浅论数字化印刷及印刷数字化的技术核心——CtP技术

关键词：CtP技术、数字化印刷

随着技术进步以及电脑及互联网技术的普及，我们认为比较传统的服务性的产业印刷业中掀起了数字化的热潮并且通过这个数字化进程中最核心的技术CtP技术的发展，实现整个印刷过程的数字化管理。(CtP英文全名为Computer to Plate，即电脑直接制版系统)

下面我们就来简单介绍一下数字化印刷以及CtP技术如何实现数字化印刷。在介绍数字化印刷之前，我们首先来看一看传统的印刷工艺过程。（如图示1）

图示1
在传统的印刷工艺中，过程(1),(2)是数字化的，即从电子文件到菲林软片的形成是数字化的，从而菲林软片到PS版再到印刷机印刷形成成品这一系列的过程是非数字化的。将菲林软片通过晒版机或者冲版机形成PS版的过程中，菲林软片的数据会在真空吸附过程中，在冲版机的冲洗过程中造成网点数据丢失。因此传统印刷只能达到150线的印刷精度，并且网点再现也只能达到5%――95%的再现，即在电子文件或菲林中无法再现5%以下的网点。那么经过传统的印刷工艺流程之后，{zh1}在印刷成品上所展示的网点或者是0%（即设有印刷是空白）或者是5%以上。大家可以看到这样的工艺过程是无法进行数字化评估的，也就是说在实际的生产过程中无法进行数字化管理。上图表1中我们可以看到在电子文件下标注"可以打数码样，无法吻合"就是这个意思。客户给印刷厂一个电子文件要求印刷成品，在传统的印刷工艺过程中，是怎样实现质量检验的呢？印刷厂在收到电子文件之后，即检查无误后会打出数码样给客户确认格式，文字无错误后，再进行激光照排后，在制成PS版上机印刷之前，通过客户到印刷厂车间印刷机台上，由印刷机机长与客户沟通，墨色是否合适，{zh1}由客户按签样进行验收成品，这就是传统的印刷工艺过程，从整个过程来讲，是非数字化的，也就是说有很多过程是没有{jd1}{wy}标准的，是依靠人的经验来实施的。这种传统的非数字化的工艺过程也正是目前国内对大多数印刷公司所执行的印刷生产工艺过程。随着CtP技术及设备的高速发展，随着CtP技术在欧美国家的市场占有率已达到80%以上，也随着国内印刷企业开始使用CtP技术，使得CtP技术及设备称为中国的印刷企业这两年以来技术改造的热点。下面我们就来看一看使用CtP技术的数字化印刷流程的特点。（如图示2）

图示2
在这个过程中，由于使用CtP作为整个流程的核心，因此使传统的印刷流程实现全数字化印刷，整个过程见上述图示2。下面对此图表进行详细的阐述。

首先是CtP．它是由英文Computer to Plate得来的。原意是电脑直接制版机，即狭义的CtP是指一台机器可以由电子文件直接生成印刷版，而省去了传统的制版工艺中电子文件生产菲林。菲林通过晒版机生成印刷版的两个过程。如今，随着印刷工艺的发展，CtP是指电脑直接制版系统。注意现在的CtP是指一个系统，它不仅包含了直接生成印刷的设备，还包括了印前软件、与印刷机相连的接口软件等。按照世界{zd0}的印刷系统供应商--德国海德堡印刷机械股份公司的观点，"CtP既非硬件，也非软件，而是一个系统。而且我们认为它是印刷工艺中的核心系统。是印刷的一部分。"

那么让我们阐述一下CtP的硬件构成及工作原理。CtP硬件包含两部分：图像生成部分和印版处理部分。请见下图示三。

以上为图示3
下面简述一下CtP系统硬件。CtP主机的工作原理。

将带有衬纸的未曝光处理的CtP版材放入CtP主机中，通过薄衬纸分离系统将CtP板材上的衬纸去除。将衬纸收在衬纸袋中。此时设备将板材先进行定位打孔，然后将定位打孔好的CtP版安装在印版滚筒上，通过旋转单元将固定在印版滚筒上的CtP版进行高速运转，此时激光系统开始进行曝光工作，{zh1}CtP主机将已曝光好的CtP印版通过传输台，再通过连接桥自动送至联线冲版机完成冲洗后，即完成可上印刷机印刷的CtP印版。

如何曝光，曝光强度，曝光时间等均由软件来控制。下面来看看CtP系统的软件部分。CtP软件部分包含的内容非常广泛。它包含有：

1．图像光栅处理器RIP --用于生成基于印刷及图像处理软件的行业标准．Adobe Postscript 3以及.PDF格式的文件。

2.   PDF文件作业编辑流程 --按照生产要求处理各种文件。包括陷印、彩色管理、拼版、各种加网方案、包括调幅加网技术、调频加网技术混合加网技术、超细加网技术、25微米加网技术、拼大版软件、输出生产数据连接。

3.   数码打样软件--基于图像光栅处理器RIP形成的.PDF文件通过对数码打样的设定将客户的电子文件转化，通过数码打样机完成数码印样，此数码样就将完成最终用户签字并最终成为印刷成品的验收标准。

4.   CtP与印刷及的连接接口软件--据了解目前大部分进口的印刷及在出厂时已将CtP与印刷及连接接口硬件作为标准配置，因此配置了CtP与印刷机连接接口的软件。就可以实现印刷及与CtP的数字化连接，实现印刷整个流程的数字化。

接下来我们就详细的阐述图示二所描述的整个数字化印刷工艺流程的全部成产加工过程。

首先，我们接到客户提供的数字原稿即电子文件。此数字原稿交由CtP通过图像光栅处理器RIP和.PDF文件编辑流程形成符合客户要求的.PDF文件和版式。此时CtP将文件通过数码打样软件转至数码打样机，通过数码打样机将客户要求的印刷成品做成数码样交给客户进行签样。此样将作为成产标准。

客户在签样结束后，此时通过CtP软件处理过的.PDF文件传至CtP设备内部。CtP控制的激光曝光装置直接曝光CtP版，通过冲版形成CtP版，交给印刷机可以直接上印刷机了。在形成CtP版交给印刷机的同时， CtP系统通过CtP与印刷机连接接口软件，CtP系统将生产CtP的数据直接传给与其相连的印刷机，将印刷版的各类数据包括各区的油墨数据、润版液数据直接传给印刷机的控制系统，印刷机的控制系统将此数据直接设定给印刷机的供墨系统、润版系统，完成对印刷机的设定，以确保印刷成品的色彩与数字原稿的一致，从而实现图示②的"CtP与印刷机连接实现自动供墨"。

{zh1}，我们再分析一下图示②的{zh1}一个箭头"实现印刷成品与数码打样样张{bfb}吻合"这个数字化印刷流程中最重要最核心的共和如何实现。客户在配置了CtP系统之后，需要进行CtP系统调试。这个调试严格说需要方面人员配给才能完成。除了CtP需要进行CtP系统人员之外，还需要印刷机调试人员，因此印刷过程较为复杂，印刷纸张印刷油墨，印刷及使用耗材如橡皮布、润版液等。而每台印刷机的网点变化率也不相同。因此印刷机调试人员需要根据某种油墨纸张、橡皮布、润版液等形成一个网点变化曲线，此曲线则需要交给CtP系统调试人员反馈给CtP系统作为修正曲线。与CtP系统调试人员获得的CtP线性曲线，数码打样机设定曲线。

综合而形成新的综合曲线，用来指导CtP系统生成CtP版，从而实现印刷成品与数码打样样张{bfb}吻合。简单而言，就是客户提交的电子文件某一点是20%网点。那么数码打样机打出的样张此点也是20%网点，成品上也就是20%网点。而CtP系统中的PDF文件可能不是20%的网点，CtP版上也可能不是20%的网点。由于使用CtP系统，实现了印刷工艺全过程的数字化流程，因此网点再现可实现10% -- 99%。因为中间过程全部由CtP系统内部完成，没有工艺传送过程。同时由于激光直接生成印版系统，CtP系统可使印刷解析度达到250线，甚至300线。因此与传统印刷工艺相对比，提高了印刷质量以及效率。另外，本文所述的CtP系统及印刷工艺，均是指使用最为广泛的胶印印刷工艺。其它的印刷方式，如凹印、柔性版印刷、丝网印刷原理也大致相似，也有专门的CtP系统可以运用。

综上所述，实现印刷工艺数字化流程的核心就是CtP系统。使用CtP可以有效地提高印刷的产品质量、效率，降低管理成本和对技术人员的依赖程度，从而实现数字化地管理整个印刷企业。