一、印制方法 
 
A.四大印刷方法： 
 
凸版印刷（如：铅印、感光树脂柔性版印刷…） 
 
凹版印刷（如：彩箱预印、塑袋警语凹印…） 
 
平版印刷（又称胶印） 
 
孔版印刷（又称丝网印刷，漏印） 
 
B.其它印刷方法： 
 
1.转印： 
 
    包括： 
 
    1).直接转印（移印） 
 
2).间接转印:包括冷转印和热转印。一般是丝印、凹印或打印于转印膜，再进行热烫转印、热升华转印、冷转印、水标转印、水披覆转印等。 
 
  
 
2.无版印刷 
 
  
 
二、印刷方法简介 
 
1．凸版印刷(Relief Printing) ：印刷面是突出的、非印纹部分是凹下的印版印刷方式。 
 
2．平版印刷（胶印）：借助于胶皮布，将印版（PS版）上的图文传递到承印物上的印刷方式。因胶皮的存在，故称胶印。 
 
   印刷部份与非印刷部分是平面的，利用水油不相混合原理、使印纹部分保持一层富有油脂的油膜，而非印纹部分上的版面则可以吸收适当的水份，在版面上了油墨之后，印纹部分便排斥水份而吸收了油墨，而非印纹部分则吸收水份而形成抗墨作用，利用此种方法印刷的方法，就称为“平版印刷”。 
 
   应用范围：纸箱彩贴、说明书、杂志、报纸、吊牌、书籍等。  
 
印刷方法--凹版印刷(Intaglio Printing)  
 
3．凹版印刷(Intaglio Printing)：印版着墨的部分明显凹陷于版面之下，而非印纹部分光泽平滑。印刷时需先把油墨滚在版面上，油墨落入凹陷的印纹部分，随后将表面粘着的油墨刮抹干净(凹陷处的印纹油墨是不会被刮掉的)，放上纸张后使用较大的压力把凹陷之印纹油墨压 
 
    凹版印刷优劣点 
 
①     优点：采用高速轮转机型，速度快，印出墨膜较凸版或平版厚，油墨表现力约90%，色调丰富，颜色再现力强。 
 
②     大批量订单印刷成本费用低。彩箱卷筒状面纸采用凹版轮转预印，卷筒彩箱面纸上瓦楞生产线后，直接与卷筒瓦楞楞纸、瓦楞里纸生产出彩箱瓦楞纸版，不但比胶印彩箱费用低，而且瓦楞纸板强度破坏少。胶印彩箱面纸，采用平张印刷，速度慢，成本高；单张彩页在裱坑时不但速度慢，而且易压踏瓦楞，降低瓦楞纸板抗压强度。 
 
③     劣点：制版费昂贵。 
 
  
 
    凹版印刷应用范围 
 
   1.有价证券如钞票、邮票等。  
 
   2.卷装材料印刷：打包带印刷、彩箱预印、塑袋警语印刷等。 
 
4．孔版印刷(Screen Printing) ：印版印纹部分呈孔状，此种印刷方式称之为“孔版印刷”，又称丝网印刷、漏印。 
 
孔版印刷之优劣点： 
 
①优点：油墨浓厚，色调鲜丽，可应用任何材料印刷，也可曲面印刷。 
 
②劣点：印刷速度慢，生产量低，彩色印刷表现困难，大量印刷不适合。 
 
  
 
转印分类 
 
转印包括：直接转印、间接转印 
 
  1).直接转印：移印 
 
  2.间接转印：A.热转印： a.热烫转印 
 
                         b.热升华转印 
 
  
 
              B.冷转印：a. 感压标、擦压标、刮刮纸 
 
                        b.水转印：水标转印 
 
                                  水披覆转印 
 
    
 
              
 
5. 直接转印-移印(Pad Printing):承印物为不规则的异形表面，使用凹钢版，经硅胶铸成半球面形的移印头压向版面后,将油墨转印至承印物上完成转移印刷的方式。 
 
  
 
6．间接转印-热烫转印：将图案预先印在薄膜表面(热转印膜)上，再通过热转印机一次性加工(加热加压)将热转印膜上的图案转印在产品表面。 
 
热烫转印优点：成型后油墨层与产品表面溶为一体，在塑料制品平面、曲面、圆柱面、圆椎面上多色印刷可一次完成，与在塑料件上直接多色套印相比较，工序少、效率高、成本低。 
 
热烫转印膜种类：热转印花膜、高耐磨转印膜、局部镀铝膜、镭射转印膜。适合在塑胶（ABS、AS、PS、PVC、EVA、PP、PE）、金属、皮革、陶瓷、木材、布料等制品的表面转印加工。 
 
  
 
7．间接转印-热升华转印：将图文使用热升华转印墨水以镜象反转方式印在热升华转印纸上，再经过热转印设备加热到160-180℃左右，热升华纸上的热转印墨会以热升华的形式渗入到承印物，从而把纸上的图象色彩逼真地转印到纺织品、瓷杯、瓷盘、瓷板、金属等材质的一种印刷工艺。  
 
8．间接转印-冷转印：冷转印是通过冷转印膜将图像、文字等转印到陶瓷、不锈钢、有机玻璃、PVC等材质表面的一种间接印刷方法。 
 
冷转印种类： 
 
a.擦压转印：感压标、擦压标、刮刮纸 
 
b.水转印：水标转印、水披覆转印 
 
    
 
9．间接转印-水转印：利用水的压力或活化剂使水转印载体薄膜上的剥离层溶解进行转移到承印物上的一种印刷工艺 。 
 
水转印技术有两类：水标转印、水披覆转印。前者主要完成图形文字在产品局部的转印，后者则倾向于在整个产品表面进行完整披覆转印。 
 
  
 
       
 
  
 
  
 
其它方法-无版印刷 
 
10．复印 
 
11．快印、数码印刷、打印… 
 
12．喷码 
 
13．打码 
 
13.1电动打码机—钢字电热色带打印 
 
13.2电脑打码机—文字、流水号、条码… 
 
13.3激光打标机—图形文字、流水号… 
 
  
 
14.   3D光栅立体画效果 
 
3D立体印刷变异效果: 立体.两变.三变.多变.渐扩.爆破.扭转.立体加变动.融变.分块,转角等。 
 
画面精度：有20线、30线、42线、32线、50线、60线、75线,100线，150线等 
 
材料：各种PP、PVC、PET等立体光栅板材、膜材。 
 
  
 
  
 
二、印后加工及图文特殊效果处理 
 
1．过油处理—过亮油、过哑光油、过耐磨亮光油、  
 
                 过UV油（需紫外线烘干处理） 
 
2．覆膜：覆亮膜、覆哑膜 
 
3．压光 
 
4．水晶滴塑 
 
5．烫金烫银 
 
6．模切、模压（击凹凸） 
 
6．综合处理：如：铸模+烫银，击凹凸+烫金，局部击凹凸+丝印UV油，胶印卡片+局部丝印发泡油墨+闪光粉+烫金+模切花边+击凹凸… 
 
… 
 
  
 
A.塑料、金属表面图文印制及加工方法 
 
除常规的丝印、移印方法外，还可以使用以下方法： 
 
喷油（需要相应铜模，主要用于凹凸不平的物体表面，丝印、移印也无法印刷的产品。） 
 
激光镭雕刻字 
 
铸模 
 
冲压：金属件冲压，铝标牌冲压 
 
金属件表面腐蚀 
 
铝标牌表面处理：高光切销、拉丝、阳极氧化、 
 
金属标牌上色：上色机可用于凹凸图文自动上色。采用普通阴极电泳漆电泳涂装，常用红、黄、蓝、黑，同一标牌可上多种彩色。  
 
转印：冷转印、热转印、热升华转印 
 
水标： 
 
… 
 
  
 
B.布材表面图文印制及加工方法 
 
丝印 
 
印染 
 
热转印 
 
热升华染料转印 
 
绣字绣花 
 
织造图形文字 
 
织造图形文字+局部表面水晶滴塑 
 
皮标：缝制及超声波压烫粘合 
 
标签：柔印标签、胶印标签 
 
植绒 
 
… 
 
C. 木材表面图文印制及加工方法 
 
木材表面除了丝印、贴不干胶、凹槽内贴铝标等方 
 
法外，还有： 
 
激光雕刻 
 
三维木工电脑雕刻  
 
烫印画 
 
模压 
 
贴膜 
 
… 
 
D. 3D光栅立体画效果 
 
3D立体印刷变异效果: 立体.两变.三变.多变.渐扩.爆破.扭转.立体加变动.融变.分块,转角等。 
 
画面精度：有20线、30线、42线、32线、50线、60线、75线,100线，150线等 
 
材料：各种PP、PVC、PET等立体光栅板材、膜材。 
 
  
 
E.全息防伪印刷 
 
F.图文光电效果