1、中国建筑第五工程局有限公司深圳分公司提供的招标文件及施工图纸电子档。

2、《工程测量规范》GB50026－2003

3、《建筑桩基技术规范》JGJ94—2002；

4、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202—2002；

5、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001；

6、《基桩和地下连续墙钻芯检验技术规程》DBJ15—28—2001；

7、《混凝土结构工程施工施工质量验收规范》GB50204—2002

8、《建筑施工安全检查标准》JGJ59—2003；

9、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—2001；

10、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—2005；

11、《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50104—2001。

 

二、工程概况

 

本工程由B1地块（GJ1）、B2地块（B1～B3、C1～C3、GJ-2）和C2地块（A1～A3、GJ-4）组成，其中B2地块地上29层6栋，地下二层，基坑开挖深度约：8.95m~11.5m ，C2地块地上31层2栋，29层1栋，地下一层，基坑开挖深度约：5.6m~9.3m 。现场场地已经平整，地势较平坦，建筑物±0.000相当于{jd1}标高+16.300m。

                

 

、项目组织机构

我公司组织成立“深圳百事达花园二期人工挖孔桩基础工程施工项目部”。

、项目管理人员职责

（1）项目经理职责

项目经理是代表公司全面履行合约的{dy}责任人，是整个项目的决策者，负责项目的全部经营管理工作；建立健全项目部的组织机构及管理细则，明确各类人员的职责、权力和利益，有用工选择和经济分配的权力，充分调动全体人员的积极性；有对建筑物资选择的权力，对内部供应的材料、机具租赁有临时处置权；全权负责项目工程的全过程管理，遵纪守法，从原材料进场、用工、用料抓起，努力降低工程成本，确保公司合约要求的工期、质量、安全、效益、文明施工五大指标的完成；组织开展对项目工程的总结、分析等民主管理活动，接受公司各职能部门对项目经营活动的检查、监督、考核。

（2）项目技术负责人职责

项目技术负责人协助项目经理开展工作，对项目各部门工作进行技术指导，负责项目总体施工及创优策划和总包技术管理工作，负责组织协调业主、监理、设计院等各方专家和专家顾问组的技术指导工作，及时形成对项目技术工作的指导性意见，直接主管技术组、成本组。

（3）项目生产负责人职责

项目生产负责人是项目现场施工组织者，负责本工程的生产组织与管理，负责工程进度的计划和控制，负责施工现场质量、安全文明施工监督组织指导工作，直接领导项目施工组。

（4）项目后勤负责人职责

项目后勤负责人直接领导项目材料组、机修组、后勤组。全面负责现场材料管理、现场机械设备管理、现场临时用电管理、生活区及办公区卫生环境管理及项目部的治安保卫工作。

（5）技术组职责

主管项目部工程技术、质量、安全、测量及资料工作，严格执行工程技术规范，制订质量、安全技术措施，参与施工图纸会审和参与编制施工组织设计；负责与甲方有关工程技术活动的协调与联络；负责对施工员与生产班组进行分项工程的技术交底工作，并负责对生产班组进场的技术考核；制定降低工程成本的技术措施以及负责收集整理有关工程技术资料、数据，认真作好施工隐蔽工程记录，确保工程技术资料的准确性、完整性；善于总结经验，不断提高技术管理水平，在项目竣工后及时向项目经理提交工作分析总结报告。

（6）成本组职责

对项目成本进行指标分解，对施工过程的成本进行控制；负责项目的工程预结算和对施工班组的结算工作；负责人工价格审核；负责办理有关经济签证；负责办理项目的工程进度款支付现场有关签证手续；负责合同签订及其管理工作等。

（7）施工组职责

负责项目现场的生产组织工作，对施工班组进行工作任务分配；根据承包合同工期要求，负责编制年、季、月工程进度计划，并组织落实；负责工程施工放线工作；负责与施工班组的原始结算数据收集、整理、计算；负责施工日志填写；落实安全、质量、文明施工、成本控制各项措施；负责现场劳动力用工等。

（8）质安组职责

负责项目部安全、质量、文明施工、现场技术工作；严格贯彻执行技术规范，操作规程及验收规范；负责项目的试验工作，搞好试件的留置送检；负责对分部分项工程的施工工艺、施工质量、成品保护组织制定有效措施，并负责监督执行；主持项目部的工程质量检查、验收、鉴定分项工程质量的等级；对质量有疑问或不合格材料，有权禁止使用，对不合格的工程项目有权责令返工；严把质量、安全关，对忽视质量、安全的人和事及时提出批评指正，对施工员的工作负有监督、考核权，并把施工员填写的施工日志，作为考评内容之一；负责对生产班组工程质量、安全、文明施工工作进行签证；作好质量、安全的原始检查记录，及时汇总上报；每天例行安全检查，研究解决施工生产的不安全因素，制止违章作业，必要时有权责令停工；组织工程各阶段安全评价。

（9）测量组职责

负责项目的施工测量工作，并及时形成测量成果。在施工过程中跟踪控制各部位标高、建筑物垂直度，并对构件位置进行复核。

（10）  材料组职责

负责现场材料验收；负责现场材料调运；负责工程材料用量控制；负责现场材料保管；负责材料价格审核等工作。

（11）  机修组职责

负责项目部机械设备管理、维修和施工现场用电管理工作。

（12）  后勤组职责

负责办公、食堂、宿舍、保卫、保健等工作。

3、现场管理人员配备：

深圳百事达花园二期项目桩基础工程现场管理人员配备见（表1）。

4、施工准备工作

    ㈠技术准备工作

    ⑴熟悉和会审施工图纸。在工程施工前，应组织技术人员认真学习阅读施工图纸，了解图纸中是否有相互矛盾，不清楚的施工工艺，了解用料的全面供应，熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图。

    ⑵编制施工组织设计、编制施工图预算及施工预算，安排材料计划和资金计划等。工程开工前，项目技术负责人组织施工员和班组长进行安全质量技术交底，向他们阐述设计意图，施工操作规程和方法。技术交底必须细致齐全，并结合具体操作部位、关键部位的质量要求，操作要点及注意事项进行详细的交底。

⑶主管施工员接收交底后要认真反复地向操作班组进行交底，交底以书面形式表达，必要时作图表、样板示范操作等方法加以说明，交底、接收交底人均必须签字。班组长在接受交底后，要组织工人认真贯彻执行。

⑷编制施工预算。施工预算是根据施工图纸计算的分部分项工程量及施工定额规定的分项消耗额限量，包括工程量，人工数量，材料耗用量，大型机械设备的机种和台班数量，根据有关规定计算的其他有关资料以及降低成本的措施等内容。及时编制施工预算，对任务的安排落实，材料的计划、人工计划、竣工决算，经济分析，成本核算具有重要的指导作用。

    ㈡劳动力、物资准备

⑴劳动组织详见主要劳动力计划一览表，见（表2）。

   ⑵物料准备

①          建筑材料准备。施工前，必须认真做好材料的计划采购准备，见（表3）。

②          施工机具准备。施工机具设备详见主要机械、仪器需用量计划表，见（表4）。

③          生产设备。施工中各种中小型生产用机具基本齐全，不足部分向外订购。

   ⑶施工临时用水计划   

①工地用水装表计量，工地水管敷设由有经验的水、电工安装，工地用水设专人管理。

②工地水源采用DN50钢管接入，设总闸一个。根据场地设施布置，分布各路供水水管，

各路干管选用DN25管，各路分支管选用DN15管，各用户龙头选用DN15，所有管路接入工地后，均埋地敷设，埋设要求应符合规范规定。

③工地污水、雨水排灌，作临时排水沟，并注意一定的排水坡度，污水、雨水收集后由排水沟排至集水井，排水沟设置按纵横10左右交叉设备。

④工地供水管要求，无破损漏水现象，工地水管过车道处须深埋，并加保护管。

⑤工地用水应讲究节约，杜绝长流水。

 

 

 

 

 

                现场管理人员配备一览表              表1

序号	姓  名	职     务	职         责
1		项目经理	全面负责
2		技术负责人	主管技术、质量、安全、测量、资料、成本
3	陈军培	生产经理	主管生产
5	陈英福	后勤负责人	主管材料、机修、后勤
6		质检员	质量检查
7		安全员	安全检查
7	陈桂荣	施工员	负责施工
8		测量员	测量放线
9		资料员	资料收集整理
10		成本核算员	成本核算、班组结算
11	陈广源	材料员	材料
12	陈广源	仓管员	仓管

 

主要劳动力计划一览表　　　　　　　　表2

 

 

主要材料计划表                 表3

序号	材料名称	规  格	单 位	数  量	备   注
1	锥圆形钢模	1200	套	450
2	商品砼	C30	立方米	9700
3	商品砼	C35	立方米	12250
4	水泥	R325	T	5500
5	砂子	细砂	T	6600
6	石子	10-30	T	9900
7	钢筋	ⅠⅡ级	T	700
8	铁钉	20#	T	若干
9	风管	φ19	米	若干	潜水泵用
10	软塑管	φ50	米	若干	鼓风机用

 

四、人工挖孔桩施工方法及技术措施

 

（一）施工安排

深圳百事达花园二期项目桩基础工程人工挖孔桩工程643根桩，计划分二区开挖，确保施工现场出土路径的畅通。每条桩均准备一台潜水泵抽取桩孔底的积水，并组织二次排水。设若干个集水井，积水经沉淀后排进市政污水管。另水泥、砂石等材料必须组织二次运输。护壁砼现场搅拌，采用小斗车水平运输；桩芯砼采用商品混凝土施工。现场设5台350L砼搅拌机。钢筋笼现场加工现场制作。

 

                  主要施工设备计划表                 表4

序号	设备名称	规格	单位	数量	单功率 (KW)	总功率	备注
1	电动卷扬机	吊装0.5T	台	180	4	720	另备用10台
2	搅拌机	350L	台	5	7.5	37．5
3	潜水泵	1．5寸	台	200	2．2	440
4	空压机	YX-6m3/mm	台	5	37	185
5	鼓风机		台	180	0.75	135
6	电焊机		台	3	0．8	2．4
7	钢筋切割机	QJ-40型	台	3	7.5	22．5
8	插入式振动器		台	5	1.5	7．5
9	双轮手推车		辆	80
10	反铲挖土机		台	1
11	自卸汽车		辆	10

根据建设单位提供的设计总平面图和现场实际情况，设置测量控制网，根据甲方给定的控制点，拟采用全站仪先定出建筑物四角点位，以便进行整个单位工程的控制与校核，桩位点采用极限坐标法则计算出桩位点坐标，再采用全站仪测高桩位点。根据桩位中心点，沿纵横轴线适当距离（大于该孔桩半径）设4个短木桩，以便施工时定出中心线。标高则利用水准仪，从给定点引测施工现场周边，便于测设桩顶标高。当{dy}节护壁做好后，立即将桩位“+”字中心线和标高点测在{dy}节护壁混凝土内表面上，测量记录员对所测结算一一记录在册，以便作好成孔过程中及成孔后工程质量检查验收实测的依据。这时必须严格检查护壁混凝土的施工质量，其中心与断面尺寸必须符合设计要求。以后测量定出的轴心点位要在每节护壁上标出“+”，交点即为中心点，用以控制桩位的垂直度，桩的垂直度偏差小于0.5%L（L为挖孔桩长），桩位中心允许偏差±50mm，桩芯直径允许偏差±50mm。挖孔桩护壁每节校核一次中线。

（三）人工挖孔桩施工工艺流程及施工方法

人工挖孔桩施工工艺流程见（图1）。

人工挖孔桩按如下具体施工方法施工：

平整场地→地面砼垫层→挖{dy}节桩土方、支模、浇捣{dy}节砼护壁→在护壁上二次投

测标高及桩位十字轴线→安装活动井盖，设置垂直运输架和卷扬机（吊机）吊土，安设水泵、鼓风机、照明设施等→第二节桩身挖土→清理桩孔四壁，校核桩孔垂直度和直径→拆上节桩钢模板，支第二节桩模板，浇捣第二节桩砼护壁→重复第二节桩挖土、支模、浇砼护壁工序，循环工作直至设计深度。检查持力层后进行扩底→对桩孔垂直度和直径、深度、扩底尺寸、持力层进行全面的检查验收、清理废土，排除孔底积水→砼封桩底→钢筋就位→浇捣桩身砼→桩身砼用震动器分层振捣密实至设计标高±300mm。

    (1)挖孔桩及出土

挖孔桩出土每口井用一台0.5吨4KW移动式提升机，吊桶容积为0.1立方米,共配备提升机180台，吊桶180个，分180个班组，每台提升机平均配2人作业组。挖土由人工从上到下逐层用镐、锹进行，遇到坚硬土层用锤、钎破碎，挖土次序为先挖中间部分后周边，按设计桩直径加2倍壁厚度控制截面，桩垂直度容许偏差为0.5%L，桩中心位置容许偏差50mm，桩身直径容许偏差为±50mm。扩底部分采取先挖桩身圆柱体，再按扩底尺寸从上到下削土修成扩底形。弃土装入吊桶或箩筐内。

垂直运输，在孔上口安支架，工字轨道、电葫芦或搭三钢搭，用1～2t慢速卷扬提升。挖孔时采用短把锹、短把镐，便于操作。提土桶不要装得太满，以防土块或石块掉落伤人。土方出井后用手推车运至临时贮土坑堆放，井口不准留有余泥，以减轻桩周围的压力。桩孔内挖出的土方即利用挖土机和自卸汽车每天晚将孔桩挖出土方挖运至指定地方弃土场。地下水采取随挖随用吊桶将泥水一起吊出。大量渗水，在一侧挖集水坑，用潜水泵排出桩孔外。

挖孔桩挖至遇水软化、崩解的地层（如可塑的粉质粘土）或地下涌泉较大的地层处，如出现塌崩、流泥、流沙，要采取护壁节高适当缩小、原每节护壁定型钢模高约900mm。宜缩小在500mm或300mm以内，在支护壁钢模之前，应先钉挡土条、钢筋、堵砂包、稻草等特殊措施，有的地方需用

φ6钢筋、间距为100×100的钢筋网片，每片在0.3～0.5ｍ２左右，竖向钢筋采用φ25，间距100，并采取加泵同时抽水，防止塌崩加大，经加固处理后再进行挖土。井壁塌落土方应在护壁浇灌混凝土的同时，用混凝土填满，护壁钢筋也应加密，视流水量的塌崩情况而定。

挖孔通过土石层，分别做好原始记录，并取留岩样，实况打印保存作为地质资料，且配备潜水泵和鼓风机（送风大于15立方米/分钟）。每条桩挖孔至强风化岩面，立即报告甲方、监理、地勘等有关部门，并作出基底面判定后进行扩孔，并达到设计要求后终孔。灌注混凝土之前，井壁要清

洗、排渣、排水、测定涌水量，做好记录，扩大头按设计需做护壁，桩底用混凝土封底。

⑵挖孔桩护壁

为保证护壁砼的整体性，护壁要严格按护壁大样图施工。护壁每节一般要求1000mm，采用钢

定型模板，模板变形及时修正和加撑，确保桩护壁质量。混凝土护壁及挖孔井壁应结合牢固，必要时可打入长度1000mmφ16钢筋，以防止护壁下滑。{dy}节孔圈护壁应比下面的护壁厚50mm并应高出现场地面200mm左右，便于挡水和定位。上下护壁间的搭接长度不得少于50mm，护壁施工采取一节组合式钢模板拼装而成，拆上节，支下节，循环周转使用。模板间用U形卡连接，上下设两道6号槽钢圈顶紧，钢圈由两半圆圈（直径2m以上用4块）组成，用螺栓连接，不另设支撑，以便浇灌

砼和下一节挖土操作。护壁砼的内模拆除，根据气温等情况而定，一般可在24小时后进行，使砼有一定强度，以能挡土。在较软弱的土层内每节护壁的高度宜减少为500mm，视安全情况而定。当护壁的强度达到70%或以上时，才能继续开挖。

人工挖孔桩施工工艺流程                图1

 

 

 

 

 

 

             超前钻检测

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

浇灌护壁砼时，用敲击模板及用竹和木棒插实方法。不得在桩孔水淹没模板的情况下灌注砼。根据土质情况，尽量使用速凝剂，使砼尽快达到设计强度要求，以便加快拆模速度。发现护壁有蜂窝、漏水现象，及时加以堵塞或导流，防止孔外水通过护壁流入孔内，保证护壁砼强度及安全。

当{dy}节护壁砼拆模后，即把轴线位置标定在护壁上，并用水准仪把相对水平标高画记在{dy}圈的护壁内，作为控制桩孔位置和垂直度及确定桩的深度和桩顶标高的依据。

桩位轴线采取在地面设十字控制网，基准点。安装提升设备时，使吊桶的钢丝绳中心与桩孔中心线一致，以作挖土时粗略控制中心线用。护壁支模中心线控制，系将桩控制轴线，高程引支{dy}节砼护壁上，每节以十字线对中，吊大线锤作中心控制用，用杆找圆周，以基准点测量孔深，以保证桩位、孔深和截面尺寸的正确。

施工人员必须熟悉所挖孔的地质情况，并要勤检查，注意土层的变化，当从一种岩层进入另一种岩时，应通知有关人员到场察看，并做好相关的记录。当遇到流砂，大量地下水等影响挖土安全时，要立即采取有效的防护措施后，才能继续深挖。

桩端入岩，手风钻难于作业时，报设计院处理。如不能变更原设计，则拟采用无声破碎方法进行施工，若用xx小爆破形式，则另出专项爆破方案，报请有关部门（公安局）批准，在孔内爆破时，现场其它孔内作业人员必须全部撤离，严格按爆破规定进行操作。

    ⑶终孔验收

成孔后桩中心位置及垂直度、入岩深度达到设计要求，做桩端放大脚（扩脚）时，应及时通知建设、监理、施工、质检、勘察单位验井，对桩底取出岩样进行鉴定，经鉴定符合要求，才进行扩底工作。扩底时，为防止扩大头处塌方，可采取间隔挖土扩底措施，留一部分土方作支撑，待浇灌砼前再挖，终孔时，必须清理好护壁污泥和桩底的残渣什物浮土，xx积水，逐根进行隐蔽验收，并办理好签认手续后，应迅速组织浇灌封底砼，并随即浇筑桩芯砼，以免浸泡使土层软化。

    ⑷钢筋笼制作及安装

主钢筋纵向接头采用对焊或电弧搭接焊钢筋连接技术，采用单件入孔在桩孔内进行安装。钢筋笼的直径、配筋除按设计要求外，尚应符合下列规定：

（1）人工挖孔桩笼筋的制作、运输和安装过程中，应采取措施防止变形。

（2）钢筋笼主筋砼的保护层厚度不宜小于60mm，其允许偏差为±20mm，保护层厚度采用预制砼垫块，绑扎在钢筋笼外侧的设计位置上，钢筋笼外型尺寸要严格控制，比孔小14cm左右。

（3）长度大于（12m以上）的钢筋笼，为便于安装，分为二节制作，钢筋笼组装通常在桩基工程附近地面平卧进行，方法是在地面设二排轻轨，先将加劲箍按间距排列在轻轨上，按划线逐根放上主筋并与之点焊焊接，控制平整度误差不大于50mm。上下节主筋接头错开50%，螺旋箍筋每隔1～1.5箍与主筋按梅花形用电弧焊点焊固定。

（4）钢筋笼采用机械就位，用带有小卷扬机和活动三钢搭的小型吊运机具运输和吊放入孔内就位。吊放钢筋笼入孔时，不得碰撞桩孔护壁；钢筋笼入孔后，用2根16号槽钢制作的横担穿过钢筋笼顶部加劲箍，悬挂在孔口砼护壁上再卸钩；若两节，再同法将上节钢筋笼吊到下节钢筋笼上，使主筋对准，采用帮条双面焊接，对钢筋笼直达桩底的桩，脱钩后借自重可保持钢筋和垂直度的正确。

（5）钢筋笼制作的允许偏差，见（表5）。

钢筋笼主筋的保护层允许偏差为：水下浇注砼时±20mm，非水下浇注砼时±10mm。

    (6)浇桩芯砼

挖孔桩灌筑混凝土之前，应先放置钢筋笼，并再次测量和验收。混凝土采用粒径商品砼，根据钻孔所取得的地下水试料进行的水质分析结果，地下水对砼及钢筋砼中的钢筋具有弱腐蚀性，故水泥采用抗磨蚀商品砼。混凝土用泵送砼。浇灌桩身砼，必须离砼面2米以内下落，不准在井口抛铲或倒车卸入，以免砼离析，影响砼整体强度。在浇灌砼过程中，注意防止地下水进入，不能超过50mm厚的积水层，否则，应设法把砼表面积水层用导管吸干，才能浇灌砼，如渗水量过大（＞1m3/h）时，

                    钢筋笼检验标准                    表5

应按水下砼操作规程施工。桩芯砼应连续分层浇灌分层捣实，每层浇灌高度为80cm，{dy}次浇灌到扩底部位的顶面，随即振捣密实，再分层浇筑桩身，直至桩顶。为确保砼的质量，砼浇筑必须超过桩顶标高最少300mm，超出桩顶标高包含浮浆的砼，必须去掉并露出35D的钢筋锚固长度以保证桩与上部承台的良好连接。砼的振捣一定要注意上下层砼的交接部分，振动棒插至下层砼深度不小于50mm，以免破坏砼的初凝而影响质量。在灌注桩身砼时，相邻10m范围内的挖孔作业停止，并不得在孔底留人。当气温超过30°C时应根据具体情况对砼采取缓凝措施。挖孔桩应分层捣实，在混凝土初凝前抹压平整，避免出现塑性收缩裂缝或环向干缩裂缝。

桩身砼必须留有试件，每根桩应有一组试块，且每个浇筑台班不得少于一组。

人工挖孔桩检验标准见（表6）。

    (7)桩身质量鉴定

桩身质量鉴定由甲方委托有关单位进行抽样检查，按设计要求和有关规定，进行抽芯和强度抗压试验及超声波高应变检测。

    ㈢挖孔桩常遇问题的处理措施

    ⑴桩端持力层在强风化上作扩大头措施如下：

    ①专门配制0.3～0.5米高的扩大头护壁钢模板，保证护壁施工期缩短1/2，有利于扩大头安全成型。

②选派丰富经验的工程师和操作技工，清楚掌握地质变化条件和可变因素，迅速不间断的完成挖土、安模、扎筋、浇灌护壁砼工序。并采用上模不拆，另安下模的措施；

③做好降水的配合工作，使之处于做有利条件下施工，若遇到流砂层的扩大头施工时，将根据具体实际情况，设计专题施工方案解决。下大雨或渗水量太大时，暂停施工。

    ④扩大头成型后，及时组织有关单位验收，保证桩底用砼及时封底，不让桩底强风化岩石长期

被水浸泡影响岩层强度。

    ⑵桩施工过程中遇流砂层及淤泥层的处理措施如下：

①如遇流砂、淤泥层时，每下挖0.3～0.5米浇护壁砼一次，中间不准停断，更不准推迟过夜，做到快速施工，为了防止护壁塌沉伤人，开挖时，脚不准置于护壁下面。护壁应采用500mm高钢护筒施工，采用上述方法后仍无法施工时，应迅速用砂回填桩孔到能控制塌孔为止，并速报有关技术部门及设计单位处理；对较易塌方施工段要即挖、即校对、即验收、即捣护壁砼；砼应加速凝剂，加快凝固速度，要保证砼密实度，避免渗漏；处理流砂的桩基，拟行将附近无流砂的桩孔先挖深，使其起集水井作用，集水井应先在地下水流的上方，用水泵抽水时，将桩孔和附近的地下水位降至井底下，使井底部免除水淹状态下施工。力争在枯水期将流砂桩位置处理完毕，以免在雨季地下水位上升，动水压力大而增加施工困难。

 

                    人工挖孔桩检验标准                   表6

施工质量验收规范的规定				检查方法
主控项目	1	桩位		尺量检查。 （1）1~3根，单排桩基垂直于中心线方向和群桩基础的边桩：混凝土护壁50mm，钢套管护壁100mm （2）条形基础沿中心线方向和群桩基础的中间桩：混凝土护壁150mm，钢套管护壁200mm
	2	孔深mm	+300	只能深不能浅,嵌岩桩应确保进入设计要求的嵌岩深度。
	3	桩体质量检验	设计要求	应用动力法检测，或钻芯取样至桩尖下500mm。符合设计要求，按设计要求方法检测。设计为甲级地基或地质条件复杂，成桩质量可靠性低的灌注桩，抽检数量为总数的30%，且不少于20根；其它桩不少于总数的20%，且不少于10根；对地下水位以上且终孔后经过核查的灌注桩，检查不少于总数10%，且不少于10根。每个柱子承台下不少于1根。
	4	混凝土强度	设计要求	每50m3取一组，每根桩必须有一组试块。强度符合设计要求。
	5	承载力	设计要求	用高应变动力检测。对地质条件、桩型、成桩机具和工艺相同、同一单位施工的桩基，检验桩数不少于总桩数的2%，且不少于5根。检查检测报告。
一般项目	1	垂直度		人工挖孔混凝土护壁桩为＜0.5%；人工挖孔桩吊垂球检查。
	2	桩径		人工挖孔为+50mm。用经纬仪、尺量检查。
	3	沉渣厚度：端承桩mm 磨擦桩mm	≤50 ≤150	用沉渣仪或吊锤测量。
	4	混凝土坍落度：水下灌注mm            干施工	160~220 70~100	灌注前坍落度仪测量。
	5	钢筋笼安装深度mm	±100	尺量检查。
	6	混凝土充盈系数	＞1	计量检查每根桩的实际灌注量与桩体积相比。
	7	桩顶标高mm	+30，-50	水准仪测量。扣除桩顶浮浆层及劣质桩体。

    ②各桩每天挖0.5米时，对孔下用钢钎下探试验一次，确保无异常现象后，方可继续下挖。

    ③若桩护壁发生沉坍现象，查明原因，根据实际情况，采用钢筋网片、粗钢筋、棉被等封住护壁缺口，并用高标号砼加厚护壁，或用砂回填后方可继续施工。遇塌孔时，一般采取在塌方处，砌砖外模，配适量φ8mm，间距150mm钢筋，再支钢内模灌筑砼护壁。

    ⑶降水施工措施：

    ①开挖土方时，成片在桩孔内抽排地下水，可减少某些桩水量，有利于工程桩施工；

    ②选用多个桩成孔验收并封好桩底砼的孔桩，暂不浇筑桩芯砼，做降水井使用；作降水井使用的孔桩，在浇筑桩芯时，若能先排水，渗水量不大时，采用普通砼工艺浇筑桩芯砼。当渗水量大无法抽干时，采用水下砼工艺浇筑桩芯砼工艺；

③本工程若遇大雨时，暂停施工。一般小雨仍坚持施工，做好防水覆盖物，做好地下降水工作后即可继续施工。

 

五、人工挖孔桩施工进度计划安排及管理

 

1、施工工期的确定

按规范规定，当桩间净距小于4.5m或2.5倍桩径及桩净距小于是1M时，拟采用间隔跳跃式开挖。分二区开挖，1-A轴～1-H轴*1-1轴～1-18轴为{dy}区，1-1轴～1-18轴*1-Q轴～1-H轴为第二区，两区同时开挖，计划用40天完成从开工到{zh1}一根孔桩桩芯砼的浇灌施工工作。人工挖孔桩施工进度计划见方案后附（表7）。

    2、实现工期进度计划的动态管理

    ⑴本工程开工后，充分发挥项目经理的组织才能，项目经理立即指令各分项工程做好设备检修，并进入现场，指令各分项工程按总进度计划安排日期，确保按时开工。

    ⑵加强管理提高工效，工程材料，施工用料提前做好计划，一次进场备足。

    ⑶加强动态控管，根据施工总进度计划，安排每月每周的进度计划，按周计划检查每日的进度情况。

    ⑷在核查日计划的进度时，如发现某单项工程，至后于周计划的日进度时，立即采取措施，办理第三班作业的手续，抽调人员实行单项三班作业进行弥补，直至跟上日进度计划要求为止。

    ⑸根据周计划向每作业组下达每日作业进度指标，实行奖罚，使经济利益与完成进度指标挂钩。

    ⑹各分项工程的完工日期，必须按总进度计划的完工日期完成，确保给下一分项工程提供按时施工的作业面。

    ⑺做好防风防雨措施，以便在小风小雨时照常施工。如遇大风大雨影响，迫使进度至后于总进度计划要求时，仍按本节第四条措施处理。

（8）加强与建设单位、监理单位、勘察单位、设计单位的联系，取得上述单位的密切配合，特别是在终孔验收及钢筋验收时的配合与支持，使下一工序的施工不致于受到影响。

 

六、施工质量保证措施

 

1、

    ㈠质量控制系统的组织模式

质量控制系统组织的功能是通过任务结构和权利关系的设计，来协调该工程项目施工中各方面的共同努力。

项目部质量管理组织机构见（图2）。

    ㈡质量控制系统的检验工作程序

    ⑴为了使质量控制系统能够有条不紊的运转，每当完成一个分部分项工程后，我司请业主和监理公司对该分部分项工程进行质量检验。我司向业主和监理公司提出质量检验申请，必须在24小时内送给业主和监理公司，业主和监理公司必须及时转达有关部门信息，进行协调工作，避免影响我司的工作进度及随之而来的索赔。项目过程质量控制程序见（图3）。

    ⑵挖孔桩施工程序与质量控制流程，见（图4）。

（三）质量员的工作内容

  ①负责适用标准的识别和解释。

    ②负责质量控制手段的介绍，指导质量保证活动。负责对机械、混凝土、钢筋工程等的施工质量进行检查、监督；对到达现场的设备、材料和半成品进行质量检查；对焊接等技术要求严格的工序进行检查；检查和验收隐蔽工程并做好记录等。

    ③组织现场试验和协助质量检查站等部门实施质量控制。

④建立文件和报告制度。

    ⑤组织工程质量检查，主持质量分析会，严格执行质量奖罚制度。

    ⑥接受工程建设各方关于质量控制的申请和要求，包括向各有关部门传达必要的质量措施。质量员有权停止不符合验收标准的工作，有权决定需要进行试验分析的项目并亲自准备，监督试验工作等。

（四）质量员的职责

    ⑴施工准备阶段职责

①建立质量控制系统：制定该项目的现场质量管理制度，包括现场会议制度、现场质量检验制度、质量统计报表制度、质量事故报告处理制度，完善计量及质量检测技术和手段。协助其他部门完善其现场质量管理制度，并组织整个工程项目的质量保证活动。

②进行质量检查与控制：对本工程项目施工所需要的原材料、半成品、构配件进行质量检查与控制。重要的预订货应先提交样品、经质量员检查认可后方进行采购。凡进场的原材料均应有产品合格证或技术说明书。通过一系列检验手段，将所取得的数据与厂商所提供的技术说明文件相对照，及时发现材料质量是否满足工程项目的质量要求。一旦发现不能满足工程质量的要求，立即重新购买、更换，以保证所采用的材料的质量可靠性。同时，质量员将检验结果反馈厂商，使之掌握有关质量情况。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

       项目部质量管理组织机构框图    图2

 

 

 

 

项目过程质量控制程序示意图            图3

 

      不

      符

      合

      要

      求

 

 

 

       不

         合

         格                                  合          不合格

                     合                    格

                     格

      

                    

 

 

 

 

      不合格

                      合格

 

 

 

     不

     合

     格                      合格

 

                      合格

 

 

 

施工程序及质量控制流程                            图4

 

施工作业具体内容	检查验收成果内容
根据施工图及现场交接的测量坐标 点和水准点，专职测量工程师测量 座标，并设置控制网点	由有关单位交接坐标点，核对无误时办理测量验收单，经各方签字认可，作施工轴线和标高依据。
认真研究图纸，理解设计意图提出 建设性意见	会审图纸纪要，及时传送到各工种有关管理人员，技术负责人要作技术交底。
根据施工图，现场条件，为达到优 质工程，安全施工，节约造价，完 成工期的方案报请审议批准。	会审纪要是施工重要文件及施工依据，指导工程实施。
将合格的钢材、水泥、碎石、添加 剂抽样送质检站检验。	检验后取得结构符合设计标准才使用。
将合格的材料通过监理陪同送质检 站作试配。	经试配的砼配比作为施工标准，挂牌计量执行。
场地平整，做好垫层，排水系统后， 按测定的轴线、水准，放出每个桩 位。	桩位放线完毕，经监理人员复核验收签证，其轴位误差不得大于±5mm。
做好{dy}节护壁后，复核桩位，将 “+”字轴线水准刻于{dy}节砼护 壁上，下挖每一节装模以{dy}节作 垂直圆周进行吊线校正，并记录现 场操作人、检验人、日期、误差值 标于办公室桩基进度表上，并记于 施工日志。	桩位每节误差不得大于±20mm，累计误差不得大于±50mm，桩体总垂直误差不得大于长度的1/200。
将设计平面桩位图同地质报告的中、 微风化顶板平面等高线图重叠，作 控制桩位预测，强透水层预测，指 导土石方掘进参数测定可变数据， 砼护壁施工，可能出现变化的预测。	预计掘进的中、微风化临层提前预约有关单位验桩日期，预料在复杂的地下地段准备好有效措施，每节护壁厚度几何尺寸，扎筋符合设计要求。
施工程序及质量控制流程               续图4
工作业具体内容	检查验收成果内容
从挖出土石方及井孔底状况，符合入 岩资料及时请有关单位准备组织终 孔验收，验收签证后作扩大终孔、 封底	由施工单位提供每桩的详细技术资      料，填写单位验表经设计、地勘、质检、监理签字认可才做下一工序。
每个桩芯钢筋笼安装成型后请监理 人员验收签字。	钢筋规格、根数、保护层、加强钢箍筋间距、竖向筋通长标准记录清楚，请监理签证后作隐蔽验收依据为竣工资料。
砼浇筑前，清井底沉渣，打封砼浮 浆层，挂浇筑串筒检查输送泵、电 源、震动器、安全设施才灌桩芯 砼一次浇完，震捣密实。	检查砼的配级比、材料规格，砼坍落度，按规定数量做砼试块，施工中严格执行计量，并挂牌共同检测做工程总验收及质量等级的依据。
根据设计图及质检有关规定，现场 由设计、质检、监理指定桩抽芯的 编号桩位，超声波则在浇桩芯砼前， 预埋好钢管。	抽芯和超声波检测成果，由试验单位提出成果报告，送有关单位审核做工程总验收等级的依据。
⑴提供全部竣工资料⑵提供施工技 术总结报告⑶桩位竣工总平面图 （含误差数据）⑷抽芯成果报告 ⑸超声波检测报告⑹图纸会审记 录⑺施工组织设计会审记录⑻施 工组织设计⑼重要技术会议记录 ⑽特异情况处理记录⑾有关文件 等装订成册交工成果。	验收小组：同建设方、 监理公司、设计院、质检站、地勘、施工单位组成，对技术资料和现场工程实物，进行逐步逐项检查验收，评定工程               质量等级，为“△△”工程—交工，移交现场。

 

 

    此外，根据工程材料的用途、来源及质量保证资料的具体情况，质量员可决定质量检验工作的深度，进行材料的检验。

    ③参与组织图纸会审：组织施工员、技术员、工长、操作班长等进行图纸自审。在图纸会审前，质量员必须组织人员学习正式施工图，熟悉图纸内容、要求和特点，并由设计单位进行设计交底，以达到明确要求，彻底弄清设计意图，发现问题，不出差错的目的。

    ⑵施工过程中的职责

    ①完善工序质量控制，建立质量控制点。

    ②组织参与技术交底和技术复核。

    ③严格工序间交换检查，主要作业工序包括隐蔽作业应按有关验收规定的要求由质量员检查，签字签收。

    ⑶施工完毕后的职责。

    事后控制的目的是对工程产品进行验收把关，以避免不合格产品投入使用。具体内容为：按照建筑安装工程质量检验评定标准评定质量等级，办理验收手续，填写验收记录，整理有关的工程项目质量的技术文件，并编目建档。本阶段质量员的主要职责是：组织核定分部分项工程质量等级。

2、

    人工挖孔桩质量控制

    ㈠挖土方遇到涌土（砂）或流动性淤泥时，把井圈护壁的高度减小到300—500mm，并随挖、随验、随浇砼并加速凝剂；必要时采用钢护筒或有效的降水措施。

    ㈡每节井圈拆模后检查有无蜂窝、漏水现象，如有应先补强后，再做下一节井圈，防止发生事故。

    ㈢浇筑砼，必须防止砼分层离析；泵管底离孔底不大于2m，砼用插入式振捣器振实。

    ㈣要有符合设计要求的试成孔施工工艺技术参数的记录，并检查每个施工是否按规定的施工技术参数进行施工。

    ㈤检查成孔质量，孔径偏差（平均直径和个别断面的最小直径）、孔深垂直度偏差。

    ㈥检查清孔质量，孔底的沉渣、虚土是否在允许厚度范围内（包括一次清孔、钢筋笼下放前，二次清孔、浇捣砼前）。

    ㈦钢筋制作与安装，检查钢筋原材料出厂质量证明和进场后抽样复验合格的试验报告。钢筋制作符合设计要求，主筋和箍筋的制作偏差检查后并填写分项工程质量检验评定表。安装钢筋单面搭接焊焊缝质量外观检验合格后，并应每200个接头做一组抗拉试验。

    ㈧砼搅拌与灌注，组成砼的各种材料有质量证明单和复验试验报告，砼配合比、计量、坍落度、搅拌时间符合规定。砼灌注前，做好各种成孔方法的初灌注量计算，保证各种不同施工方法的砼初灌成功或保证建立砼水下灌注的条件，砼灌注时要随浇随振，或随浇随夯压。

    ㈨每个桩各道工序均应填写相应的施工记录和隐蔽工程验收单。

、人工挖孔桩钢筋工程质量控制

该人工挖孔桩工程使用钢筋，均严格进行质量控制。

    ㈠钢筋进场验收及外观检查

    ⑴钢筋出厂合格证的验收

①          钢筋产品合格证

②          钢筋出厂质量证明书

    ③钢筋进场，经外观检查合格后，由技术员、材料采购员、材料保管员分别在合格证上签字，注明使用工程部位后交资料员保管。合格证应放入材质与产品检验卷内，在产品合格证分目录上填写好相应项目。

    ⑵进场钢筋的外观质量检查

    ①钢筋应逐根检查其尺寸，不得超过允许偏差；

    ②逐根检查，钢筋表面不得有裂纹、折叠、结疤、耳子及夹杂，盘条允许有压痕及局部的凸块、划痕、麻面，但其深度或高度（从实际尺寸算起）不得大于0.2mm，带肋钢筋表面凸块，不得超过横肋高度，钢筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差，不宜有局部缩颈。

    ③钢筋表面氧化铁皮（铁锈）重量不大于16kg/t。

    ④带肋钢筋表面标志清晰明了，标志包括强度级别、厂名和直径毫米数字。

    ㈡钢筋见证取样试验

    钢筋的取样数量：每批由同一厂家、同一炉罐号、同一规格、同一交货时间、同一进场时间的钢筋组成。每批数量不得大于60吨。

    ㈢搭接的施工要点及质量验收

    ⑴施工要点：

    ①夹紧钢筋时，应使两钢筋端面的凸出部分相接触；

    ②烧化过程应该稳定、强烈，防止焊缝金属氧化；

    ③顶锻应在足够大的压力下快速完成，保证焊口闭合良好。

    ⑵外观检查应符合下列要求：

    ①接头处不得有横向裂纹；

    ②与电极接触处的钢筋表面，对于钢筋不得有明显的xx；

    ③接头处的弯折不得大于4°。

    ④接头处的钢筋轴线偏移不得大于0.1d，且不得大于2mm。

    ⑶机械性能试验

    从每批成品中取6个试件，进行3个拉伸试验和3个弯曲试验；200个同类型接头为一批。

    ㈣电弧焊的施工要点及质量验收

    ⑴施工要点：

    ①进行搭接焊时，钢筋宜预弯，以保证两钢筋的轴线在一直线上。

    ②焊接时，引弧应在搭接钢筋一端开始，收弧应在搭接钢筋端头上，弧坑应填满。

    ⑵外观检查应符合下列要求：

    ①焊缝表面平整，不得有较大的凹陷；

    ②接头处不得有裂缝；

    ③焊缝尺寸偏差和缺陷状况不得超过规定数值；

    ④接头处弯折不应超过4°，接头处钢筋轴线的偏移不得超过0.1d或3mm；

    ⑶拉伸试验

   取样：从成品中每批切取三个接头进行拉伸试验；200个同类型接头为一批；

   ㈤焊条的质量控制

1焊条应有出厂质量证明书，并应符合设计要求；

    2第包焊条内均需有焊条合格证

   、人工挖孔桩砼工程质量控制

    （一）本工程桩芯砼采用商品砼。

   （二） 砼浇捣的质量控制

    （1）浇捣前的准备

    ①对模板（指护壁）、支架、钢筋的数量、位置逐一检查，并作好记录；

    ②与混凝土直接接触的模板（指护壁），应xx淤泥和杂物，用水湿润。应有排水和防水措施。模板中的缝隙和孔隙应堵严；

    ③混凝土自由倾落高度不宜超过2m。

    ④根据工程需要和气候特点，应准备好抽水设备、防雨等物品。

    ⑵浇捣过程中的质量要求

    ①分层浇捣

为了保证混凝土的整体性、浇筑工作原则上要求一次完成。但由于捣机具性能、配筋等原因，混凝土需要分层浇筑时，其浇筑层应符合规定。

    ②浇捣的时间间隔：

    浇筑混凝土应连续进行。当必须间歇时，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。

    ③采用振捣器捣实混凝土，每振点的振捣时间，应将混凝土捣实至表面呈现浮浆和不再沉落为止。

    ④为使上、下层混凝土结合成整体，振捣器应插入下层混凝土5cm。

    （三）砼配合比申请及配合比确定

    混凝土施工配合比，应根据设计的混凝土强度等级和质量检验以及混凝土施工和易性的要求确定，由我司现场取样送试验室，填写混凝土配合比申请单，并向深圳市质监站试验室提出试配申请。配合比通知单是由试验室经试配，选取{zj0}配合比填写签发的，施工中要严格按此配合比计量施工，不得随意修改。我司领取配合比通知单后，要验看是否字迹清晰、签单齐全、无涂改、与申请要求吻合，并注意配合比通知单上的备注说明。混凝土配合比申请通知单是混凝土施工试验的一项重要资料，要归档妥善保存，不得遗失、损坏。

    ㈥砼试件的制作、养护和抗压强度试验报告

    ⑴混凝土强度试验的试件留置：

    评定结构构件的混凝土强度应采用标准试件的混凝土强度，即按标准方法制作的边长为150mm的标准尺寸的立方体试件，在标准养护至28d龄期按标准试验方法测量得的混凝土立方体抗压强度。

用于检查结构构件混凝土质量的试件留置应符合下列规定：

    ①浇筑砼时，同一配合比的试件，每班不得少于1组；

    ②每根桩的试件不得少于1组（3块）；

    ③每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盘时其取样不得少于一次；

    ④每次取样应至少留置一组标准试件；

    ⑤与结构构件同条件养护试件的强度，在不同温度、不同龄期达到标准条件养护28d强度的百分率可采用温度、龄期对混凝土强度影响的曲线。当试验结果与温度、龄期对混凝土强度影响曲线的数值相关较大时，应检查原因，并确定处理办法；

    ⑥同条件养护试件的留置组数，根据实际需要确定。

    ⑵砼试件的制作

    ①砼试件应用钢模制作；

    ②作为评定结构构件砼强度质量的试件，应在孔桩护壁和桩芯的浇注地点随机取样制作。但一组试件必须取自同一次（盘）拌制的；

    ⑶混凝土试件的标准养护

    ①采用标准养护的试块成型后应覆盖表面，以防止水分蒸发，并应在温度为20±3°Ｃ情况下静置一昼夜至二昼夜，然后编号拆模。

    ②拆模后的试块应立即放在温度为20±3°Ｃ，湿度为90%以上的标准养护室中养护。

    ③在标准养护室内，试块应放在架上彼此间隔为10～20mm，并应避免用水直接冲淋试块。

    ④同条件养护的试块成型后应覆盖表面，试件的拆模时间与标养试块相同，拆模后，试块需与结构或构件同条件养护。

    ⑤混凝土标养试块要有测温、湿度记录，同条件养护试块应有测温记录。

    ⑷混凝土试件抗压强度试验报告

    ①取验：

从实验室领取混凝土抗压强度试验报告时，应对其进行检查。

混凝土抗压强度试验报告单上要字迹清晰、无涂改，项目填写齐全实验室签字盖章齐全，有明确结论。抗压强度值取值符合规范要求，作为混凝土强度评定的试块抗压强度符合混凝土强度检验评定标准。

    ②混凝土试件强度统计、评定

    单位工程中由强度等级相同、龄期相同以及生产工艺件和配合比基本相同的混凝土组成一个验收批。混凝土强度应分批进行统计、评定。

    混凝土试件强度检验评定方法：混凝土强度检验评定应以同一批内试件的全部强度代表值按《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107--87）进行检验评定。

    混凝土试件强度统计、评定记录按单位工程中需统计评定的混凝土验收批，找出所有符合条件的各组试件强度值，分别填入表中。

    填写所有已知项目（如申报单位、工程名称、结构部位、强度等级、养护方法、试块组数、设计强度、评定公式等）。

    分别计算出该批混凝土试件强度平均值、标准差查找出合格判断系数和批内混凝土试件强度最小值填入表内。

    计算出各评定数据并混凝土试件强度进行判定，得出结论填入表中签字、上报、存档。

    凡按验评标准进行强度统计达不到要求的，应有结构处理措施 ，需要监测的，应经法定监测单位监测并应征得设计认可。检测、处理资料要存档。

    、人工挖孔桩身质量检验措施

    ㈠砼质量检验和灌注质量检验

    ⑴砼搅拌应对原材料质量与计量、砼配合比、坍落度、混凝土强度等级等进行检查。

    ⑵每条桩应至少留取一组（3块）混凝土作为抗压强度试件，以检查混凝土灌注质量和标号。

    ⑶根据混凝土灌注原始记录，检查灌注质量。

    ⑷开挖凿平桩头，检验桩头混凝土标高、固结情况。

    ⑸在灌注混凝土前，应按有关施工质量要求对已成孔的中心位置、孔深、孔径、垂直度、孔底沉渣厚度、钢筋安放的实际位置等进行认真检查，并填写相应质量检查记录。

    ⑹对桩的质量有疑问时可按设计要求，采用无损验桩法、钻探取芯验桩法来进一步检验桩的质量。

    ㈡抽芯验桩

    由建设单位委托有资质的单位进行。

    、质量保证资料

    质量保证资料要求真实、齐全、准确。质量保证资料核查就是按国家标准，规范的有关规定，核对本工程资料是否达到要求。

    ㈠钢筋的出厂合格证（质量保证书）

    ㈡钢筋的检验报告

    ㈢钢筋的焊接试验报告

    ㈣水泥的出厂合格证（质保书）

    ㈤砼试块报告

    ㈥成孔记录

    ㈦砼浇筑记录

㈧隐蔽验收记录

7、产品保护措施

（1）钢筋笼的主筋、箍筋和加劲箍筋应按品种、规格、长度编号堆放，以免造成弯曲和错用。

（2）钢筋笼放入桩孔时必须有保护层垫块。

（3）桩头外露的主钢筋要妥善保护，不得任意弯折或切断。

（4）     桩头在强度没有达到10MPa时，不得辗压，以免桩头损坏。

 

七、施工安全保证措施

 

工伤控制指标：无重伤事故，杜绝死亡事故，工伤轻伤率≤0.2%。

施工安全达标：施工安全评价按《建筑施工安全检查标准》JGJ59—99进行评分，达到优良评定等级。保证项目中各小项不缺分或保证项目小计得分在40分或以上，且汇总表得分值在80分或以上。

文明施工目标：文明施工单项检查得分在80分或以上，达到优良等级。

2、 安全生产组织机构和责任制

    根据本工程规模，按不同专业组成专门安全生产管理小组。，项目经理为安全生产{dy}负责人，质安主管为安全生产直接责任人，技术负责人为安全生产技术负责人，工地质安员负责人工挖孔桩工程安全生产日常的监督工作，施工员（工长）为所管辖的部分安全生产日常的监督管理工作，班组长为班组的安全生产责任人。项目安全管理组织机构见图5。公司各职能部门也积极投入人工挖孔桩工程安全生产工作中来，从生产计划部门到宣传部门都要把该工程当成公司今年最重要的工程来抓、来管，争创安全文明施工。

    ㈠项目经理安全生产责任制

    ⑴项目经理对本项目的安全生产负总的责任。

    ⑵认真贯彻执行劳动保护和安全生产各项方针、政策、法规、法令和规章制度以及上级机关颁发的安全生产工作条例和规定，结合我司的具体情况，制定贯彻实施细则，组织机构，建立和健全各项安全生产工作岗位责任制，并检查执行情况。

    ⑶坚持贯彻“安全{dy}、预防为主”的方针，把安全生产工作摆在日常工作xx，定期研究和解决安全生产中存在的问题。

    ⑷对职工进行安全和遵守纪律的教育，督促各个职能部门做好本职范围内的安全工作。

⑸主持重大安全事故的调查分析，提出处理意见和改进措施，并督促实施。

 

 

 

 

 

项目部安全管理领导小组机构框图             图5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 ㈡项目负责人安全生产责任制：

    ⑴对本施工项目的安全生产负全面责任。

    ⑵认真贯彻执行劳动、保护和安全生产各项方针、政策、法规、法令和规章制度，协助项目经理做好安全生产工作，在管生产的同时，必须管安全。在布置检查、总结生产工作的同时布置检查、总结安全工作。对安全工作负直接责任。

    ⑶定期召开工地的安全生产工作会议，当进度与安全发生矛盾时，必须服从安全。

    ⑷经常组织各种安全生产教育活动，支持和配合技安人员搞好各项安全工作。

    ⑸发生重大安全事故或重大未遂事故，要保护现场和立即上报，并配合调查组人员进行调查。

    ㈢技术负责人安全生产责任制：

    ⑴认真贯彻国家和上级的有关规定和安全技术标准，对本工程项目的安全生产一切技术问题负技术责任。

    ⑵编制施工组织设计时，将安全措施落实到施工组织设计的各项环节中去，并经常深入现场，检查执行情况。

    ⑶组织安全技术攻关活动，对新产品的设计、新技术、新材料、新工艺的研究从技术、安全生产上负责。

    ⑷组织对职工、各主管职能部门进行安全技术知识教育。

    ⑸及时组织解决在施工中存在的安全技术问题，参加重大安全事故的调查分析，针对事故原因，从技术上提出防范和改进措施。

    ㈣质安员安全生产责任制：

    ⑴在单位工程负责人的领导下，负责安全检查、监督、管理安全生产的日常工作。

    ⑵经常深入施工现场，对作业现场进行检查，遇有特别险情，有权指令先行停止施工，命令有关人员撤除危险区段，并迅速报告领导，妥善处理。

    ⑶认真贯彻执行国家各项安全生产方针、政策、规章制度。掌握安全动态，并经常向单位工程负责人汇报工作。

    ⑷组织职工学习安全操作规程和制度，配合做好安全培训、教育工作。

    ⑸发生重大安全事故时，迅速抢救伤员和国家财产，组织维护现场，参加事故调查分析。

    ㈤施工员（工长）安全生产责任制：

    ⑴对本工程的班组安全生产负责，不违章指挥，制止冒险作业，对班组布置施工任务的同时对班组长进行安全技术交底。

    ⑵协助工地负责人，对本工程内一切安全防护设施负责，当进度与安全发生矛盾时，生产必须服从安全。

    ⑶领导班组搞好安全活动，组织班组学习安全操作规程，教育工人正确使用防护用品，检查执行情况。

    ⑷有权拒绝上级不科学，不安全生产指令。

    ⑸发生重大安全事故或重大未遂事故，要迅速抢救伤员，保护现场，并立即上报，参加事故调查分析。

    ㈥班组长安全生产责任制：

    ⑴认真遵守安全操作规程有关安全生产各项法规、法令，根据本组人员的技术、体力，思想等情况，合理安排工作，做好安全交底，对本组人员在生产中的安全与健康负责。

    ⑵组织搞好安全活动日，开好班前安全会。

    ⑶组织班组职工学习安全操作规程，对新调入的工人要进行现场安全教育，同时办好安全教育交底卡的签证工作。

    ⑷经常检查施工现场的安全生产情况，发现问题要及时解决并及时上报。

    ⑸发生重大安全事故要迅速抢救伤员，立即上报，并保护现场。

    ㈦班组工人安全生产责任制：

    ⑴认真学习和严格执行安全操作规程，不违章作业，不盲干乱干，对违章作业的指令有权拒绝，并有责任制止他人违章作业。

    ⑵严格遵守安全生产各项规章制度和劳动纪律，不得在施工现场玩耍、儿戏、追逐和打闹，不得擅自离开工作岗位和到工作区域外的地方去。

    ⑶参加各项安全学习和安全活动，提出改进安全工作意见，搞好安全生产，不断提高自我防护意识和能力。

    ⑷服从领导、听从指挥、工作时思想要集中，坚守岗位，严禁酒后上班，不得在禁止烟火的地方吸烟、动火。

    ⑸严格遵守“施工现场各项安全规定”正确使用“三宝”，爱护各种安全设施及安全标语牌，不得任意拆除和随意挪动。

    ⑹坚持“三级”安全教育，凡未经过安全教育的不得上岗作业。

    ⑺发生事故要立即上报，并迅速及时抢救伤员，保护好现场。

    、安全检查和管理

    ㈠安全检查

    ⑴各生产班组要建立班前安全活动制度，检查本班组当天的工作范围，施工机具、用电设备等是否符合安全规定，若发现存在隐患要及时整改，如本班组不能解决的隐患，应立即通知工长派人处理，严禁违章冒险作业。

    ⑵工地专职安全员，每天必须在工地巡视检查安全，如发现问题要及时向班组工人提出整改，并复查整改情况。

    ⑶坚持定期和不定期相结合的安全检查制度：

    ①各班组每天上班前检查安全，下班后要检查安全。

    ②各班组每周星期一上午，抽一小时集中开展安全活动。

    ③专职安全员，除每天巡检质安工作外，每xx要进行一次全面检查，如发现问题通知有关部门处理。

    ④工地负责人每周进行一次质安大检查，针对近期质安工作存在问题和季节性注意事项，进行总结，目的使广大工人头脑里敲响警钟，促进全员安全意识的提高。

    ㈡安全管理

    ⑴各施工作业班组在工程开工前，必须明确工地的安全生产{dy}责任人和直接责任人，及其安全组织机构组成人员。

    ⑵严格执行施工组织设计中安全技术措施内容。

    ⑶搞好施工现场平面管理工作，根据总平面布置进行系统周密的计划，保证现场交通道路、给排水畅通，用电线路合理架设，大中型机械、原材料堆放，临时设施合理布局，使之达到安全、防火、文明的要求，做到安全生产和文明施工。

    ⑷施工现场禁止非生产的工作人员、小孩进入作业区内，现场坑、井沟、孔洞、通道口，易燃易爆场所等周围必须挂设安全标志，危险地区夜间要设红灯示警。

    ⑸上下孔桩内作业要系安全带，井口设安全防护围栏。

    ⑹各种机电设备的安全装置和起重的限位装置，都要齐全有效，并经常检查，定期维修保养，机电设备要专人专管，操作人员要经过严格考核，持证上岗。

    ⑺实行分级的安全技术交底，开工前，工程技术负责人将工程概况、施工方法、安全技术措施等向全体生产人员进行详细交底，施工员在各工序施工前或工种变换，改变作业环境时要向操作者、新工人、民工、临工详细的安全技术交底。

    ⑻施工现场、宿舍和易燃易爆场所，要有足够的防火设备和灭火器材，放置在适当地点，对职工进行防火知识教育，使职工掌握一般的消防知识，严禁在工棚、宿舍内生火和使用电炉、油灯及蜡烛。

    ⑼加强季节性劳动保护工作，灵活掌握调整劳动时间（如夏季要防暑降温）注意劳逸结合，改善劳动条件，使职工劳动安全防护得到落实和改善。

⑽特种作业人员（如焊工、机械工、电工、爆破工等）必须持证上岗，严禁未经培训考试合格从事特种作业。

（11）所有施工人员必须进行意外伤害保险。

    、施工现场标准化

    ㈠施工现场按照施工组织设计的施工总平面图进行现场平面管理工作，并做好“三通一平”（即水通、电通、道路通、场地平整）。

    ㈡施工现场的生产、生活临时设施必须统一规划，做到齐整、安全、标准化。

    ㈢施工现场的办公室，材料办公室，各职能部门办公室，以及宿舍、厨房、冲凉房、厕所、保卫、医务室等挂牌标明，室内外必须保持清洁。

    ㈣现场办公室或会议室挂牌张贴下列标准图表：

    ⑴单位工程负责人（项目经理）、安全生产责任人、防火、保卫负责人等及其职责范围。

    ⑵管理机构及各管理人员的分工图表及其职责范围。

    ⑶施工总平面布置图。

    ⑷控制性施工总进度计划表。

    ⑸晴雨表。

    ⑹月、周完成计划各项指示图。

    ㈤施工现场应标明：工程项目名称、建设单位、设计单位、施工单位、项目经理、计划开竣工日期、施工许可证批准文号等。

    ㈥施工现场办公室内两侧明显位置，应悬挂各类标语，各项规章制度和防火保卫制度。

    ㈦进入施工现场有关规定：

    ⑴进入施工现场必须带好安全帽。

    ⑵进入施工现场严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋。

    ⑶非施工生产工作人员、小孩及家属一律不准进入施工现场。

    ㈧施工现场使用的机械设备均按规定油漆橘红色标志，并在机械设备上挂上操作规程的牌子，明确专人负责养护、维修、操作。

    ㈨施工现场使用的配电箱，均按规范使用（接地接零、一机一闸一漏电开关），铁合箱应油漆绿色，并标明用电安全规定，有门有锁。

    ㈩材料堆放必须按施工总平面图布置堆放齐整，砂、石分类堆积成方。底脚下边用边清，碎石料随用随清，渣不乱堆、各类周转材料要分类存放、整齐平稳，规格成方，不散不乱。

    (十一)各班组必须及时把现场周转材料、石料清理干净，做到工完料尽，场地清洁。

    (十二)施工现场的一切防护设施和警示牌、安全标志，不得任意拆除和随意挪动，任何人不准在施工现场墙壁上乱写乱画。

    、施工现场安全管理规范化

    ㈠认真贯彻执行劳动保护和安全生产各项政策、法规、法令和规章制度。机构要健全、人员要到位、职责要分明。

    ㈡正确使用安全“三宝”，凡进入施工现场生产、工作人员，必须戴好安全帽。靠边缘处工作按规定使用安全带。

    ㈢“四口”“五临边”有安全护栏和防护设施，要求牢固可靠，安全有效。

    ㈣在生产危险地段要设警戒线，悬挂各种类型标志警示。夜间设红灯示警。

    ㈤配电箱要统一使用铁皮配电箱，按安全规定接线，一机一闸一漏保。执行三相五线制，各种机械应有接地。

    ㈥电焊机的机体应有防雨盖，前后安全防护罩齐全无缺，机下有垫块。

    ㈦手持电动工具，如振捣器、手电锯、潜水泵等一律一机一闸，并配备灵敏度高并有效的漏电保护器。

    、施工现场临时用电管理

    ㈠临时用电安全技术措施：

临时用电安全技术措施包括两个方面的内容：一是安全用电在技术上所采用的措施；二是为了保证安全用电和供电的可靠性，在组织上所采取的各种措施，它包括各种制度的建立、组织管理等一系列内容。安全用电措施应包括下列内容：

    ⑴保护接地

    ⑵保护接零

     本工程临时用电采用TN-S供电系统。

    TN-S供电系统。它是把工作零线N和专用保护线PE在供电电源处严格分开的供电系统，也称三相五线制。它的优点是专用保护线上无电流，此线专门承接故障电流，确保其保护装置动作。应该特别指出，PE线不许断线。在供电末端应将PE线重复接地。

    不管采用保护接地还是保护接零，必须注意：在同一系统中不允许对一部分设备采取接地，对另一部分采取接零。

    ⑶设置漏电保护器

    ①施工现场的总配电箱和开关箱应至少设置两级漏电保护器，而且两级漏电保护器的额定漏电动作电流和额定漏电动作时间应作合理配合，使之具有分级保护的功能。

    ②开关箱中必须设置漏电保护器，施工现场所有用电设备，除作保护接零外，必须在设备负荷线的首端处安装漏电保护器。

    ③漏电保护器应装设在配电箱电源隔离开关的负荷侧和开关箱电源隔离开关的负荷侧。

    ④漏电保护器的选择应符合国际GB6829-86《漏电电流动作保护器（剩余电流动作保护器）》的要求，开关箱内的漏电保护器其额定漏电动作电流应不大于30mA，额定漏电动作时间小于0.1s。

    使用潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防溅型产品。其额定漏电动作电流应不大于15mA，额定漏电动作时间应小于0.1s。

    ⑷安全电压：对下列特殊场所应使用安全电压照明器：

    ①人工挖孔桩桩孔离地面低于2.4米时应有照明，电源电压不大于12V。

    ②工人住房的照明电源电压不得大于36V。

    ③在特别潮湿的场所，照明电源电压不得大于12V。

    ⑸电气设备的设置应符合下列要求：

    ①配电系统应设置室内总配电屏和室外分配电箱，实行分级配电。

    ②动力配电箱与照明配电箱宜分别设置，如合置在同一配电箱内，动力和照明线路应分路设置，照明线路接线宜接在动力开关的上侧。

    ③开关箱应由末级分配电箱配电。开关箱内应一机一闸，每台用电设备应有自己的开关箱，严禁用一个开关电器在直接控制两台及以上的用电设备。

    ④总配电箱应设在靠近电源的地方，分配电箱应装设在用电设备或负荷相对集中的地区。分配电箱与开关箱的距离不得超过30米，开关箱与其控制的用电设备的水平距离不宜超过3米。

    ⑤配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所。不得装设在有严重损伤作用的瓦斯、烟气、蒸汽、液体及其它有害介质中。也不得装设在易受外来固体物撞击、强烈震动、液体浸溅及热源烘烤的场所。配电箱、开关箱周围应有足够两人同时工作的空间，其周围不得堆放任何有碍操作、维修的物品。

    ⑥配电箱、开关箱安装要端正、牢固，移动式的箱体应装设在坚固的支架上。固定式配电箱、开关箱的下皮与地面的垂直距离应大于1.3m，小于1.5m。移动式分配电箱、开关箱的下皮与地面的垂直距离应为0.6～1.5m。配电箱、开关箱采用铁板或优质绝缘材料制作，铁板的厚度应大于1.5mm。

    ⑦配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体下地面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或相门处。

    ⑹电气设备的安装

    ①配电箱内的电器应首先安装在金属或非木质的绝缘电器安装板上，然后整体紧固在配电箱的箱体内，金属板与配电箱体应作电气连接。

    ②配电箱、开关箱上的各种电器应按规定的位置紧固在安装板上，不得歪斜和松动。并且电器设备之间、设备与板四周的距离应符合有关标准的要求。

    ③配电箱、开关箱内的工作零线应通过接线端子板连接，并应与保护零线端子板分设。

    ④配电箱、开关箱内的连接线应采用绝缘导线，导线的型号及截面应严格执行临电图纸的要求。各种仪表之间的连接线使用截面不小于2.5mm2的绝缘铜芯导线，导线接头不得松动，不得有外露带电部分。

    ⑤各种箱体的金属构架、金属箱体，金属电器安装板以及箱内电器的正常不带电的金属底座、外壳等必须做保护接零，保护接零应经过接线端子板连接。

    配电箱后面的排线需排列整齐，绑扎成束，并用卡钉固定在盘板上，盘后引出的导线应留出适当余度，以便检修。

    ⑥导线剥削处不应伤线芯过长，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子（有压线孔者除外）。如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应刷锡后再压接，不得减少导线股数。

    ⑺电气设备的防护

    ①本工程不得在高、低压线路下施工，高、低压线路下方，不得搭设作业棚、建造生活设施，或堆放构件、架具、材料及其他杂物。

    ②施工现场的机动车道与外电架空线路交叉时，架空线路的{zd2}点与路面的最小垂直距离应符合以下要求：外电线路电压为1kv以下时，最小垂直距离为6m；外电线路电压为1～35kv时，最小垂直距离为7m。

    ③对于达不到最小安全距离时，施工现场必须采取保护措施，可以增设屏障、遮拦或保护网，并要悬挂醒目的警告标志牌。在架设防护设施时应有电气工程技术人员或专职安全人员负责监护。

    ⑻电气设备的操作与维修人员必须符合以下要求：

    ①施工现场内临时用电的施工和维修必须由经过培训后取得上岗证书的专业电工完成；

    ②各类用电基本知识和所用设备的性能；

    ③停电设备必须拉闸断电，锁好开关箱；

    ④负责保护所用设备的负荷线、保护零线和开关箱。发现问题，及时报告解决；

    ⑤搬迁或移动用电设备，必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。

    ⑼电气设备的使用与维护：

    ①施工现场的所有配电箱、开关箱应每周进行一次检查和维修。检查、维修人员必须是专业电工。工作时必须穿戴好绝缘用品，必须使用电工绝缘工具。

    ②检查、维修配电箱、开关箱时，必须将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业。

    ③配电箱内盘面上应标明各回路的名称、用途、同时要作出分路标记。

    ④总、分配电箱门应配锁，配电箱和开关箱应指定专人负责。施工现场停止作业1小时以上时，应将动力开关箱上锁。

    ⑤各种电气箱内不允许放置任何杂物，并应保持清洁。箱内不得挂接其他临时用电设备。

    ⑥熔断器的熔体更换时，严禁用不符合原规格的熔体代替。

    ⑽施工现场的配电线路：

    ①架空线路如下：在基坑上采用水泥电杆，间距约24m，在基坑内采用钢管，间距约8×24m；

    ②现场中所有架空线路的导线采用绝缘铜线。导线架设在电线杆上。

    ③架空线的导线截面面积详见施工总平面布置图；

    ④架空线路的导线接头：在一个档距内每一层架空线的接头数不得超过该层导线条数的50%，且一根导线只允许有一个接头；

    ⑤架空线路相序的排列：面向负荷，从左至右为L1、L2、L3、N、PE。

    ⑥架空线路的档距{zd0}不得大于35mm；线间距离应大于0.3m。

    ⑦施工现场内导线{zd0}弧垂与地面距离不小于4m。

    ⑧架空线路所使用的横旦、角钢及杆上的其他配件应视导线截面、杆的类型具体选用、杆的埋设、拉线的设置均应符合有关施工规范。

    ⑽室内导线的敷设及照明装置：

    ①室内配线采用绝缘铜或绝缘铝线，采用瓷瓶、瓷夹或塑料夹敷设，距地面高度不得小于2.5米。

    ②进户线过墙应穿套管，距地面应大于2.5m，室外要做防水弯头。

    ③室内配线所用导线截面应按图线要求施工，但铝线截面最小不得小于2.5m，室外要做防水弯头。

    ④金属外壳的灯具外壳必须作保护接零，所用配件均应使用镀锌件。

    ⑤室外灯具距地面不得小于3m，室内灯具不得低于2.4m。插座接线时应符合规范要求。

    ⑥螺口灯头及接线应符合下列要求：

    相线接在与中心触头相连的一端，零线接在与螺纹口相连的一端。灯头的绝缘外壳不得有损伤和漏电。

    ⑦各种用电设备，灯具的相线必须经开关控制，不得将相线直接引入灯具。

    ⑧暂设室内的照明灯具应优先选用拉线开关。拉线开关距地面高度位2～3m，与门口的水平距离位0.1～0.2ｍ，拉线出口应向下。

    ㈡安全用电组织措施

    ⑴建立临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的编制、审批制度，并建立相应的技术档案。

    ⑵建立技术交底制度。

    ⑶建立安全检查制度。

    ⑷建立电气维修制度。

    ⑸建立工程拆除制度。建筑工程竣工后，临时用电工程的拆除应有统一的组织和指挥，并须规定拆除时间、人员、程序、方法、注意事项和防护措施等。

    ⑹建立安全检查和评估制度。施工管理部门和企业要按照JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》定期对现场用电安全情况进行检查评估。

    ⑺建立安全用电责任制。对临时用电工程各部位的操作、监护、维修分片、分块、分机落实到人，并辅以必要的奖惩。

    ⑻建立安全教育和培训制度。定期对专业电工和各类用电人员进行安全用电和培训，凡是上岗人员必须持有劳动部门核发的上岗证书，严禁无证上岗。

    ㈢临时用电安全技术交底

    ⑴施工现场用电人员应加强自我防护意识，特别是电动建筑机械的操作人员必须掌握安全用电的基本知识，以防止触电事故的发生。对于现场中的一些机械设备的防护、操作人员及电工应进行如下交底：

    ①开机前认真检查开关箱内的控制开关设备是否齐全有效，漏电保护器是否可靠，发现问题及时向工长汇报，工长派电工解决处理。

    ②开机前仔细检查电气设备的接零保护线端子有无松动，严禁赤手触摸，一切带电由电工来操作，严禁非电工进行电工作业。

    ③严格执行安全用电规范，凡一切属于电气维修、安装的工作，必须由电工来操作，严禁非电工进行电工作业。

    ④电气操作人员严格执行电工安全操作规程，对电气设备工具要进行定期检查和试验，凡不合格的电气设备、工具要停止使用。

    ⑤电工人员严禁带电操作，线路上禁止带负荷接线，正确使用电工器具。

    ⑥电气设备的金属外壳必须做接地或接零保护，在总箱、开关箱内必须安装漏电保护器实行分级漏电保护。

    ⑦电气设备所用保险丝，禁止用其他金属丝代替，并且需与设备容量相匹配。

    ⑧施工现场内严禁使用塑料线，所用绝缘导线型号及截面必须符合临电设计。

    ⑨电工必须持证上岗，操作时必须穿戴好各种绝缘防护用品，不得违章操作。

    ⑩当发生电气火灾时应立即切断电源，用干砂灭火，或用干粉灭火机灭火，严禁使用导电的灭火剂灭火。

    11凡移动式照明、必须采用安全电压。

    12 施工现场临时用电施工，必须执行施工组织设计和安全操作规程。

    ⑵手持电动工具安全技术交底

    ①手持电动工具的开关箱内必须安装隔离开关、短路保护、过负荷保护和漏电保护器。

    ②手持电动工具的负荷线，必须选择无接头的多股铜芯橡皮护套软电缆。其性能应符合GB1169-74《通用橡套软电缆》的要求。其中绿黄双色在任何情况下只能用作保护线。

    ③施工现场优先选用Ⅱ类手持电动工具，并应装设额定动作电流不大于1.5mA，额定漏电动作时间小于0.1s的漏电保护器。

    ⑶特殊潮湿环境场所作业安全技术交底

    ①开关箱内必须装设隔离开关。

    ②在露天或潮湿环境的场所必须使用Ⅱ类手持电动工具。

    ③电气设备开关箱内的漏电保护器应选用防溅型的，其额定漏电动作电流应小于15mA，额定漏电动作时间不大于0.1s。

    ④手持电动工具的负荷线应采用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆暗藏不得有接头。

    ⑤手持式电动工具的外壳、手柄、负荷线、插头开关等必须完好无损，使用前要做空载检查，运转正常方可使用。

    、施工现场机械安全管理规定

    ㈠总体规定

    ⑴机械应按其技术性能的要求正确使用。不得使用缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备。

    ⑵严禁拆除机械设备上的自动控制机构，力矩限位器等安全装置，及监测、指示、仪表、警报器等自动报警、信号装置。其调试和故障的排除应有专业人员负责进行。

    ⑶机械设备应按时进行保养，当发现有漏保、失修或超载带病运转等情况时，有关部门应停止其使用。严禁对处在运行和运转中的机械进行检修、保养或调整等作业。

    ⑷机械设备的操作人员必须身体健康，经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证、特殊操作证后，方可独立操作。

    ⑸机械操作人员和配合作业人员，都必须按规定穿戴劳动保护用品，长发不得外露。

    ⑹机械作业时，操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本机操作人员操作。严禁无关人员进入作业区和操作室。工作时，思想要集中，严禁酒后操作。

    ⑺操作人员有权拒绝执行违反安全操作规程的命令。由于发令人强制违章作业造成事故者，应追究发令人的责任，直至追究刑事责任。

    ⑻进行日作业两班及以上的机械设备均须实行交接班制。操作人员要认真填写交接班记录。

    ⑼机械进入作业地点后，施工技术人员应向机械操作人员进行施工任务及安全技术措施交底。操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥，遵守现场安全规则。

    ⑽现场施工负责人应为机械作业提供道路、水电、临时机棚或停机场等必须的条件，并xx对机械作业有妨碍或不安全的因素。夜间作业必须设置充足的照明。

    ⑾在有碍机械安全和人身健康场所作业时，机械设备应采取相应的安全措施。操作人员必须配备适用的安全防护用品。

    ⑿当使用机械设备与安全发生矛盾时，必须服从安全的要求。

    ⒀当机械设备发生事故或未遂恶性事故时，必须及时抢救，保护现场，并立即报告领导和有关部门听候处理。

    ㈡砼搅拌机及振捣器安全管理规定

    ⑴砼搅拌机的安全管理规定

    ①作业场地要有良好的排水条件，机械近旁应有水源，机棚内应有良好的通风、采光及防雨条件，并不得积水。

    ②固定式机械要有可靠的基础。

    ③作业后，应及时将机内、水箱内、管道内的存料、积水放尽，并清洁保养机械，清理工作场地，切断电源，锁好电闸箱。

    ④固定式搅拌机的操作台应使操作人员能看到各部工作情况，仪表、指示信号准确可靠，搅拌机的操作台应垫上橡胶板或干燥木板。

    ⑤骨料规格应与搅拌筒或搅拌机的性能相符，超出许可范围的不得使用。

    ⑥空车运转，检查搅拌筒的转动方向，各工作装置的操作、制动、确认正常，方可作业。

    ⑦进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间察看或探摸进料情况，运转中不得用手或工具等物深入搅拌筒内扒料出料。

    ⑧料斗升起时，严禁在其下方工作或穿行。料坑底部要设料斗的枕垫，清理料坑时必须将料斗用链条扣牢。

    ⑨向搅拌筒内加料应在运转中进行；添加新料必须先让搅拌机内原有的混凝土全部卸出后才能进行。不得中途停机或在满载荷时启动搅拌机，反转出料者除外。

    ⑩作业中，如发生故障不能继续运转时，应立即切断电源，将搅拌筒的混凝土xx干净，进行检修。

    11作业后，应对搅拌机进行全面清洗，操作人员如需进入筒内清洗时，必须切断电源，设专人在外监护，或卸下熔断器并锁好电闸箱，然后方可进入。

    12作业后，应将料斗降落到料斗坑，如需升起则应用链条扣牢。

    ⑵砼振捣器安全管理规定：

    ①使用前检查各部位应连接牢固，旋转方向正确。

    ②振捣器不得放在初凝的混凝土、地板、干硬的地面上进行试振。如检修或作业间断时，应切断电源。

    ③插入试振捣软轴的弯曲半径不得小于50cm，并不得多于两个弯，操作时震动棒应自然垂直的沉入混凝土中。

    ④振捣器应保持清洁，不得有混凝土粘结在电动机外壳上妨碍散热。

    ⑤作业转移时，电动机的导线应保持有足够的长度和松度。严禁用电源线拖拉振捣器。

    ⑥操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。

    ⑦作业后，必须做好清洗、保养工作。振捣器要放在干燥处。

    ㈢电焊机安全管理规定

    ⑴电弧焊的一般规定

    ①焊接设备上的电机、电器等应按有关规定执行，并有完整的防护外壳，一、二次接线柱处应有保护罩。

    ②现场使用的电焊机应设有可防雨、防潮、防晒的机棚，并备有消防用品。

    ③焊接时，焊接和配合人员必须采取防止触电、坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。

    ④接地线及手把线都不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上，接地线不得接在管道、机械设备和建筑物金属构件或轨道上，接地电阻不大于4欧姆。

    ⑤雨天不得露天电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。

    ⑥焊钳应与手把线连接牢固，不得用胳膊夹持焊钳。xx焊渣时，面部应避开被清的焊缝。

    ⑦在荷载运行中，焊接人员应经常检查电焊机的温度，如超过A级60°C、B级80°C时，必须停止运转并降温。

    ⑧作业后，清理场地、灭绝火种，切断电源，锁好电闸箱，xx焊料余热后，方可离开。

    ⑵交流电焊机的安全管理规定

    ①应注意初、次级线，不可接错，输入电压必须符合电焊机的铭牌规定。严禁接触初级线路的带电部分。

    ②次级抽头连接铜板必须压紧，接线柱应有垫圈。合闸前详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件应无松动或损坏。

    ③移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机，如焊接中突然停电，应切断电源。

    ⑶对焊机的安全管理规定：

    ①电焊机应有可靠的接地（接零）。如多台电焊机并列安装时，间距不得少于3ｍ，并应分别接在不同相位的电网上，分别有各自的刀型开关。导线的截面应不小于规范规定。

    ②作业前，检查对焊的压力机构应灵活，夹具应牢固。

    ③焊接前，应根据所焊钢筋截面，调整二次电压，不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。

    ④焊接较长钢筋时，应设置托架。配合搬运钢筋的操作人员，在焊接时要注意防止火花xx。

    ㈣钢筋加工机械安全管理规定

    ⑴一般规定

    ①机械的安装必须坚实稳固，保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础，移动式机械作业时应楔紧行走轮。

    ②室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。

    ③加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。

    ④作业后，应堆放好成品。清理场地，切断电源，锁好电闸箱。

    ⑵钢筋切断机

    ①接送料工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度决定。

    ②启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。

    ③启动后，先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。

    ④机械未达到正常转速时不得切料。切料时必须使用切刀的中下部位，紧握钢筋对准刃口迅速送入。

    ⑤不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，总截面积应在规定范围内。

    ⑥剪切低合金钢时，应换高硬度切刀，直径应符合铭牌规定。

    ⑦切断短料时，手和切刀之间的距离应保持150mm以上，如手握端小于400mm时，应有和套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。

    ⑧运转中严禁用手直接xx切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀附近，非操作人员不得停留。

    ⑨发现机械运转不正常有异响或切刀歪斜等情况，应立即停机检修。

    ⑩作业后，用钢刷xx切刀间的杂物，进行整机清洁保养。

    ⑶钢筋弯曲机

    ①工作台弯曲机台面要保持水平，并准备好各种芯轴及工具。

    ②按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁轴或变挡架，芯轴直径应为钢筋直径2.5倍。

    ③检查芯轴、挡块、转达盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空运转确认正常后，方可作业。

    ④作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧，检查机身销子确实安在挡住钢筋的一侧，方可开动。

    ⑤作业中，严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调整等作业，亦不得加油或清扫。

    ⑥弯曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。

    ⑦弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算{zd0}限制直径并调换相应的芯轴。

    ⑧严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。

    ⑨转达盘换向时，必须在停稳后进行。

    ㈤潜水泵、泥浆泵安全管理规定：

    ⑴潜水泵安全管理规定：

    ①泵应放在紧固的蓝筐里放入水中，或将泵四周设立坚固的防护围网，泵应直立于水中，水深不得小于0.5ｍ，不得在含泥砂的混水中使用。

    ②泵放入水中，或提出水面，应先切断电源，严禁拉拽电缆或出水管。

    ③泵应装设接零保护或漏电保护装置。

    ④启动前应检查，水管应扎牢固，放气、放水、注油等螺塞均应旋紧，页轮和进水节应无杂物，电缆绝缘良好。

    ⑤接通电源后，应先试运转，检查旋转方向应正确。在水外运转时间，不得超过5min。

    ⑥经常注意水位变化，叶轮中心至水面距离应在0.5～3ｍ间，泵体不得陷入污泥或露出水面。电缆不可与井壁相擦。

    ⑵泥浆泵安全管理规定

    ①启动前应按检查：各连接部位应紧固；电动机旋转方向应正确；离合器灵活可靠；管路连接牢固，密封可靠，底阀灵活有效。

    ②启动前，吸水管、底阀及泵体内必须注满引水，压力表缓冲器上端应注满油。

    ③用手转动，使活塞往复两次，无阻塞时方可空载启动。启动后，待运转正常，再逐步增加荷载。

    ④运转后，应注意各密封装置的密封情况，必要时加以调整，拉杆及幅杆要经常涂油润滑。

    ⑤在运转中，应经常测试泥浆含砂量不得超过10%。

    ⑥有几档速度的泥浆泵，为使飞溅润滑可靠，应在每班运转中将几档速度分别运转，时间均不少于30min。

    ⑦严禁在运转中变速，需要变速时应停泵进行换档。

    ⑧运转中，出现异响或水量、压力不正常或有明显的高温时应停泵检查。

    ⑨在正常情况下，应在空载时停泵。停泵时间较长时，必须全部打开放水孔，并松开缸盖，提起底阀放水孔，放尽泵体及管道中的全部泥砂。

    ㈥空压机安全管理规定：

    ⑴空压机必须安装平稳牢固，基础要符合规定，空压机停置后，应保持水平。

    ⑵空压机作业环境应保持清洁和干燥。贮气罐须放在通风良好处，半径15ｍ以内不得进行焊接或热加工作业。

    ⑶贮气罐和输气管路每三个月应作水压试验一次，试验压力为额定工作压力的150%。压力表和安全阀每年至少应校验一次。

    ⑷空压机拖运前应检查行走装置的坚固、润滑等情况，拖行速度不超过20km/h。

    ⑸曲轴箱内的润滑油量应在标尺规定范围内，加添润滑油的品种、标号必须符合规定。

    ⑹各联结部位应坚固，各运动部位及各部阀门开闭应灵活，并处于起动前的位置。

    ⑺冷却水必须用清洁的软水，并保持畅通。

    ⑻起动空压机必须在无荷载状态下进行，待运转正常后，再逐步进入荷载运转。

    ⑼开启送气阀前，应将输气管道联结好，输气管道应保持畅通，不得扭曲。并通知有关人员后，方可送气。在出气口前不准有人工作或站立。

    ⑽空压机运转正常后，各种仪表指示值，应符合原厂说明书的要求。

    ⑾发现下列情况之一时，应立即停机检查，找出原因待故障排除后，方可作业：漏水、漏气、漏电或冷却水突然中断；压力表、温度表、电流表的指示值超过规定；排气压力突然升高，排气阀、安全阀失效；机械有异响或电动机电刷发生强烈火花。

    ⑿运转中如因缺水致使汽缸过热而停机时，不得立即添加冷水，必须待汽缸体自然降温至60°C以下方可加水。

    、人工挖孔桩成孔安全保证措施

    ㈠井下作业安全规定

    ⑴井下作业必须进行身体健康检查合格，并经安全培训后方准下井作业。

    ⑵井下作业必须戴安全帽、系安全带、穿高统水鞋，上落井要求用专用上落软梯。不得乘吊土桶或用人工拉索上落，井内严禁吸烟。须配备通讯设备（如对讲机）保证上下通讯畅顺。

    ⑶井内设半圆钢筋护网，离开挖面2m。

    ⑷井内用电必须通过漏电保护开关和使用绝缘良好的电缆，下井前必须经专业人员检查各种电器设备性能，无问题的方可使用。

    ⑸作业人员下井前及开挖过程中，必须定期使用WPO-317型有害气体测试仪入井内测试，下井前先对井内进行送风，彻底抽换井内空气，证实无危险后方能下井作业，施工中应有可靠通风措施，作业时应保证通风良好。

⑹井内照明用12伏低压灯配防护罩，雷雨时禁止在井内作业。

（7）护壁必须按照设计施工图纸要求进行施工，砼强度等级为C30。

（8）采用砼护壁，每天掘进深度不得大于1m。

（9）孔口和孔壁附着物（包括不到孔底的钢筋笼、串筒、钢爬梯、水管风管等）必须固定牢靠。

    ㈡井口上安全措施

    ⑴护壁必须高出地面200mm，暂定作业时用盖板盖住孔口，严防地面掉物入井伤人。

    ⑵经常检查使用的吊架、钢丝绳、吊桶是否牢固可靠，如有缺陷，及时检修更换。

    ⑶井壁设可靠爬梯或井口垂入棕绳打结到工作面，以便作业人员应急使用。

    ⑷不许在井边堆放杂物。非工作人员未经许可，不准靠近井边。

⑸成孔后灌砼前，井口加盖及设钢筋护栏保护。

    ㈢防缺氧及有害气体

    为防缺氧及有害气体中毒，对桩内气体应经常检测，凡检测有害气体超过容许值时，就立即停止作业，排除毒气。

    ⑴桩孔下挖土时用通风机往井内换气，并配备防毒面具，以防万一。

    ⑵桩孔内作业员施工中碰上淤泥层时，操作人员必须系好安全带。安全吊绳在孔边上，遇紧急情况时，用卷扬机把人员尽快吊出孔外。

    ⑶由于呼吸新鲜空气和劳动强度的需要，每1～2小时上下作业人员必须轮换一次。

    ㈣防物体打击事故

    ⑴桩孔内传递物品，必须用吊渣桶，不准直接往孔内投掷任何物品，为防止地面杂物掉入孔内，所有护壁必须高出地面0.2m。

    ⑵桩孔内操作人员必须戴好安全帽，孔深超过10m时，孔上设半圆形防护挡板，位置与井下人员统一。吊桶必须用安全钩，并按规定不能装满，吊渣桶运行时，井下操作人员停止操作，立于防护挡板一边。

    ⑶一切人员上下井时，应从软梯或吊笼上落。不得乘搭卷扬机及吊桶，更不准利用护壁台口上落，下班后用盖板将孔面盖好。

    ⑷每天上班操作前，应先检查钢丝绳及设备质量、电源、电器设备是否完好正常，防止突发事件。

    ㈤防塌孔突沉现象

砼护壁崩塌的原因，主要有：

    ⑴在砼护壁的养护期内，对孔下排水集中在孔底，孔底土体受到浸蚀含水量增加，内聚力大大降低。抽干积水后，井护壁周围的土层内产生了水压差，从而影响土体的边坡稳定。

    ⑵当土质发生变化时，如果每次挖掘深度大于土体稳定极限高度时，土体也会失稳塌方。

    ⑶由于施工造成井底偏位或超挖，使土体受到扰动并破坏结构强度。塌方使孔桩周围留下隐患，由于护壁周围的残留空洞，使护壁周围压力不均。

    ㈥防塌孔突沉的措施

    ⑴各桩每天挖0.5m时，对孔下用钢钎下插试验一次，确定无异常情况后，方可继续下挖。

⑵如遇淤泥层时，每下挖0.3～0.5m浇护壁砼一次，中间不准停断，更不准推迟过夜，做到快速施工，为了防止护壁突沉伤人，开挖时，脚不准置于护壁下面。

    、施工现场防火安全管理规定

    ㈠重点部位和重点工种的防火要求

    ⑴电焊施工的防火要求

    ①进行电焊前，应由施工员或班组长操作、看火人员进行消防安全技术措施交底，任何管理人员不能以任何借口纵容电焊工人进行冒险操作。

    ②焊割结束或离开操作现场时，必须切断电源。赤热的焊嘴、焊钳以及焊条头等，禁止放在易燃、易爆物品和可燃物上。

    ③禁止使用不合格的焊割工具和设备。电焊的导线不能与装有气体的气瓶接触。

    ④焊割现场必须配备灭火器材，危险性较大的应有专人现场监护。

    ⑤电焊工在操作前，要严格检查所有工具（包括：电焊机设备、线路敷设、电缆线的接点等），使用的工具均应符合标准，保持完好状态。

    ⑥电焊机应有单独开关，装在防火、防雨的闸箱内，电焊机应设防雨棚或罩，开关的保险丝容量应为该机的1.5倍。保险丝不准用铜丝或铁丝代替。

    ⑦焊割部位必需与各种易燃、可燃材料隔离，二瓶之间不得小于5ｍ，与明火之间不得小于10ｍ。

    ⑧电焊机必需设有专用接地线，直接放在焊件，接地线不准接在机械设备、金属架上使用，防止接触火花，造成起火事故。

    ⑨电焊机一、二次线应用线鼻子压接牢固，同时应加防护罩，防止松动、短路放弧，引燃可燃物。

    ⑩严格执行防火规定和操作规程，操作时采取相应防火措施，与看火人员密切配合，防止引起火灾。

    ⑵电工的防火要求

    ①电工应经过专门培训，掌握安装与维修的安全技术，并经过考试合格后，放准独立操作。

    ②施工现场暂设线路、电气设备的安装与维修应执行《施工临时用电安全技术规范》。

    ③新设、增设的电气设备，必需由主管部门或人员检查合格后，方可通电使用。

    ④各种电气设备和线路，不应超过安全负荷，并要牢靠、绝缘良好和安装合格的保险设备，严禁用铜丝或铁丝代替保险丝。

    ⑤放置及使用易燃液体、气体的场所，应采用防爆型电气设备及照明灯具。

    ⑥定期检查电气设备的绝缘电阻是否符合“不低于1KQ/V（如对地220V绝缘电阻应不低于0.22MQ）”规定，发现隐患，应及时排除。

    ⑦不可用纸、布或其他可燃材料做无骨架的灯罩，灯泡距可燃物应保持一定距离。

    ⑧变（配）电室应保持清洁、干燥。变电室要有良好的通风。配电室内禁止吸烟、生火及保存与配电无关的物品（如食物等）。

    ⑨施工现场严禁私自使用电炉、电热器具。

    ⑩当电线穿过墙壁、苇席或其他物体接触时，应当在电线上套有磁管等非燃材料加以隔绝。

    11电气设备和线路应经常检查，发现可能引起火花、短路、发热和绝缘损坏等情况时，必须立即修理。

    12各种机械设备的电闸箱内，必须保持清洁，不得存放其他物品，电闸箱应配锁。

    13电气设备应安装在干燥处，各种电气设备应有妥善的防雨、防潮设施。

    ⑶仓库保管员的防火要求

    ①仓库保管员，要执行《仓库防火安全管理规定》。

    ②熟悉存放物品的性质、储存中的防火要求及灭火方法，要严格按照其性质、包装、灭火方法、储存防火要求和密封条件等分别存放。性质相抵触的物品不得混存在一起。

    ③库存物品应分类，分垛储存，主要通道的宽度不小于2m。

    ④露天存放物品应当分类、分堆、分组、和分垛，并留出必要的防火间距。

    ⑤物品入库前应当进行检查，确定无火种隐患后，方准入库。

    ⑥库房门窗等应当严密，物质不能储存在预留孔洞的下方。

    ⑦库房内照明灯具不准超过60W，并做到人走断电、锁门。

    ⑧库房内严禁烟火和使用明火。

    ⑨库房管理人员在每日下班前，应对经管的库房巡查一遍，确认无火灾隐患后，关好门窗，切断电源后方准离开。

    ⑩随时清扫库房内的可燃材料，保持地面清洁。

    ㈡雨季和夏季施工的防火要求

    ⑴雨季施工中电器设备的防火要求

雨季施工到来之前，应对每个配电箱、用电设备进行一次检查，都必须采取相应的防雨措施，防止因短路造成重大事故。

    ⑵雨季、夏季施工防雷的要求

防止雷击的方法是安装避雷装置，所安装的避雷装置必须能保护受保护的部位或设施。避雷装置三个组成部分必须符合规定，接地电阻不应大于规定的欧姆数值。

雨季之前，应对避雷装置进行一次全面检查，并用仪器进行摇测，发现问题及时解决，使避雷装置处于良好状态。

    ⑶雨季施工中对易燃易爆物品的防火要求

易燃物品等应在库内或棚内存放，禁止露天存放，防止因受雷雨、日晒发生起火事故。

稻草、草帘、草袋等堆垛不宜过大，垛中应留通气孔，顶部应防雨、防止因受潮、遇雨发生自燃。

㈢施工现场灭火器材配备要求

    ⑴临时设施区域，每100m2配备两个10L灭火器，且备有xx消防用的太平桶、积水桶（池）、黄砂池等器材设施；上述设施周围不得堆放物品。

    ⑵临时机具间等，每25m2应配备一个种类合适的灭火器；危险品仓库应配备足够数量、种类的灭火器。

⑶仓库或堆料场内，每组灭火器不应少于四个，每组灭火器之间距离不应大于30m。

 

八、安全事故应急求援预案

 

按规定成立应急求援组织，横向到边，纵向到底。由公司总经理李勇辉任应急救援小组组长，项目经理任应急救援小组副组长，组员为项目部质安负责人、项目部安全员、项目部机修电工负责人，各施工班组长均为兼职应急救援人员。

发生事故后，应急小组成员应立即向副组长何宏汇报，由副组长向组长汇报，由组长向城建办报告。

副组长及组长接到事故报告后应迅速采取有效措施，组织抢救，防止事故扩大，减少人员伤亡和财产损失，并按照国家有关规定立即报告当地负有安全生产监督管理职责的部门，不得隐瞒不报、谎报或者拖延不报，不得故意破坏事故现场、毁灭有关证据。

现场应配备必要的应急求援器材、设备，进行经常性维护、保养，保证正常运转，并定期组织演练。平时必须保证现场消防通道畅通，消防设施满足灭火要求。

施工中不可避免的会出现我们意料之外的事，我们只有作好充分的准备，才可能{zd0}限度的避免意外事故发生，我进场施工后，将编制专项应急方案以更加细化的方式指导施工、保证安全、保证施工有顺利开展。

应急与响应机构、职责与分工

（一）现场指挥组

组  长：项目经理：

副组长：技术负责人：

成  员：各部门负责人：

职 责：负责组织与指挥整个事故现场的抢救工作，向各应急小组调配应急所需的资源（人力、物力、资金）并对突发事件的应急响应工作做出决定。

（二）抢救疏散组

组长：项目经理：

成员：各部门负责人：      

职责：负责组织抢救受伤人员、疏散物资材料、汽车、设备工作，了解事故现场需要抢救人员的数量和抢救地点、危险程度并具体组织抢救疏散。负责车辆及相应工具的供应，通过各种方法了解事故现场全面情况及其变化，及时向现场指挥组提供真实可靠的情况。

（三）医疗救护联络组

组长：技术负责人：  

成员：各部门技术人员：                         

职责：主要负责组织抢救伤员的应急救护工作。

（四）安全警戒组

组长：技术负责人：      

组员：各部门技术人员：     

职责 负责现场警戒工作、禁止无关人员进入、保护好事故现场。

（五）后勤供应组

组长：技术负责人：     

成员：各部门技术人员：

职责：迅速调配抢救运输车辆至事故发生点；提供和检查抢险人员的装备和安全防护。

报告

（一）报告流程

当事故发生时、按以下工作流程迅速报告：事故{dy}发发现人→现场值班人员→安全部→现场指挥组→医院→集团公司总经理及工作站。

（二）报告内容

现场伤害事故发生时间、地点、伤亡和财产损失基本情况，可能产生的后果、性质、当前现场状况初步减少伤亡损失的应急措施。

（三）联系方式

利用对讲话和电话联系生产调度部门和安全部门值班人员，由值班人员按流程逐级报告。

工程技术部：对讲机／1 频道

质量安全部：对讲机／2频道

物质管理部：对讲机／3 频道

办公室电话：

报警  电话：110

急救  电话：120                                                         

联络

（一）医疗救护组与深圳就近医院急救中心取得联系，报告事故地点人员伤亡情况，联系医务人员及救护车辆。

（二）抢救疏散组随时与急救中心保持联系，指挥疏散，小组派专人在路口引导救护车辆，以便顺利准确到达指定地点。

疏散

（一）疏散组首先了解事故现场有无被困地点和抢救通道是否畅通。

（二）疏散组在极易造成拥挤疏散通道布置专人看护。

（三）疏散组派专人引导疏散至安全地带，并确认是否有人员未能脱离危险区，如存在立即进行施救。

（四）指挥组调派现场安全值班车辆到达事故现场待令，并联系施救所需设备、器具。

 

九、现场环卫及文明施工要求

 

1、贯彻市文明施工的要求，推进现代管理方法，科学组织施工，努力做好施工现场的各项管理工作。

2、施工现场的管理人员在施工现场应当佩戴证明其身份的胸章。

3、场地入口处明显位置标明：“百年大计，质量{dy}”“非施工生产工作人员，严禁进入施工现场”警示标语。并把“安全生产八大纪律，十六项措施”标示于众。制订施工现场的防火、保卫制度。利用黑板报、墙报宣传工具及时表扬好人好事。

4、施工现场内一切生产、生活各项临时设施，应当按照施工总平面布置图设置并进行管理，并依法申报，经有关部门批准后才搭设，做到布局合理、齐整划一、符合安全、疏散防火等要求。

5、施工现场各职能部门的办公室、材料、机械库房挂牌、四周环境保持清洁卫生。

6、施工现场必须有完善的排水系统，场地四周布置排水沟、集水坑、沉淀池。排水沟尺寸300mm×300mm，集水坑尺寸800mm×800mm×800mm。施工时正值雨季，在施工出外门口设置洗车池。

7、施工现场的一切机具设备，原材料成品和半成品，堆放齐整，使用后多余的砂、石碎料、钢筋等及时归堆清理。

8、临时用电线路，用电设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程，严禁任意乱拉乱接。

9、进行卫生保健，宣传卫生知识，抓好现场职工饮食卫生工作，厨房卫生由炊事员兼职负责。

10、建立健全安全、保卫制度，落实治安、防火、计划生育管理责任人。施工现场配备专职保卫人员，昼夜值班，做好进入施工现场人的登记手续，防止外来人员随便进入施工现场。

11、现场员工上岗前全部接受法纪宣传教育培训，使施工现场各类施工人员知法、懂法、自学遵守和维护国家的法律法令，提高法纪观念，防止和杜绝盗窃、斗殴及黄、赌、毒等非法活动的发生。