机械化炼焦炉废气污染物无组织排放源在线监测技术规范
2010-05-12 15:51:22 阅读18 评论0 字号：大中小
适用范围
焦化除尘,焦炉消烟除尘,地面除尘站,推焦除尘,出焦除尘地面站
联系单位:南京盛辉环境技术工程技术有限公司
联系方式:13805199931(13951737628)
服务项目:
三,各类非标布袋除尘设备及配件
本标准规定了机械化炼焦炉废气污染物无组织排放源在线监测系统（简称“在线监测系统”，下同）的主要技术指标、检测项目、安装位置、调试检测方法、验收方法、日常运行管理、日常运行质量保证。
规范性引用文件
下列文件的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的{zx1}版本。凡是不注日期的引用文件，其{zx1}版本适用于本标准。
GB 16171-1996《炼焦炉大气污染物排放标准》
HJ/T 126—2003《清洁生产标准 炼焦行业》
GB 14554-93《恶臭污染物排放标准》
HJ/T 55—2000《大气污染物无组织排放监测技术导则》
HJ/T 212-2005《污染源在线自动监控（监测）系统数据据传输标准》
LD98 1996《空气中粉尘浓度的光散射式测定法》
HJ/T 193-2005《环境空气质量自动监测技术规范》
Q/140000 CL001-2008《机械化炼焦炉废气污染物无组织排放源在线监测系统》
术语和定义
3.1无组织排放源
生产系统在运行工况下产生的污染物，不通过排放装置而直接向外呈无规则排放的污染源。
3.2 在线监测系统
将采集、测试装置固定在被监测污染源的规定位置，对其各项污染物参数按设定周期进行定时检测、记录，并与信号传输、系统控制、数据处理及安全报警终端相联接所组成的污染源监测网络。
3.3 标准状态下的干排气
指温度为273K，压力为101300Pa条件下不含水分的排气。
3.4 参比方法
在对监测系统进行检测或建立一元线性回归方程时，采用的国家或行业发布的标准监测分析方法。
3.5 缺失数据
在系统检修、系统故障恢复、气象条件越限或部分生产运行设备暂无安装监测装置而停止监测期间，监测系统因连续监测中断而缺失的监测数据。
3.6 响应时间
显示值达到稳定值的90%时所需要的时间。
3.7 炉门泄漏
25m内正常视力目测确定的泄漏。
3.8 炉盖、上升管泄漏
10m内正常视力目测确定的泄漏。
4 在线监测系统的组成
4.1系统组成
如图1所示，监测系统由下述子系统组成：
出焦数据采集子系统；
装煤数据采集子系统；
炉顶泄漏及数据采集子系统；
炉门泄漏数据采集子系统；
气象环境子系统；
系统控制及数据处理子系统。
4.2 系统应复盖的监测范围及监测项目
4.2.1 出焦时，拦焦车集尘罩周围颗粒物和二氧化硫（SO2）浓度的监测
4.2.2 装煤时，顶装炉装煤车周围颗粒物和硫化氢（H2S）浓度的监测；侧装炉导烟车周围颗粒物和硫化氢（H2S）浓度的监测。
4.2.3 炼焦时，炉顶颗粒物浓度的监测；炉门、炉盖、上升管泄漏的监测。
4.2.4 无组织排放源监测时气象环境参数的监测。
4.2.5 环境治理设施运行状态的监测。
4.3 系统的运行模式
4.3.1炼焦炉在生产过程中排放的颗粒物、硫化氢（H2S）和二氧化硫（SO2）污染物是由安装在现场的相关数据采集子系统中的专用测试仪器采样测定其浓度，通过通讯设备和传输网络上传至系统控制及数据处理子系统，由系统控制及数据处理子系统对上传的数据进行分析、计算、统计、处理，显示和打印各种参数、图表。监测系统获取的原始数据或分析数据通过internet网或GPRS，可实时地提供给区域中心数据库或各级监视终端。
4.3.2 炉门、炉顶的炉盖和上升管由于发生污染物的泄漏而造成了对大气的污染。根据炼焦炉的特点，现场安装的数据采集子系统分别采用专门设计的泄漏检测装置和摄像系统来实施。相关的子系统将检测到的泄漏情况通过通讯设备和传输网络上传至系统控制及数据处理子系统，由系统控制及数据处理子系统发出泄漏警告，并记录、保存原始数据及处理结果，供查询或浏览用。
4.3.3 气象环境子系统主要为在线监测系统提供必需的气象数据，以保持在线监测系统的稳定运行和监测数据的准确可靠。
5 在线监测系统技术性能要求
5.1 外观要求
5.1.1 在线监测系统所使用的外购设备、仪器、仪表应具有制造计量器具CMC标志和产品铬牌，铬牌上应有设备、仪器、仪表的名称、型号、生产单位、制造日期。
5.1.2 仪器各零部件应连接可靠，表面无明显缺陷，各操作键使用灵活，定位准确。
5.1.3 仪器各显示部分的刻度、数字清晰，涂色牢固，不应有影响读数的缺陷。
5.1.4 仪器外壳或外罩应耐腐蚀、密封性能良好、防尘。
5.1.5 系统配装的框架、导轨、箱体等，其表面应有防腐蚀处理，相互间的固定连接应稳固可靠，相互间的活动连接应运行自如、无阻滞感觉。
5.2 环境条件
5.2.1在线监测系统
a.环境温度：－20℃—85℃
b.相对湿度：≤90%
c.供电电压：AC 220V±10%，频率50Hz
AC 380V±10%，频率50Hz
d.大气压：86～106kpa
e.被测气体温度：＜100℃
f.风速：＜3m/秒；风向变化：＜±29°（符合HJ/T 55-2000中的a、b类）
5.2.2 当系统中使用的仪器或设备达不到5.2.1中的环境要求时,在线监测系统应营造合适的局部环境，以保证上述仪器或设备都能适应9.1.1中的工作环境。
5.2.3 监测系统的储运环境要求
环境温度：-10℃—40℃，相对湿度≤80%。
5.3 安全
5.3.1当系统处于温度10～35℃，相对湿度≤85%条件时，系统中使用的仪器或设备的电源引入与机壳之间的绝缘电阻应不小于20MΩ。
5.3.2 在线监测系统工作时，不应对焦炉设备的运转产生负面影响，不能增加人身和设备的安全隐患。
5.3.3 系统中使用的仪器或设备应设有漏电保护装置，防止人身触电。
5.3.4 系统不应产生新的雷击隐患。
5.4 系统主要功能
5.4.1数据采集功能
焦化除尘,焦炉消烟除尘,地面除尘站,推焦除尘,出焦除尘地面站
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联系方式:13805199931(13951737628)
服务项目:
三,各类非标布袋除尘设备及配件
5.4.1.1 出焦时，拦焦车集尘罩周围颗粒物浓度的平均值及二氧化硫（SO2）浓度的平均值。颗粒物浓度在出焦信号到后开始采样，10S时开始测试，测试时间为18S，每出焦一次采样一次；二氧化硫（SO2）浓度在出焦信号到后开始采样，190S时读取数据，每出焦一次采样一次。
5.4.1.2 装煤时，顶装炉装煤车周围颗粒物浓度的平均值和硫化氢（H2S）浓度的平均值；侧装炉导烟车周围颗粒物浓度的平均值和硫化氢（H2S）浓度的平均值。颗粒物浓度在装煤信号到后60S开始采样，70S时开始测试，测试时间为60S，每装煤一次采样一次；硫化氢（H2S）浓度在装信号到后开始采样，70S时开始测试，430S时读取数据，每装煤一次采样一次。
5.4.1.3 炼焦时，被测炉门烟气的泄漏值。集气管压力稳定时装煤后30分钟测试，测试时间为1分钟，每2S取一个数值，求平均值，一个成焦周期中每个炉门采样一次。
5.4.1.4 炼焦时，上升管、炉盖的泄漏图象数据。集气管压力稳定时装煤后30分钟测试，一个成焦周期中每个上升管、炉盖采样一次。
5.4.1.5 炼焦时，炉顶颗粒物浓度的平均值。一个成焦周期中,各固定采样点和下风向采样点在该处炭化室装煤结束后30分钟时，各采样1次，每次采样时间为1分钟，求平均值。
5.4.1.6 采样气体的压力、温度数据。
5.4.1.7 气象参数:大气压力、风速、风向、温度、湿度。
5.4.1.8 系统运行状态、故障状态、工艺设备及除尘设备工作状态。
5.4.2 数据处理功能
5.4.2.1标准状态下干烟气颗粒物浓度、二氧化硫（SO2）浓度、硫化氢（H2S）浓度的计算。
5.4.2.2 浓度值越限的判断及达标率计算。
5.4.2.3 炉门、炉盖、上升管泄漏判断及泄漏率的计算。
5.4.2.4 各种统计数据的计算及表格生成；各种模拟图形的生成。
5.4.2.5 依据传输协议生成各种传输数据链。
5.4.2.6 报警信息的生成。
5.4.2.7 检修期间的缺失数据、故障期间的缺失数据、气象条件越限期间的缺失数据和部分生产运行设备暂无安装监测装置的缺失数据按下表处理：
焦化除尘,焦炉消烟除尘,地面除尘站,推焦除尘,出焦除尘地面站
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三,各类非标布袋除尘设备及配件
