现就如何增强上海不干胶印刷的油墨涂层与基材(即镀锡马口铁）之间的附着性问题，与诸位行业专家学习交流：

二、马口铁表面性能与油墨涂层附着性的关系

    上海不干胶印刷马口铁是以薄钢板作为基料的，两面涂上纯锡使之光泽明亮；根据其工艺的不同，可分为热浸板和电镀板两种；主要由钢基板、锡铁合金层、氧化膜、油膜及锡层组成。

    首先，马口铁的表面通常都涂有一层极薄的油膜，其成分大多为二辛葵二酸酯或乙酰基三丁基柠檬酸酯。目的主要是为了防止马口铁生锈，也便于在印刷时易于将成垛的马口铁一张张分开。通常油膜的厚薄无固定标准，应控制在3-5mg/m2左右。不宜太厚以免影响涂层对基材表面的润湿性，防止烘烤干燥后，上海不干胶印刷印品产生缩孔等印刷故障，由于环境等季节性气候的变化，马口铁也易于受潮，直接影响其涂层的不相溶性，导致层间附着力变差。为此，许多制罐厂都将油膜量超出5-7mg/m2以上的马口铁进行预处理一次，使其油膜xx挥发完后再使用，预处理温度一般在200℃/15min以内，车速控制在4000r/h以内为宜。

    上海不干胶印刷的马口铁的第二层是氧化膜，一般马口铁镀锡工序完成后，锡的表面都留有一层薄薄的氧化膜，其结构很不稳定，容易导致涂层脱落，影响其附着力。所以马口铁每在镀锡完成后都要进行钝化处理，目的就是要增加其稳定性；上海不干胶印刷马口铁过厚的氧化膜易使马口铁变颜色，尤其是经过高温烘烤后更为明显；通常情况下，电镀板是经过了钝化处理的，而热浸板则刚好相反。因此，要选择适用的马口铁，必须根据客户对上海不干胶印刷印刷品的不同要求来决定。

 三、上海不干胶印刷印刷涂料尧油墨与附着力的关系

    马口铁的印刷俗称印铁，生产的此类产品就叫印铁油墨，属于平版胶印方式，上海不干胶印刷采用的是油水相斥的工作原理，此类产品要求也比较高，必须要具备以下几种性能：上海不干胶印刷的原料的耐热性、耐溶剂性、耐机械加工性以及耐蒸煮性等，因此，要求印刷厂应根据印品的不同要求有选择性的使用印铁产品。
  1.罩光油

    上海不干胶印刷经过了多种色彩的套印后，需要在油墨的表面涂上一层保护膜，它就是罩光油。涂上罩光油以后，既增加了整个印刷品的美观度，又达到了理想的粘附力。关键是其光泽度、柔韧性、耐磨性、耐冲击强度等都很大程度的得到了提高。

    其实不管是那一类型的罩光油都有其不同的优劣性，应根据上海不干胶印刷印刷品的不同要求来选择适宜的罩光油，但不论如何选择都必须要先了解清楚其产品的各种技术参数，以便印刷能够正常进行。

    2.印刷油墨

    由于马口铁的镀锡层比较光滑，尽管已打了一层底油，但在制作油墨过程中，如果忽略了合成树脂对其表面的黏附性，生产出来的油墨就不能满足其印刷的适应性了。

    通常金属印刷油墨选用油改性的醇酸树脂比较适宜，这类树脂采用植物油或脂肪酸等进行改性聚合而成，按其性能可分为干性和不干性两大类；按其所含植物油或脂肪酸量的多少，又可分为短、中、长油度；干性树脂主要有豆油、脱水蓖麻油等成分，可自干，也可与氨基树脂拼用，制成的油墨经烘烤固化后，附着牢固、光泽高、疏水性强、保光保色性好等特点，基本能满足马口铁印刷适性及产品机械加工的要求。

    上海不干胶印刷的马口铁的印刷由于其工艺的特殊性，产品的印刷往往要经过多次套印色彩、烘干，且上海不干胶印刷又是非吸收渗透性的光滑表面，因此在上海不干胶印刷的印刷过程中应控制好各色墨层间的厚度，墨层如果太厚，其层间内聚力就大，无形中就影响了整个涂层对基材表面之间的粘附力，直接导致整个涂层的附着性下降，特别是印刷白墨时，由于上海不干胶印刷的白墨中的钛白粉所占比例比较大，其上海不干胶印刷的墨层厚度应控制在14±2g/m2，只有这样才能既保证了白墨的色度，也维护了墨层的附着性。