正确选择与工艺管道的端面连接形式(环形面连接/凸面连接/对夹式)。如配备对法兰，要求阀门供货方提供阀门和配对法兰之间的垫片，应在合同 技术附件中注明要求和法兰材质、压力等级及法兰接管的管标号。

对夹式的本身如有单法兰，法兰连接孔的载丝螺纹应是公制，假如载毕螺纹为英制，应要求 阀门供应方配备连接螺栓。

如果控制阀配有电磁阀，建议合同技术附件中的电磁阀部分的技术参数要注明厂家、品牌、电压等级、防爆形式、材质要求及控制阀的开和关的行程时间要 求，但无需注明电磁阀的具体型号，具体型号应由阀门供货方根据最终计算或工厂测试进行型，但应注明是否允许供货方在控制气路中使用电磁阀作为先导阀。 当控制阀的执行机构要求大气量时，为了缩短控制阀的行程时间，把电磁阀作为先导阀与流通能力大的气动继动器组合使用，可以降低成本，但也增加了附件数量， 因为气路环节的增多意味着故障点的增加，因此讨论技术附件时应确定是否允许采用该气路控制方案。

建议无论是膜片式执行机构还是活塞式执行机构都要配备空气过滤减压器，使执行机构能够受驱动气源的压力。

在发货前，控制阀配备的附件应在生产厂连接完整，并经过测试，符合合同技术附件的各项要求。控制阀供应方应根据阀门的应用场合，决定连接管是钢 管，PVC护套管还是不锈钢管，根据阀门的行程时间要求决定气路连接管的管径。一般控制阀的气路连接管的管径不应小于8×1mm，因为太细会造成控制阀的 响应速度太慢，当然，如果控制阀的开关行程时间允许，也可使用管径为6×1mm的气路连接管。

控制阀的口径尺寸应尽可能与设计文件一致，如果必须变更，应向工艺管道、设备及相关专业的工程师通报(如不允许变更，则相关专业人员应一起讨论决定 变更的方案)，以进行相应的设计变更。

应注意阀门的腐蚀问题。假若所的控制阀存在汽蚀、闪蒸、空化、冲刷等问题，则应注意是否采取了相应的处理手段，能否避免这些问题或者尽可能地减 少这些现象的发生的可能性。阀体、阀芯、阀笼、座环的材质应采用硬质钢或合金钢，或者进行渗氮等处理或加表面涂层(譬如镀斯太莱)。应{jd1}避免控制阀在各 种应用条件下出现空化现象。

合同技术附件中一定要有对阀门的外形尺寸和定位器等附件的安装位置进行确认的要求，以确定控制阀的安装空间、附件安装方位与图纸上安装位置的可用空 间之间是否有冲突。如存在冲突，首先应确认能否改变控制阀执行机构的安装方位或者阀门附件的安装位置及方位。如果阀门的位置不能改变，应通告工艺、管道、 设备、电气等有关专业人员及早修改相应的布置与走向设计。

应要求合同方提供控制阀的关键部件的材质分析报告，控制阀泄漏量测试报告，试压测试报告，形成测试报告或合格证明，气路连接图，所使用的控制阀试压 规程、方法及测试控制阀泄漏量的测试规程、方法，以便进行检查，复核。

招标书中应要求投标方提供控制阀的样本(对样本中的具体型号代码、缩写要进行详细说明)、应用业绩。技术合同中应要求合同方提供阀门本体及其附 件的日常维护手册，附件代理商及销售商的联系地址、传真、电话号码。