定义：

en guillotine shear，plate shear

ge Tafelschere

ru листовыеножницы

用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。

定义自：

中华国民共和国机械行业标准 剪板机 名词术语

国家机械工业局 1999-05-14 批准 2000-01-01 实行

的分类：一般剪板机可分为：脚踏式（人力）、机械式、液压摆式、液压闸式。

是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分别。

工作原理及结构 剪板机常用来剪裁直线边沿的板料毛坯。剪切工艺应能保证被剪板料剪切表面的直线性和平行度请求，并尽量减少板材扭曲，以获得高质量的工件。

属于锻压机械中的一种，重要作用就是金属加工行业。

产品广泛实用于：轻工、航空、船舶、冶金、仪表、电器、不锈钢制品、钢结构建筑及装饰行业

安全操作规程：

1、操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。

2、操作人员必须熟悉剪板机重要结构、性能和应用方法。

3、^[1]实用于剪切材料厚度为机床额定值的各种钢板、铜板、铝板及非金属材料板材，而且必须是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料，不容许超厚度。

4、的应用方法：

a、按照被剪材料的厚度，调剂刀片的间隙。

b ．根据被剪材料的宽度调剂靠模或夹具。

C、操作前先作 1 — 3 次空行程，正常后才可实行剪切工作。

5、应用中如创造机器运行不正常，应立即切断电源停机检查。

6、调剂机床时，必须切断电源，移动工件时，应注意手的安全。

7、各部应经常保持润滑，每班应由操作工加注润滑油一次，每半年由机修工对滚动轴承部位加注润滑油一次。

在应用过程中可能产生如下的情形

开动机器作空转若干循环，确保在正常情形下，试剪不同厚度板料，由薄

至厚。确保用户熟悉剪板机性能。

试剪时不同板厚时必须调对不同刀片间隙。若不调对相应的刀片间隙，则影响刀片耐用度。

3在剪切过程中打开压力表开关，视察油路压力值，剪12mm板时压力应小

于20MPa。此远程调压阀No9，出厂时压力调定20—22MPa，用户必须遵守此

规定，不得为剪超规定材料面前进压力，造成机器损坏。

操作时声音平衡。剪板机如有杂音，应停车检查。

5操作时油箱前进温度<60度 超过时关机休息。

1、严格按照操作规程进行操作。

2、每次开机前按润滑图表请求定时、定点、定量加润滑油，油应清洁无沉淀。

3、机床必须经常保持清洁，未油漆的部分防锈油脂。

4、电动机轴承内的润滑漾油要定期调换加注，并经常检查电器部分工作是否正常安全可靠。

5、定期检查三角皮带、手柄、旋钮、按键是否损坏，磨损严重的应及时调换，并报备件补充。

6、定期检查修理开关、保险、手柄、保证其工作可靠。

7、每全国班前10分钟，对机床加油润滑及擦洗清洁机床。

8、严禁非指定人员操作该设备，平常必须做到人离机停。

液压摆式剪板机由于是圆弧运动，而圆弧刀片制作又相当艰苦，一般是用刀片之后做垫铁补偿，所以所得出的间隙并不准确，剪出来的板料也不是很理想，]因为是弧形运动，其刀片也不能做成矩形，而应做成锐角，所以刀片的受力情形也不理想，刀片损伤也较厉害，做摆式剪板机国内代表为天水机床厂与上海冲剪机床厂。

一、认真履行《锻压设备通有操作规程》有关规定。

二、认真履行下述有关补充规定：

（一）工作前认真作到：

1、作空运转试车前，应先用人工盘车一个工作行程，确认正常后才干开动设备。

2、有液压装置的设备、检查储油箱油量应充分。启动油泵后检查阀门、管路是否有泄漏现象，压力应契合请求。打开放气阀将系统中的空气放掉。

（二） 工作中认真做到：

1、不准剪切叠合板料，不准修剪毛边板料的边沿，不准剪切压不紧的狭窄板料和短料。

2、刀板间的间隙应根据板料的厚度来调正，但不得大于板最的1/30。刀板应紧固坚固，上、下刀板面保持平行，调正后利用人工盘车检验，以免产生意外。

3、刀板刃口应保持锋利，如刃口变钝或有崩裂现象，应及时调换。

4、剪切时，压料装置应牢牢地压紧板料，不准在压不紧的状态下进行剪切。

5、有液压装置的设备，除节流伐外其他液压阀门不准私自调正。

1、 对于液压摆式剪板机剪切板料的厚度，应根据《板料极限强度与板厚关系曲线图》来断定。

（三） 工作后应将上刀板落在最下地位上。

是机加工中利用比较广泛的一种剪切设备，它能剪切各种厚度的钢板材料。常用的剪板机分为平剪、滚剪及震动剪3种类型。平剪机是应用量多的。剪切厚度小于10mm的剪板机多为机械传动，大于10mm的为液压动传动。一般用脚踏或按钮把持进行单次或持续剪切金属。操作剪板机时应注意：

(1)工作前要认真检查剪板机各部是否正常，电气设备是否完好，润滑系统是否畅通;xx台面及其周围放置有工具、量具等杂物以及边角废料。

(2)不要独自1人操作剪板机，应由2—3人和谐进行送料、把持尺寸精度及取料等，并断定由1人统一指挥。

(3)要根据规定的剪板厚度，调剂剪板机的剪刀间隙。不准同时剪切2种不同规格、不同材质的板料;不得叠料剪切。剪切的板料请求表面平整，不准剪切无法压紧的较窄板料。

(4)的皮带、飞轮、齿轮以及轴等运动部位必须安装防护罩。

(5)操作者送料的手指离剪刀口应保持起码200mm以外的距离，并且离开压紧装置。在剪扳机上安置的防护栅栏不能挡住操作者眼睛而看不到裁切的部位。作业后产生的废料有棱有角，操作者应及时xx，防止被刺伤、割伤。

（6）的飞轮、齿轮、轴、胶带等运动部分都应设防护罩。

（7）放置栅栏，防止操作者的手进入剪刀落下区域内。工作时严禁捡拾地上废料，以免被落下来的工件击伤。

（8）不能剪切淬过火的材料，也决不容许裁剪超过剪床的工作能力。

如何挑选折弯机

预期的买主在付款之前，{zh0}先从机器的最终用处、已知机器可能产生的挠变量、零件的弯曲半径等方面仔细考虑买什么。

您早就意识到公司应当考虑添置一台折弯机了，于是您有责任详细阐明它的规格并推荐一种新机器。这个责任非同小可，一旦选择欠妥，您的生产成本就会攀升，折弯机也不能预期收回成本。因此，有几个因素须在决策时加以掂量。

工件

{dy}个值得考虑的重要事项是您要生产的零件，要点是购置一台能够完成加工任务而工作台最短、吨数最小的机器。

仔细考虑材料牌号以及{zd0}加工厚度和长度。如果大部分工作是厚度16 gauge、{zd0}长度10英尺的低碳钢，那么自由弯曲力不必大于50吨。不过，若是从事大批的有底凹模成形,也许应当考虑一台150吨位的机床。

好了，假定最厚的材料是1/4英寸，10英尺自由弯曲需要165吨，而有底凹模弯曲（校订弯曲）至少需要600吨。如果大部分工件是5英尺或更短一些，吨数差不多减半，从而大大降低购置成本。零件长度对断定新机器的规格是相当重要的。

挠变

您还要考虑这台机器可能产生的挠变。在雷同的载荷下，10英尺机工作台和滑块涌现的挠变是5英尺机的4倍。这就是说，较短的机器需要较少的垫片调剂，就能生产出合格的零件。减少垫片调剂又缩短了筹备时间。

材料牌号也是一个要害因素。与低碳钢相比，不锈钢需要的载荷通常增长50%左右，而大多数牌号的软铝减少50%左右。您随时可以从折弯机厂商那里得到机器的吨数表，该表显示在不同厚度、不同材料下每英尺长度所需要的吨数估算。

零件的弯曲半径

接着，须着眼于零件的弯曲半径。

采用自由弯曲时，弯曲半径为凹模启齿距的0.156倍。 在自由弯曲过程中，凹模启齿距应是金属材料厚度的8倍。例如，应用1/2英寸的启齿距成形16 gauge低碳钢时，零件的弯曲半径约0.078英寸。若弯曲半径差不多小到材料厚度，须进行有底凹模成形。不过，有底凹模成形所需的压力比自由弯曲大4倍左右。

如果弯曲半径小于材料厚度，须采用前端圆角半径小于材料厚度的凸模，并乞助于压印弯曲法。这样，就需要10倍于自由弯曲的压力。

就自由弯曲而言，凸模和凹模按85°或小于85°加工（小点儿为好）。采用这组模具时，注意凸模与凹模在冲程底端的空隙，以及足以补偿回弹而使材料保持90°左右的过度弯曲。

通常，自由弯曲模在新折弯机上产生的回弹角≤2°，弯曲半径等于凹模启齿距的0.156 倍。

对于有底凹模弯曲，模具角度一般为86 ~ 90°。在行程的底端，凸凹模之间应有一个略大于材料厚度的间隙。成形角度得以改良，因为有底凹模弯曲的吨数较大（约为自由弯曲的4倍），减小了弯曲半径领域内通常引起回弹的应力。

压印弯曲与有底凹模弯曲雷同，只不过把凸模的前端加工成了需要的弯曲半径，而且冲程底端的凸凹模间隙小于材料厚度。由于施加足够的压力（大约是自由弯曲的10倍）迫使凸模前端接触材料，基础上避免了回弹。

为了选择{zd1}的吨数规格，{zh0}为大于材料厚度的弯曲半径作打算，并尽可能地采用自由弯曲法。弯曲半径较大时，常常不影响成件的质量及其今后的应用。

度

弯曲精度请求是一个需要郑重考虑的因素，恰是这个因素，决定了您需要考虑一台CNC折弯机还是手控折弯机。如果弯曲精度请求±1°而且不能变，您必须着眼于CNC机。

CNC折弯机滑块重复精度是±0.0004英寸，成形准确的角度须采用这样的精度和良好的模具。手控折弯机滑块重复精度为±0.002英寸，而且在采用合适的模具的前提下一般会产生±2~3°的偏差。此外，CNC折弯机为快速装模作好筹备，当您需要弯制许多小批量零件时，这是一个不容置疑的考虑理由。

模具

即使您有满架子的模具，勿认为这些模具合适于新买的机器。必须检查每件模具的磨损，方法是测量凸模前端至台肩的长度和凹模台肩之间的长度。

对于惯例模具，每英尺偏差应在±0.001英寸左右，而且总长度偏差不大于±0.005英寸。至于精磨模具，每英尺精度应当是±0.0004英寸，总精度不得大于±0.002 英寸。{zh0}把精磨模具用于CNC 折弯机，惯例模具用于手动折弯机。

确实，我们常常犯了只买新的折弯机而不买与之配套的合适模具的毛病。

弯曲件边长

人们经常疏忽的一个因素是材料在折弯机前的弯曲边长。

假设沿着一张5×10英尺的10-gauge低碳钢板弯曲90°，折弯机大概必须额外施加7.5吨压力把钢板顶起来，而操作者必须为280磅重的直边下落作好筹备。制作该零件可能需要好几个身强力壮的工人甚至一台起重机。折弯机操作者经常需要弯制长边零件，却意识不到他们的工作有多么费劲。

现在有一种托料装置合适于从事这种工作的车间，这种装置可以根据新老机器的需要加以改良。利用该装置，成形长边零件只需一人操作。