PP)都具有极低的介电常数和介质损耗﹐宜于作高频和高电压绝
缘材料。热塑性塑胶易于成型加工﹐但耐热性较低﹐易于蠕变（潜变, creep）﹐其蠕变程度随承受负荷﹑环境温度﹑溶剂﹑湿度而变化。为了
克服热塑性塑胶的这些弱点﹐满足在空间技术﹑新能源开发等领域应用的需要﹐各国都在开发可熔融成型的耐热性树脂﹐如聚醚醚酮(PEEK)﹑
聚醚(PES)﹑聚芳(PASU)﹑聚苯硫醚(PPS)等。以它们作为基体树脂的复合材料具有较高的力学性能和耐化学腐蚀性﹐能热成型和焊接﹐层间剪
切强度比环氧树脂好。如用聚醚醚酮作为基体树脂与碳纤维制成复合材料﹐耐疲劳性超过环氧/碳纤维。它的耐冲击性好﹐在室温下具有良好的
耐蠕变性﹐加工性好﹐可在240～270℃连续使用﹐是一种非常理想的耐高温绝缘材料。用聚醚作为基体树脂与碳纤维制成的复合材料在200℃具
有较高的强度和硬度﹐在-100℃尚能保持良好的耐冲击性﹔xx﹐不燃﹐发烟最少﹐耐辐射性好﹐预期可用它作航太飞行器的关键部件﹐还可
模塑（真空成型）加工成雷达天线罩等。
热固性塑胶:热加工成型后形成具有不熔不溶的固化物﹐其树脂分子由线型结构交联成网状结构。再加强热则会分解破坏。典型的热固性塑胶有
酚醛﹑环氧﹑氨基﹑不饱和聚酯﹑喃﹑聚硅醚等材料﹐还有较新的聚苯二甲酸二丙烯酯塑胶等。它们具有耐热性高﹑受热不易变形等优点。缺
点是机械强度一般不高﹐但可以通过添加填料﹐制成层压材料或模压材料来提高其机械强度。
塑胶材料以酚醛树脂为主要原料制成的热固性塑胶﹐如酚醛模压塑胶(俗称电木)﹐具有坚固耐用﹑尺寸稳定﹑耐除强碱外的其他化学物质作用
等特点。可根据不同用途和要求﹐加入各种填料和添加剂。如要求高绝缘性能的品种﹐可采用云母或玻璃纤维为填料﹔如要耐热的品种﹐可采
用石棉或其他耐热填料﹔如要求抗震的品种﹐可采用各种适当的纤维或橡胶为填料及一些增韧剂以制成高韧性材料。此外还可以采用苯胺﹑环
氧﹑聚氯乙烯﹑聚醯胺﹑聚乙烯醇缩醛等改性的酚醛树脂以满足不同用途的要求。用酚醛树脂还可以制成酚醛层压板﹐其特点是机械强度高﹐
电性能良好﹐耐腐蚀﹐易于加工﹐广泛应用于低压电工设备。
氨基塑胶有甲醛﹑三聚氰胺甲醛﹑尿素三聚氰胺甲醛等。它们具有质地坚硬﹑耐刮痕﹑无色﹑半透明等优点﹐加入色料可制成彩色鲜艳的制品
﹐俗称电玉。由于它耐油﹐不受弱碱和有机溶剂的影响(但不耐酸)﹐可在70℃下长期使用﹐短期可耐110～120℃﹐可用于电工制品。三聚氰胺
甲醛塑胶比甲醛塑胶硬度高﹐有更好的耐水﹑耐热﹑耐电弧性﹐可作耐电弧绝缘材料。
环氧树脂为主要原料制成的热固性塑胶品种很多﹐其中以双酚A型环氧树脂为基材的约占90％。它具有优良的黏接性﹑电绝缘性﹑耐热性和化学
稳定性﹐收缩率和吸水率小﹐机械强度好等特点。
不饱和聚酯和环氧树脂都可以制成玻璃钢﹐具有优异的机械强度。如不饱和聚酯的玻璃钢﹐其机械性能良好﹐密度小(只有钢的1/5至1/4﹐铝的
1/2)﹐易于加工成各种电器零件。以苯二甲酸二丙烯酯树脂制成的塑胶的电性能和机械性能均优于酚醛和氨基热固性塑胶。它吸湿性小﹐制品
尺寸稳定﹐成型性能好﹐耐酸碱及沸水和一些有机溶剂。模塑胶适于制造结构复杂的﹑既耐温又有高绝缘性的零件。一般可在-60～180℃的温
度范围长期使用﹐耐热等级可达F级到H级﹐比酚醛和氨基塑胶的耐热性都高。
聚硅醚结构形式的有机硅塑胶在电子﹑电工技术中的应用较多。有机硅层压塑胶多以玻璃布为补强材料﹔有机硅模压塑胶多以玻璃纤维和石棉
为填料﹐用以制造耐高温﹑高频或潜水电机﹑电器﹑电子设备的零部件等。这类塑胶的特点是介电常数和Tg值较小﹐受频率影响小﹐用于电工
和电子工业中耐电晕和电弧﹐即使放电引起分解﹐产物是二氧化硅而不是能导电的碳黑。这类材料有突出的耐热性﹐可以在250℃连续使用。聚
硅醚的主要缺点是机械强度低﹐胶黏性小﹐耐油性差。已开发出许多改性有机硅聚合物﹐例如聚酯改性有机硅塑胶等在电工技术上得到应用。
有的塑胶既是热塑性又是热固性的塑胶。例如聚氯乙烯﹐一般为热塑性塑胶﹐日本已研制出一种新型液态聚氯乙烯是热固性的﹐模塑温度为60
～140℃﹔美国一种叫伦德克斯的塑胶﹐既有热塑性加工的特征﹐又有热固性塑胶的物理性能。
塑胶材料-塑料英语词汇
格式说明：英译 中文 简称
acrylic 压克力 casein 酪素
cellulose acetate 醋酸纤维素CA cellulose acetate butyrate 醋酸丁酸纤维素CAB
composite material 复合材料 cresol resin 甲酚树脂CF
dially phthalate 苯二甲酸二烯丙酯 disperse reinforcement 分散性强化复合材料
engineering plastics 工程塑料 epoxy resin 环氧树脂EP
ethyl cellulose 乙基纤维素 ethylene vinylacetate copolymer 乙烯-醋酸乙烯EVA
ethylene-vinlacetate copolyme 醋酸乙烯共聚物EVA expanded polystyrene 发泡聚苯乙烯EPS
fiber reinforcement 纤维强化热固性/纤维强化复合材料 high density polyethylene 高密度聚乙烯HDPE
high impact polystyrene 高冲击聚苯乙烯HIPS high impact polystyrene rigidity 高冲击性聚苯乙烯
low density polyethylene 低密度聚乙烯LDPE melamine resin 三聚氰胺酚醛树脂MF
nitrocellulose 硝酸纤维素 phenolic resin 酚醛树脂 polyester聚酯PET
plastic 塑料 polyacrylic acid 聚丙烯酸PAP polyamide 耐龙PA
polybutyleneterephthalate 聚对苯二甲酸丁酯PBT polycarbonate 聚碳酸酯PC
polyethyleneglycol 聚乙二醇PFG polyethyleneoxide 聚氧化乙烯PEO thermoplastic 热塑性
polyethyleneterephthalate 聚乙醇对苯PETP polymetylmethacrylate 聚甲基丙烯酸甲酯PMMA
polyoxymethylene 聚缩醛POM polyphenylene oxide 聚硫化亚苯 polyphenyleneoxide 聚苯醚PPO
polypropylene 聚丙烯PP polystyrene 聚苯乙烯PS polytetrafluoroethylene 聚四氟乙烯PTFE
polyimide 聚酰亚胺PI polythene 聚乙烯PE polyurethane 聚氨基甲酸酯PU
polyvinylacetate 聚醋酸乙烯PVAC polyvinylalcohol 聚乙烯醇PVA prepolymer 预聚物
polyvinylbutyral 聚乙烯醇缩丁醛PVB polyvinylchloride 聚氯乙烯PVC silicone resin 硅树脂
polyvinylfuoride 聚氟乙烯PVF polyvinylidenechloride 聚偏二氯乙烯PVDC thermosetting 热固性
thermosetting plastic 塑料 unsaturated polyester 不饱和聚酯树脂
塑胶材料-常用塑胶材料的特性
常用塑胶材料名称与特性
名称 优点 缺点
硬胶GPPS聚苯乙烯
无色透明 电绝缘性佳 流动性佳 过热稳定性佳 收缩少 吸水量低 透光率达90% 折射率达1.59
成品可丝印，移印，烫印 飞铝，电镀，喷油。。。。。
价格平 易碎，易燃，易老化 对紫外光反应 会变黄及脆化 不耐酒精，汽油类 表面出现裂纹容易吸尘
类别 特性
HIPS 通用级，高光泽 高冲击级 防火级FR-V0,FR-V2
PE 通用级 吹膜级 食物标签级 防紫外线级
PP 通用共聚级 CO-POLYMER
均聚级 HOMEPOLYMER
透明级 RANDOM COPOLYMER
高结晶级 HIGH CRYSTALLINITY
吹塑级
防火级 FR-V2,FR-V0
玻纤增强级
耐热级
矿物级
滑石级
透明级
ABS 通用级
电镀级
防火级FRV0,FRV2
防火FRV0 玻纤增强级
高流量级
耐热级
{yj}防静电级
透明级
透明 抗紫外光级
透明 防火FRV0.
PMMA 耐热级
耐冲击级
高流量级
PA6 防火FRV0,FRV2.
玻纤增强 耐热级
玻纤增强 耐热级 耐冲击级
PA12 弹性级
抻出级
玻璃珠级
玻璃增强级
透明耐冲击级
透明级
PA66 防火级FRV0,V2
防为V0级 红磷级
防火FRV0 玻纤增强级
防为V0级 红磷 玻纤增强级
PBT/PET 防为V0级 玻纤增强 高光泽级
PC 通用级
食用标签级
防火级FRV0,V2
防火FRV0 玻纤增强级
抗紫外光级
电镀级
塑胶材料-化学及物理性能 无定形热塑性塑料 结晶性热塑性塑料
PS 聚苯乙烯 PA
ABS PP
PMMA PE
PVC POM
PC PET
AS 丙烯睛-苯乙共聚物 PBT 百折胶
CA 醋酸纤维物 LCP 液晶塑料
PSF 聚风 SPS 结晶化PS硬胶
名称 俗称 缩水率 比重 用途
GPPS 硬胶 0.2-0.8 1.04-1.09 文具，日用品，灯罩，玩具,透明，爱、脆性，易成型
HIPS /PS 不碎胶 0.2-0.8 1 1.14-1.10 日用品，电器零件，机壳，玩具,白色延性易成型
ABS 超不碎胶 0.4-0.9 1.8 1.01-1.08 玩具，家私，运动用品，机壳，日用品，把手，齿轮，黄白色延性易成
AS（SAN） 透明大力胶 0.2-0.7 1.4 1.6-1.10 日用品食具,表面,家庭电器用品，装饰品,透明
LDPE 软胶 1.5-5.0 1 0.89-0.93 包装胶袋,玩具,胶瓶,胶花，电线,半透明
HDPE 硬性软胶 1.5-4.0 1 0.94-0.98 包装胶袋,水筒,玩具,建材 半透明
PP 百折胶 1.0-2.5 0.85-0.92 包装胶袋,拉丝,带,绳,玩具,日用品,瓶子,洗衣机部件
PVC 软胶 0.2-0.8 1.19-1.35 软管，硬管，软板，硬 板，电线，电缆，鞋，人造革 ，地板，窗框 透明
PVC 硬胶 0.2-0.6
PA-6 尼龙单6 0.3-1.5 2.1 1.12-1.15 轴承，齿轮，油管，容器，日用品
PA-66 尼龙双6 0.7-1.8 3.2 1.13-1.16 机械配件，齿轮，拉丝，轴套，工具外壳，电器装置薄膜,白色
PC 防弹胶 0.5-0.8 3 1.2-1.22
PMMA 亚克力 0.2-0./8 1.16-1.20
POM 赛钢 1.5-3.5 2.6 1.41-1.43
PET 聚对苯二甲酸乙二醇酯 2.0-2.5 1.4 -1.45 汽水胶瓶，链条，录音带，磁带，相机菲林，轴承，齿轮
PBT 聚对苯二甲酸丁二醇酯 2 1.30-1.38 0.9-2.2 电器配件，机械配件，螺母，阀门，防护面罩
CA 酸性胶 1.25-1.35
PPO 0.5-0.8 1.3 1.04-1.10
PPS 0.6-0.8 1.28-1.32
PA12 4.5
PU 5.6
PEEK 40
注：PVC,PA,PMMA,PC燃烧自动熄灭。
塑胶材料-塑胶材料的选用
塑料材料的选用原则:
PVC材料做的U盘套
一.塑胶材料的适应性;
1.各种材料的性能比较;
2.不宜选用塑料的条件;
3.选 用塑料的适宜条件。
二.塑料制品的使用性能
1.塑料制品的使用条件
a.塑料制品的受力情况;
b.塑料制品的电性能;
c.塑料制品的尺寸精度要求；
d.塑料制品的渗透性要求;
e.塑料制品的透明性要求;
f.塑料制品的外观要求。
2.塑料制品的使用环境
a.环境温度;
b.环境湿度;
c.接触介质;
d.环境的光、氧及辐射.
三.塑料的加工性能
1.塑料的可加工性;
2.塑料的加工成本;
3.塑料加工的废料.
四.塑料制品的成本
1.塑料原料的价格;
2.塑料制品的使用寿命;
3.塑料制品的维护费用.
五.塑料原料的来源。
塑胶材料-耐热塑料的选用
1.考虑耐热性高低
a.满足耐热性即可,不要选择太高,太高会造成成本的提高；
b.尽可能选用通用塑料改性。耐热类塑料大都属于特种塑料类,
其价格都很高;而通用类塑料的价格都比较低；
c.尽可能选用耐热改性幅度大的通用塑料。
2.考虑耐热环境因素
a.瞬时耐热性和长期耐热性;
b.干式耐热或湿式耐热;
c.耐介质腐蚀性;
d.有氧耐热或无氧耐热;
e.有载耐热和无载耐热
塑胶材料-塑料耐热度改性
一.塑料的填充耐热改性:在所有填料中,除有机料外,大部分无机矿物填料
都可明显提高塑料的耐热温度.常用的耐热填料有:碳酸钙 滑石粉 硅灰石
云母 锻烧陶土 铝矾土及石棉等. 且填料的粒度越小,改性效果越好.
a.纳米级填料:
PA6填充5%纳米蒙脱土,其热变形温度可由70度提高到150度
PA6填充10%纳米海泡石,其热变形温度可由70度提高到160度
PA6填充5%合成云母,其热变形温度可由70度提高到145度
b.常规填料:
PBT填充30%滑石粉,其热变形温度可由55度提高到150度
PBT填充30%云母,其热变形温度可由55度提高到162度
二.塑料的增强耐热改性
用增强改性的方法提高塑料的耐热性效果比填充还好,常用的耐热纤维主要有:石棉纤维 玻璃纤维 碳纤维 晶须 聚
1.结晶型树脂经30%玻璃纤维增强耐热改性.
PBT的热变形温度由66度提高到210度.
PET的热变形温度由98度提高到238度.
PP的热变形温度由102度提高到149度.
HDPE的热变形温度由49度提高到127度.
PA6的热变形温度由70度提高到215度.
PA66的热变形温度由71度提高到255度.
POM的热变形温度由110度提高到163度.
PEEK的热变形温度由230度提高到310度.
2.非结晶树脂经30%玻璃纤维增强耐热改性.
PS的热变形温度由93度提高到104度.
PC的热变形温度由132度提高到143度.
AS的热变形温度由90度提高到105度.
ABS的热变形温度由83度提高到110度.
PSF的热变形温度由174度提高到182度.
MPPO的热变形温度由130度提高到155度.
塑胶材料-塑料材料的缩水率
常用塑料材料的缩水率
胶 料 类 别 胶 料 缩 水 率 %
1. POLYCAR.BONATE PC 1.005
2. POLYPROPYLENE PP 1.016
3. SAN 升 料 1.004
4. NYLON.ZYTEL 尼 龙 1.016
5. HYTREL.5555HS 1.014
6. ZYTEL.70G13L 尼龙加纤维 1.014
7. RYNITE.FR-530 1.004
8. ABS 1.005
9. ZYTEL101L 尼 龙 1.014
10. PVC 1.014
11. POLYSULFDNE.UDEL.P1700.CL2611 聚 钢 1.0065
12. DURACON.M90 赛 钢 1.02
13. LEXAN144 1.005
14. HYTREL/BRASS 1.015
15. FOAMED.POLYPROPYLENE 缩水甚微可不考虑
16. DERLRN 1.02
17. 30%GLASS.FIBRE.REINFORCED.POLYPPOPYLENE 增强PP
18. NYLON(13%GLASS.FILLED 尼龙加纤维 1.006
19. PBT-VALOX420 1.005
20. POIYESTER.ELASTONERG1550(SKYDEL 1.012
21. SANTOPRENE.(73A) 1.006
22. RYTDNR10 1.002
23. FLAME.RETRAENT.ABS.KJW.NO.REGRIND ABS 1.005
24. 10%GLASS.FILLED.POLYPROPYLENE 1.01
25. GFPP(40%GLASS.FILLED.POLYPROPYLENE) 增强PP 1.003-1.005
26. DOM.STYROM421 硬 胶 1.004
27. 5555HS 1.014
28. DUPONT.DELRIN100P 赛 钢 1.028
29. ABS.SHRINKAGE-006/IN 1.006
30. NYLON.DLPONT.ZYTEL101NE-10 尼龙加纤维 1.015
31. ACETAL.SHRINKAGE-0.020/IN.CELENESE.M90 赛钢 1.02
32. P.E(LOW.DENSITY) 1.03
塑胶材料-塑胶相关-模具
塑胶材料中最引人重视的要数塑胶磨具了！
1、引言
塑料瓶盖模具我们日常生产、生活中所使用到的各种工具和产品，大到机床的底座、机身外壳，小到一个胚头螺丝、纽扣以及各种家用电器的
外壳，无不与模具有着密切的关系。模具的形状决定着这些产品的外形，模具的加工质量与精度也就决定着这些产品的质量。因为各种产品的
材质、外观、规格及用途的不同，模具分为了铸造模、锻造模、压铸模、冲压模等非塑胶模具，以及塑胶模具。
近年来，随着塑料工业的飞速发展和通用与工程塑料在强度和精度等方面的不断提高，塑料制品的应用范围也在不断扩大，如：家用电器、仪
器仪表，建筑器材，汽车工业、日用五金等众多领域，塑料制品所占的比例正迅猛增加。一个设计合理的塑料件往往能代替多个传统金属件。
工业产品和日用产品塑料化的趋势不断上升。
2、模具的一般定义：
在工业生产中，用各种压力机和装在压力机上的专用工具，通过压力把金属或非金属材料制出所需形状的零件或制品，这种专用工具统称为模
具。
3、注塑过程说明：
一出32瓶盖模具
模具是一种生产塑料制品的工具。它由几组零件部分构成，这个组合内有成型模腔。注塑时，模具装夹在注塑机上，熔融塑料被注入成型模腔
内，并在腔内冷却定型，然后上下模分开，经由顶出系统将制品从模腔顶出离开模具，{zh1}模具再闭合进行下一次注塑，整个注塑过程是循环
进行的。
4、模具的一般分类：
可分为塑胶模具及非塑胶模具：
(1)非塑胶模具有：铸造模、锻造模、冲压模、压铸模等。
A.铸造模——水龙头、生铁平台
B.锻造模——汽车身
C.冲压模——计算机面板
D.压铸模——超合金，汽缸体
(2)塑胶模具根据生产工艺和生产产品的不同又分为：
A.注射成型模——电视机外壳、键盘按钮(应用最普遍)
B.吹气模——饮料瓶
C.压缩成型模——电木开关、科学瓷碗碟
D.转移成型模——集成电路制品
E.挤压成型模——胶水管、塑胶袋
F.热成型模——透明成型包装外壳
G.旋转成型模——软胶洋娃娃玩具
◆注射成型是塑料加工中最普遍采用的方法。该方法适用于全部热塑性塑料和部分热固性塑料，制得的塑料制品数量之大是其它成型方法望尘
莫及的，作为注射成型加工的主要工具之一的注塑模具，在质量精度、制造周期以及注射成型过程中的生产效率等方面水平高低，直接影响产
品的质量、产量、成本及产品的更新，同时也决定着企业在市场竞争中的反应能力和速度。
◆注塑模具是由若干块钢板配合各种零件组成的，基本分为：
A成型装置(凹模，凸模)
可口可乐箱模具
B定位装置(导柱，导套)
C固定装置(工字板，码模坑)
D冷却系统(运水孔)
E恒温系统(加热管，发热线）
5.模具分类英语
bismuth mold 铋铸模
landed plunger mold 有肩柱塞式模具
burnishing die 挤光模
landed positive mold 有肩全压式模具
button die 镶入式圆形凹模
loading shoe mold 料套式模具
center-gated mold 中心浇口式模具
loose detail mold 活零件模具
chill mold 冷硬用铸模
loose mold 活动式模具
clod hobbing 冷挤压制模
louvering die 百叶窗冲切模
composite dies 复合模具
manifold die 分歧管模具
counter punch 反凸模
modular mold 组合式模具
double stack mold 双层模具
multi-cavity mold 多模穴模具
electroformed mold 电铸成形模
multi-gate mold 复式浇口模具
expander die 扩径模
offswt bending die 双折冷弯模具
extrusion die 挤出模
palletizing die 叠层模
family mold 反套制品模具
plaster mold 石膏模
blank through dies 漏件式落料模
porous mold 通气性模具
duplicated cavity plate 复板模
positive mold 全压式模具
fantail die 扇尾形模具
pressure die 压紧模
fishtail die 鱼尾形模具
profile die 轮廓模
flash mold 溢料式模具
progressive die 顺序模
gypsum mold 石膏铸模
protable mold 手提式模具
hot-runner mold 热流道模具
prototype mold 雏形试验模具
ingot mold 钢锭模
punching die 落料模
lancing die 切口模
raising(embossing) 压花起伏成形
re-entrant mold 倒角式模具
sectional die 拼合模
runless injection mold 无流道冷料模具
sectional die 对合模具
segment mold 组合模
semi-positive mold 半全压式模具
shaper 定型模套
single cavity mold 单腔模具
solid forging die 整体锻模
split forging die 拼合锻模
split mold 双并式模具
sprueless mold 无注道残料模具
squeezing die 挤压模
stretch form die 拉伸成形模
sweeping mold 平刮铸模
swing die 振动模具
three plates mold 三片式模具
trimming die 切边模
unit mold 单元式模具
universal mold 通用模具
unscrewing mold 退扣式模具
yoke type die 轭型模
