1、为了避免铸铁平板发作的变形，在吊装铸铁平板时，要用四根异样长度的钢丝绳同时挂住铸铁平板上得四个起重孔，将铸铁平板颠簸吊装在运输工具上。

　　2、将支承点垫好、垫平，保证每个支撑点受力平均，保证整个铸铁平板颠簸。

　　3、铸铁平板运用时要轻拿轻放工件，不要在铸铁平板上移动比拟粗糙的工件，以免对铸铁平板任务面形成磕碰、划伤等损坏。

　　4、铸铁平板装置时将铸铁平板的各个支撑点用调整垫铁垫好、垫实，由专业技术人员将铸铁平板调整至合格精度。

　　5、为了避免铸铁平板全体变形，运用终了后，要将工件从铸铁平板上拿上去，防止工件长工夫对铸铁平板重压形成铸铁平板的变形。

　　6、铸铁平板不必时要及时将任务面洗净，然后涂上一层防锈油，并用防锈纸盖上，用铸铁平板的外包装将铸铁平板盖好，以避免平常不留意形成对铸铁平板任务面的损伤。

　　7、铸铁平板应装置在通风、枯燥的环境中，并远离暖源、有腐蚀的气体、有腐蚀的液体。

　　8、铸铁平板按国度规范实行活期周检，检定周期依据详细状况可为6-12个月。包装：铁板包装和木制包装两种方式，平台表表用塑料膜封装，这种包装适于平板内陆运输，并有良好的防潮、防震、防锈和防野蛮装卸等维护平板的措施,以确保平安运抵现场。

　　运输：运输是保证平板不变形的一个重要环节，所以运输平板时要保证不超载，不超速，不疲劳驾驶， 不在天气恶劣的状况下运输。

　　运用留意事项：平板在运用时要先停止装置调试。然后，把平板的任务面擦拭洁净，在确认没有成绩的状况下运用，运用进程中，要留意防止工件战争板的任务面有过激的碰撞，避免损坏平板的任务面；工件的分量更不可以超越平板的额外载荷，否则会形成任务质量降低，还有能够损坏平板的构造，甚至会形成平板变形，使之损坏，无法运用。

　　平板在运用时要先停止装置调试。然后，把平板的任务面擦拭洁净，在确认没有成绩的状况下运用，运用进程中，要留意防止工件战争板的任务面有过激的碰撞，避免损坏平板的任务面；工件的分量更不可以超越平板的额外载荷，否则会形成任务质量降低，还有能够损坏平板的构造，甚至会形成平板变形，使之损坏，无法运用。

　　制造规范：按JB/T7974-1999制造扼要描绘 下载PDF文档

　　质量检测：

　　1、任务外表不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响运用的外观缺陷。

　　2、任务外表不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各种铸造外表应肃清型砂、且外表平整，涂漆结实。各棱边应修钝。在精度等级低于“00”级的平板任务面上，关于直径小于15mm的砂孔允许用相反的资料梗塞，其硬度应低于四周资料的硬度。在任务面上梗塞的部位应不多于四处，其互相之间的间隔应不小于80mm。

　　3、{jd1}两个正面上，应设置有装置手柄、吊环等吊装设备的螺纹孔或圆柱孔。设计吊装地位时应思索尽量增加因吊装而惹起的变化。

　　4、依据用户要求，在板任务面上设置螺纹孔或沟槽后，这些部位不应呈现高于任务面的凹陷景象。

　　5、应采用优质细颗料的灰口铸铁或合金铸铁制造。

　　6、任务面的硬度应为HB 170-220。

　　7、任务面应采用刮削工艺，关于“3”级平板任务面也可以采用刨削工艺，刨削任务外表的外表粗糙度按轮廓算术均匀偏向Ra值应不大于5um

　　8、应经过波动性处置和去磁。

　　平 面 度：可分实验室级(Reference)、校验级(Master)、工 具室级(Working) 三级

　　立体研磨：平台在很早的时分,人们应用三块平台互相婚配以发生真平立体。一个纯熟而 又有耐烦的 磨石徒弟可以不藉助任何量测仪器,而仅应用三平台互相婚配的 方式,做屡次90度之旋转, 即可发生令人难以置信的真平水平。

　　立体度：

　　1.AA级:其立体度(μm)= 1+1.6D2 (D为平台对角线长或直径),用于高度精细 之测定之用, 常用于实验室。

　　2. A级:其立体度为AA级之两倍误差,常用于工具检验室作精细量具之检验之用。

　　3. B级:其立体度为AA级之四倍误差,常用于工具检验室或在现场检验量具或划线之用。