名称：湿式球磨机

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价 格：0

湿式球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。球磨机广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。

湿式球磨机特点：　

　　本机由给料部、出料部、回转部、传动部（减速机，小传动齿轮，电机，电控）等主要部分组成。中空轴采用铸钢件，内衬可拆换，回转大齿轮采用铸件滚齿加工，筒体内镶有耐磨衬板，具有良好的耐磨性。本机运转平稳，工作可靠。　注：根据物料及排矿方式，可选择干式球磨机和湿式格子型球磨机。

 详细介绍

         湿式球磨机按照排矿方式不同而分为格子型球磨机和溢流型球磨机，是目前选矿厂采用最普通的磨矿机。锥形球磨机因生产率低，衬板类型多和检修困难而被淘汰，只在个别旧选矿厂仍有沿用。

　　筒体1用厚约15～36mm的钢板焊接而成，在筒体的两端焊有铸钢制的法兰盘，用螺栓将段盖 2和3 与法兰盘连接在一起，二者需精密加工和配合，因为承载矿机质量的中空轴经焊在端盖上。在筒体上开有 1～2 个人孔，供检修和更换衬板用。筒体和端盖内部敷设有衬板 5端盖上的中空轴经支承在主轴承 4 上。主轴承最常用的是滑动轴承，其直径很大，但长度很短。轴瓦用巴士合金浇铸外，其余用铸铁支承。由于球磨机的跨度和载荷很大，将发生一定程度的挠曲，而且制造和装配的误差也难以保证准确的同心度，因此轴承制成自动调心滑动轴承，因防止轴瓦转位过大而从轴承座中滑出，在轴承座与轴瓦的球面中央放一圆柱销钉。主轴承是球磨机的一个关键部件，必须充分重视其润滑，一般采用稀油集中循环润滑，油流经泵分四路压入轴承和传动轴承中，然后派到轴承底部的排油管道，再流回油箱。对中、小型球磨机，则有采用油环自动润滑、油杯滴油润滑或者采用固体润滑剂等方式。有的选矿厂设置有断油自动报警装置，已保证润滑的可靠性。

　　湿式球磨机通过两端的中空轴支承在主轴承上，两个中空轴颈中，有一个可以在主轴承上轴向伸缩，另一个是固定的。由于球磨机的齿轮传动会产生向力，在设计时使一个中空轴颈带有两个凸肩，凸肩之间的距离恰好等于轴瓦的长度，从而防止发生轴向运动。另一个中空轴颈不带凸肩，其长度大于轴瓦长度约 5～25mm，当筒体受热而伸长或于载荷使筒体挠曲时，可以在一定范围内自由伸缩，一般选择靠近传动齿圈的轴颈为固定的中空轴颈。中空轴经内装有锥形衬套 9 和轴承衬套 10，中空轴经与内套之间配合要求严密，并加以必要的密封。为了使球磨机内矿浆面有一定的倾斜度，排料端中空轴经稍大于给料端中空轴经的内径。中空轴颈的内表面可以使平滑的表面或带有螺旋叶片，给矿端中空轴经内的顺向螺旋叶片用以运输物料；排料端中空轴颈内的反向螺旋叶片可使粗粒物料返回和防止小球跑出。

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