活络模模具制造技术迅速发展，已成为现代制造技术的重要组成部门。活络模模具网CEO、深圳市活络模模具技术学会专家委员罗百辉表示，现代活络模模具制造技术正朝着加快信 息驱动、进步制造柔性、灵敏化制造及系统化集成的方向发展。
详细表现在活络模模具的CAD/CAM技术，活络模模具的激光快速成型技术，活络模模具的精密成形技术，活络模模具的超 精密加工技术，活络模模具在设计中采用有限元法、边界元法进行活动、冷却、传热过程的动态模拟技术，活络模模具的CIMS技术，已在开发的活络模模具DNM技术以及数控技术 等提高前辈制造技术方面。1、高速铣削：第三代制模技术高速铣削加工不但具有加工速度高以及良好的加工精度和表面质量， 而且与传统的切削加工比拟具有温升低(加工工件只升高3℃)，热变形小，因而适合于温度和热变形敏感材料(如镁合金等)加工；还因为切削力小，可合用于薄 壁及刚性差的零件加工；公道选用刀具和切削用量，可实现硬材料(HRC60)加工等一系列长处。
罗百辉表示，高速铣削加工技术还是当前的热点话题，它已向 更高的灵敏化、智能化、集成化方向发展，成为第三代制模技术。2、电火花铣削和“绿色”产品技术从国外的电加工机床 来看，不论从机能、工艺指标、智能化、自动化程度都已达到了相称高的水平，目前国外的新动向是进行电火花铣削加工技术(电火花创成加工技术)的研究开发， 这是一种替换传统的用成型电极加工型腔的新技术，它是用高速旋转的简朴的管状电极作三维或二维轮廓加工(像数控铣一样)，因此不再需要制造复杂的成型电 极，这显然是电火花成形加工领域的重大发展。3、新一代活络模模具CAD/CAM软件技术目前，英、美、德等国及我国一些高等院校和科研院所开发的活络模模具软件，具有新一代活络模模具CAD/CAM软件的智能化、集成化、活络模模具可制造性评价等特点。罗百 辉表示，新一代活络模模具软件应建立在从活络模模具设计实践中归纳总结出的大量知识上。这些知识经由了系统化和科学化的收拾整顿，以特定的形式存储在工程知识库中并能利便 地被活络模模具所调用。在智能化软件的支持下，活络模模具CAD不再是对传统设计与计算方法的模仿，而是在提高前辈设计理论的指导下，充分运用本领域专家的丰硕知识和成功 经验，其设计结果必定具有公道性和提高前辈性。
新一代活络模模具软件以立体的思惟、直观的感觉来设计活络模模具结构，所天生的三维结构信息能利便地用于 活络模模具可制造性评价和数控加工，这就要求活络模模具软件在三维参数化特征造型、成型过程模拟、数控加工过程仿真及信息交流和组织与治理方面达到相称完善的程度并有 较高集成化水平。衡量软件集成化程度的高低，不仅要看功能模块是否齐全，而且要看这些功能模块是否共用统一数据模型，是否以同一的方式形玉成局动态数据 库，实现信息的综合治理与共享，以支持活络模模具设计、制造、装配、检修、测试及投产的全过程。活络模模具可制造性评价功能在新一代活络模模具软件中的作用十分重要，既要对多方案进行筛选，又要对活络模模具设计过程中的公道性和经济性进行评估，并为活络模模具设计者提 供修改依据。
在新一代活络模模具软件中，可制造性评价主要包括活络模模具设计与制造用度的估算、活络模模具可装配性评价、活络模模具零件制造工艺性评价、活络模模具结 构及成形机能的评价等。 新一代软件还应有面向装配的功能，由于活络模模具的功能只有通过其装配结构才能体现出来。采用面向装配的设计方法后，活络模模具装配不再是逐个零件的简朴拼装，其数据 结构既能描述活络模模具的功能，又可定义活络模模具零部件之间相互关系的装配特征，实现零部件的联系关系，因而能有效保证活络模模具的质量。
