(五)稳定剂

苯乙烯嵌段共聚物就其抗老化性能而言和丁苯橡胶或xx橡胶相近，由于中心嵌段链段含有双键，其稳定性比中心嵌段链段为xx饱和的要差。在热氧老化条件下，含有丁二烯嵌段链段的共聚物氧化产生交联；含有异戊二烯链段的共聚物氧化发生裂解。为防止共聚物在正常操作和贮存期间的降解，往往加入足够量的稳定剂。根据制品的使用要求，采用污染型的抗氧剂或非污染型抗氧剂。在特殊使用场合，稳定剂尚需经过药理检验认可。

紫外光辐射是苯乙烯嵌段共聚物老化的一个重要因素、二丁基二硫代氨基甲酸镍、苯酮类化合物可以增加物料对紫外光的稳定性。

苯乙烯嵌段组成在应力条件下使用，应当考虑臭氧老化的因素，并用少量三元乙丙橡胶及乙烯-乙酸乙烯酯可以提高制品的耐臭氧老化性能；微晶石蜡、二丁基二硫代氨基甲酸镍、二丁基硫脲等在一定程度上也可以提高制品的抗氧老化性能。

(六)其它添加剂

其它添加剂是为了某种特殊需要而添加的，如为了改善加工性能而添加的加工助剂，如硬脂酸、硬脂酸镍、石蜡、低压聚乙烯等。

为了制品的色调而添加颜料、染料；其它如抗静电剂、阻燃剂、发泡剂、xx剂等，是为了某种专门的效应而添加的。当然，这些特殊的添加剂常常引起某些性能的变化，因此在配合时应予注意，并测定它们产生的影响。

四、成型加工

苯乙烯嵌段共聚物因兼有橡胶的高弹性和热塑性塑料的加工特性，因此，各种传统的塑料加工工艺技术，诸如开炼、挤出、注射、压延、吹塑及真空成型等均可利用。在橡胶加工中，一般橡胶的粘度随其分子量的降低而降低，而塑料的粘度受温度影响很大，粘度往往随温度的上升而下降，热塑性弹性体加工与塑料有类似之处，即温度升高时粘度降低，功率消耗减少，有利于成型加工和提高产品的质量。

(一)注射成型

注射成型可采用普通的塑料注射机如往复式螺杆注射机，也可以采用专门的橡胶注射机。注射温度一般控制在160～220℃的范围内。温度太低流动性差，产品会因为分子的强烈取向造成各向异性；温度太高则会引起物料分解。注射时间要尽可能短，为此浇口要大，流道和流槽要短。

热塑性弹性体收缩率小，摩擦阻力大，脱模比较困难，因此在模具设计时应予以注意，例如将模腔边角做成一定坡度和圆弧形，或者注意选择合适的脱模剂。典型的注射成型条件见表20-23。

表20-23  注射成型条件

(二)模压成型

根据苯乙烯嵌段共聚物的特点，在模压成型时，共聚物或其胶料{zh0}置于热模具中，模具的温度通常为120～180℃，温度的选择应使胶料在该温度下在模腔内流动性好，而制品出模时变形不大。为防止制品在出模时受力的作用而产生扭变，在启模前往往需要先行冷却模具。为脱模方便和有利制品的外观质量，往往采用脱模剂，从制品的性能考虑，建议不使用含硅脱模剂。

(三)挤出成型

嵌段共聚物SBS可以在一般塑料用挤出机上进行挤出。口形光滑呈锥形、螺纹深度大、压缩比低等条件有利于得到高质量的挤出物。

针对热塑性弹性体的粘度特性，挤出可选择在熔融温度(135～205℃)范围。由于热塑性弹性体的摩擦系数高，因而挤出速率通常比一般热塑性塑料高。

(四)吹塑成型

热塑性塑料通用的吹塑机可用于苯乙烯嵌段共聚物的吹塑成型。其吹塑成型技术与聚乙烯相似，熔融温度在135～205℃之间，在较低温度下，可能会发生熔融断裂，而在较高温度下，则可能发生型坯下垂。型坯的口型膨胀率比一般塑性材料要小。

五、应    用

苯乙烯热塑性弹性体主要有三大用途：塑料和橡胶改性，胶粘剂，各种弹性体橡胶制品。

(一)塑料改性和橡胶改性

两种或两种以上的高聚物共混，是高聚物改性的重要手段。苯乙烯嵌段共聚物可以用于橡胶和塑料改性的目的。YH-792，802，805及Solprene 414，475，SolT 171，TufpreneA， Tufprene X等均可用作塑料改性。

用苯乙烯嵌段共聚物对低密度聚乙烯进行改性，是塑料改性的一个例子。随着苯乙烯嵌段共聚物加入量的增加，聚乙烯的抗冲击性能提高很多。当其添加量由10％增加到20％时，低压聚乙烯的抗冲击强度由570kJ/m2提高到700kJ/m2，如果用星型结构的Solprene来改性低压聚乙烯，则用量少而能达到同样的效果。用Solprene 414改性低压聚乙烯，其用量由10%增加到20%时，其落锤冲击性能由220g/25ηm提高到490g/25ηm。其抗撕裂性能也随Solprene用量增加而提高。经过Solprene改性的低压聚乙烯，可用作“重负荷”包装袋，具有重要的经济价值。

同样，用苯乙烯嵌段共聚物来改善高压聚乙烯的性能，效果也很明显。

聚丙烯耐寒性和抗冲击强度差，在应用上有局限性，用苯乙烯嵌段共聚物来改性，可使耐寒性和抗冲击性能大大提高，而硬度并无显著变化，从而扩大了聚丙烯的应用领域。

聚苯乙烯的致命弱点是脆性，添加苯乙烯嵌段共聚物可使聚苯乙烯耐冲击性大为增加。且使透明性也有改善，从而可在透明板材、零部件、仪表先及各种装饰设备上应用。

国外也有关于用苯乙烯嵌段共聚物如Solprene及Cariflex TR来改性xx橡胶和丁腈橡胶，以提高共粘接强度的报道。

(二)沥青改性

沥青是重要的建筑用材料，然而沥青的缺点是冬脆夏软，因而应用受限制。过去人们用xx橡胶、氯丁橡胶，丁苯橡胶改性沥青，虽然在不同程度上有效果，但同浓度相比，苯乙烯嵌段共聚物更为有效，且苯乙烯嵌段共聚物有热塑性，粘度低，容易互混。YH-801， Solprene 411，Sol T 161均可用于此目的。

(三)胶粘剂

苯乙烯热塑性弹性体由于其组分及化学结构上的特点，兼有橡胶和塑料两种性能，因而用作胶粘剂有独到之处。

苯乙烯嵌段共聚物作为胶粘剂使用，除了具有同高弹性相结合的高粘结强度外，还具有

良好的低温曲挠性。用作胶粘剂的有Cariflex TR-1101、TR-1102及TR-1107。YH-791，92，805、Tufprene A、Tufprene X。

苯乙烯嵌段共聚物作为无溶剂的热熔胶粘剂，这是它本身所固有的结构特征及性能所决定的。

(四)制鞋工业

苯乙烯热塑性弹性体是制鞋工业的重要原料。  用它代替PVC及硫化橡胶作大底，具有多方面的优点。这些优点是可以用热塑性塑料加工设备进行加工，设备简单，投资小；穿着舒适，不易打滑，耐磨、曲挠龟裂性能优良。其大底性能可以与聚氨酯大底媲美，但成本低，加工方便，从目前苯乙烯嵌段共聚物的应用来说，制鞋工业应是主要用途之一，用于制鞋工业的有YH-802，795，805，Solprene 414，475，Kraton 4122，Sol T 171，Sol T1776，Tufprene A，Tufprene X等。

1．直接鞋底

直接鞋底是用注射成型方法直接粘接在鞋帮上，各种运动鞋、旅游鞋都可以采用直接鞋底法加工。用这种方法加工的运动鞋、旅游鞋与聚氯乙烯鞋底比较，耐寒性能优良，抓着力好，不易打滑。

2．单独鞋底

单独鞋底是先注射成大底，然后再用冷粘技术将大底粘接到鞋帮上，做成鞋子。如各种皮鞋、拖鞋等。单独鞋底可分为发泡型和非发泡型。单独鞋底做成的各种皮鞋、普通运动鞋等，手工劳动多，劳动力成本占总成本比例大，但总体说来，经济上仍然足合理的。