摘要:抛丸机种类很多，主要常见的有Q系列型抛丸机，其主要是对铸造类工件表面进行处理，获得要求的表面质量。下面介绍的抛丸机用于酸洗线的HB型抛丸机，其目的是出去带钢表面的氧化铁皮，现简单对其系统各方面的工作做一个简介。用于热酸线的是瑞士GF+DISA公司生产的，其设计目的是除去带钢表面的氧化铁皮。（带钢宽度：650~1350mm，带钢厚度：3~5mm）。其功能的投入可以大大提高酸洗效率，减少酸的消耗。

        抛丸机型号为HB-4/1601-100/PF22500-1，其喷丸原理是对带钢表面采用横向喷丸，采用极变马达获取不同的喷瓦速度。通过抛丸轮控制箱的调整获得与带钢宽度相适应的抛丸类型，并且使其达到一个{zh0}的丸料流量和喷丸效果。

1     抛丸机主要的体统简介

抛丸机分为的哥系统，抛丸系统，喷吹系统，丸粒分离系统，粉尘收集过滤系统。其用于的钢种参数为：

                 钢种类别                                  AISN 300/400

                 带钢宽度min                           650mm

                 带钢宽度min                            1350mm

                带钢厚度                                     3~5mm

                 带钢连接                                     锻末焊接

                 带钢状况                                    平之，居中，无边缘锯齿，干燥

                  带钢平直度                               +/-50mm

                  带钢张力                                    0.5~1.0daN

                  带钢温度                                    80C

                  {zd0}通过速度（奥氏体钢种）       21.5m/min

                                      （铁素体钢种）       18m/min

                  喷丸后表面等级                           Asa    2~2.5

1抛丸系统

   的抛丸系统式最重要的系统之一，它通过马达带动的叶片架高速旋转使从进料管进入的丸粒形成喷丸流，抛射在钢表面，从而除去带钢表面的氧化铁皮。总共有四个抛丸轮，两个用于上表面，两个用于下表面，且不在同一直线上，形成好的喷丸类型，提高抛丸效果。

      分配器改变丸粒的流动方向并加速，控制箱在沿周长范围内有一个出口，预加速的丸粒通过这个出口进入叶片。抛丸类型通过调整控制箱来改变。它的改变要根据分配器的尺寸，旋转速度，丸粒类型和尺寸。

           抛丸轮的参数如下:

            抛头数量                               4

            抛头型号                                U105 X 500

            抛头的叶片数量                   8

            轮的尺寸                                 105/500

            旋转一周转速                          1680/2250    min-1

            丸粒速度                                 58/78     m/sec

            丸粒流量                                 4X1200    kg/min

            驱动功率                                 4 X 88/66      kw

丸粒通过下料阀经管道到抛丸轮，丸粒的进料调整由一个气缸完成。

2     喷吹系统

喷吹室和抛丸室相连，带钢经过喷丸后到喷吹室，留在带钢表面的丸粒由旋转活塞风机形成的压缩空气吹落，喷吹室里面安装有一根转向辊，使带钢倾斜上升，这样保证带钢表面的丸粒不会带入到酸洗段。

喷吹室的压缩空气由一个空压机产生压缩空气，通过管道通向喷吹室，由三个排喷嘴喷吹带钢表面，前面一排在上面，后面上下各一排。这样保证上表面的丸粒被清理干净，经过斜面上升下表面的丸粒会自动落下。

 旋转活塞式鼓风机参数：

吸入能力                       3270 m3/h

压力                              0.6     bar

驱动力                          75kw

喷吹管道系统安装在喷吹室两侧，供三排喷嘴喷吹带钢表面残留的丸粒及灰尘。

3        丸粒分离系统

抛丸机的丸粒是一个循环使用系统，新加的丸粒从加料漏斗进入下螺旋，下螺旋把新料经斗提机输送到上螺旋，进入丸粒分离器分离后重新分配到四个抛丸轮，经抛丸的丸粒回到下螺旋，形成一个循环系统.......

         丸粒的参数：

          丸粒                          S110  或   S170

         丸粒硬度                   46~52      HRC

         首次丸粒填充量        约   25000    kg

         挡板和折流板将上螺旋转送器送来的丸粒均匀分离在丸粒分离器的整个宽度。丸粒的混合物留下来时经过空气管道，这时污染物被吸走。从这里过来的粗大丸粒进入，细颗粒进入，滤网收集杂物。管道上都有节流阀，可以调整开口度，保证所有污染物都被吸走，丸粒留下来。当吸收管道的节流阀调整后，分离器必须重新检查。

     4   粉尘收集过滤系统

          抛丸的过程中在喷丸室和喷吹室都会产生大量的粉尘，以及丸粒分离器里面的细小丸粒和粉尘，这些靠粉尘收集过滤系统收集，一套完好的粉尘收集过滤系统能减少丸粒对抛丸机的磨损。

         套筒过滤器参数：

          过滤器类型                              PF-22500-E

          容积流量                                  22500      m3

          静态压力                                  1200        Pa

          驱动功率                                   30    kw

          总的相关负载                           ~500    kw

          总的空气体积                           ~70    m3/h

          抛丸系统，喷吹系统，丸粒分离系统产生的粉尘通过SQF  451/2  N5  风机吸收到过滤筒上，过滤筒是纸质过滤器。过滤筒上方有压缩空气喷吹到过滤筒上，使得灰尘、落下到螺旋传送器上，顺着排出到装灰尘的容器里。