(1)1Cr13 经淬火、回火后使用，其强度、塑性及韧性配合较好。在温度不超过30℃的弱腐蚀介质中有良好的耐蚀性；在淡水、蒸气和潮湿大气中有足够的耐蚀性；在700℃以下具有稳定的抗氧化性能。为提高零件的耐磨性、耐腐蚀性和抗疲劳性，可进行碳氮共渗或渗氮处理。在退火状态下塑性较高，可进行深压延、冲压、弯曲和卷边等冷压成型；焊接和机械切削加工性良好，可进行抛光处理。其主要用于制造在腐蚀介质和冲击载荷作用下，要求中等强度及高韧性的零件。
(2)2Cr13 经淬火、回火后使用有较好的耐蚀性和热强性，特别是具有良好的消震性。与1Cr13钢相比，强度和硬度较高而韧性和耐蚀性稍低。在700℃以下空气介质中，仍有稳定的抗氧化性能。为提高零件的耐磨性和抗疲劳性，可进行渗氮或碳氮共渗处理。焊接性能和退火后的塑性不如1Cr13，但仍能满足焊接和成形要求；切削加工和抛光性能良好。其主要用于制造承受较高应力、要求耐腐蚀性高和耐磨损的食品机械零部件，也广泛应用餐具及医疗器械等。
(4)2Cr13Ni2 含硫、磷马氏体型易切削不锈钢，经淬火、回火后使用，其强度较高。这种钢在大气、水、硝酸类氧化性酸及碱水溶液中均有较好的耐腐蚀性；在盐酸、硫酸及卤化物介质中有明显的点腐蚀倾向。因钢中硫、磷含量高，故切削加工性能良好，但焊接性能差；钢的冷变形塑性较差；冷加工硬化强度较高；微裂纹敏感性差。2Crl3Ni钢通常用于制造表面粗糙度数值较低，而叉承受较大应力自q耐蚀和耐磨零件。如食品机械中的轴、销、衬套、齿轮及塑料成形模具等。
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