现阶段耐火材料在玻璃窑炉的应用趋势

  熔化池窑顶用不定形材料制品现既用于新窑顶砌筑,又用于窑顶热修。该种材料已硅砖窑顶修理以及为了延长硅砖窑顶寿命方面使用了好多年。然而,纯氧燃烧操作条件加速了硅砖窑顶侵蚀,从而需要更高级材料大大提高维修水平。目前使用窑炉维修措施耐火材料补贴、火泥、可塑料、浇注料、流动料、泵浇注料、喷补料、捣打料与陶瓷熔接。这些材料成分主要熔融石英、锆英石高铝材料。上述措施任何组合都可能用于密封一个新窑顶或修补一个老、已损坏到威胁窑炉寿命窑顶。

  不所有纯氧燃烧玻璃熔炉都需要熔融浇铸或优质烧结材料窑顶。只要正确安装维护,硅砖许多玻璃池炉窑顶无论技术、性能还经济方面都可行。不定形材料使用可以帮助玻璃制造商使用硅砖窑顶前提下达到他目标。

  熔融浇铸氧化铝砖已经熔化池顶这一部位确立了它应用,主要熔化高质量玻璃纯氧燃烧池炉得到应用。纯氧燃烧技术问世以前,只有βˉ氧化铝砖被用于熔化池上部结构,并且没有熔融浇铸氧化铝砖被用到熔化池顶上。而今,无论βˉ氧化铝还α-β氧化铝熔融浇铸制品都被用生产彩色电视(屏锥)、浮法玻璃以及硼硅酸盐玻璃纯氧燃烧池炉部分或全部炉顶上。熔融浇铸AZS砖一般能够使用到1600℃或1650℃(取决于玻璃制品),而用电熔氧化铝砖砌成炉顶则可成功地1700℃下运行。这为玻璃制造商生产难熔玻璃时创造了更好条件更大灵活性。

现阶段耐火材料在玻璃窑炉的应用趋势
   
    经常使用的普通耐火材料有硅砖、半硅砖、粘土砖、高铝砖、镁砖等。
  经常使用的特殊材料有AZS砖、刚玉砖、直接结合镁铬砖、碳化硅砖、氮化硅结合碳化硅砖、氮化物、硅化物、硫化物、硼化物、碳化物等非氧化物耐火材料;氧化钙、氧化铬、氧化铝、氧化镁、氧化铍等耐火材料。 经常使用的隔热耐火材料有硅藻土制品、石棉制品、绝热板等。经常使用的不定形耐火材料有补炉料、耐火捣打料、耐火浇注料、耐火可塑料、耐火泥、耐火喷补料、耐火投射料、耐火涂料、轻质耐火浇注料、炮泥、、陶瓷内筒等。

     耐火材料种类繁多,通常按耐火度高低分为普通耐火材料(1580~1770℃)、高级耐火材料(1770~2000℃)和特级耐火材料(2000℃以上);按化学特性分为酸性耐火材料、中性耐火材料和碱性耐火材料。此外,还有用于特殊场合的耐火材料。

  一种办法把窑炉玻璃放空,然后窑底侵蚀{zd0}部位或“凹处”部位钻孔,把这些较小区域玻璃排出。用一种助熔剂喷到已被损坏区域再进行局部加热,将粘附需要修补耐火材料上剩余玻璃彻底xx。通过喷-枪把一种喷补料直接喷到被损坏窑底部位,直到达到所希望厚度为止。

  第二种方法放空玻璃,做好对已损坏窑底区域清理准备工作,如上所述。通过喷-枪把预定数量耐火骨料用气流输送到窑底损坏部位。同样,直到足够厚度为止。这种方法还可用于玻璃不被放空情况下操作。这里必须要了解玻璃对流情况以使修补用耐火材料喷到正确位置,并损坏窑底恰当部位凝固。池炉充满玻璃时进行炉底修补不{zh0}办法,但有时由于环保要求限定这样做。

  窑底修补技术最近已经应用于正运行即“热”窑炉。窑底侵蚀导致某些部位变得很薄。这些薄部位可以用热探测到,然后进行修补以避免不希望窑底蚀穿漏料可能性。有几种工艺技术操作方法被用于热修,使窑底厚度xx或部分地得到恢复,从而重新保持窑炉安全运行。这种方法可以修复窑底而无需把窑炉冷却到室温。这样避免了昂贵关闭窑炉费用、节省了时间、xx了其它与玻璃相接触耐火材料上部结构槽到损坏危险。

  无论烧结尖晶石材料还电熔尖晶石材料都还处于新产品开发早期阶段,但已经显示出未来玻璃池炉上部结构应用可能性。


    耐火材料变化发展有三个主要推动力。{dy}玻璃制造商为至少要保持而通常则需改进玻璃质量需求。第二玻璃窑炉经济要求以使窑炉运行周期更长,以及第三纯氧燃烧系统带来冲击影响。这三项要求通常决定了修窑时选用改进了耐火材料。这些推动力也促使玻璃制造商窑炉保养维护时选用改进了耐火制品以及运行周期为大范围检修时采用新技术。

 


  另一方面,虽然熔融浇铸尖晶石制品早二十年前就已开发出来,但尚未玻璃工业得到应用。然而,纯氧燃烧池炉给耐火材料带来麻烦使这种材料或其派生品种被考虑用于熔化池上部结构窑顶。它被认为大多数玻璃熔化气氛具有良好化学稳定性。最初现场试验确认了高温下良好化学稳定性机械稳定性(抗蠕变性),与前面所谈到熔融氧化铝性能差不多。

  一个有趣、正日益显露趋势浇注料正替代某些烟道烟囟耐火砖。这修理硼硅酸盐玻璃纯氧燃烧或空气—燃料燃烧池炉时最为常见。浇注料也正被用作纯氧燃烧钠钙玻璃池炉烟囟衬砖替代品。

  高锆电熔制品(HZFC或电熔氧化锆)已被广泛地接受,作为与玻璃相接触耐火材料,用于某些高质量玻璃窑炉特定部位。采用该种成分耐火材料理由各不相同,随玻璃品种而各异。彩色电视显像管屏幕玻璃对HZFC侵蚀颇为严重,但它还被用于熔化池流液洞一端铺底砖池墙砖,因为它能大大减少玻璃缺陷,诸如节瘤、气泡结石。熔融氧化锆耐火材料抗侵蚀性能并不优于熔融AZS,但通常它能足够维持一整个窑炉周期。这样,彩色电视显像管屏幕玻璃池炉采用HZFC可以大大改进玻璃质量而又不降低窑炉寿命。

  对于铅玻璃铅晶质玻璃,采用熔融氧化锆有两个优点。{dy},它比熔融AZS砖具有更强抵抗铅金属下钻侵蚀性能;第二,由于它玻璃&mdash,;耐火材料界面性能使玻璃制品质量更高,使玻璃缺陷更少,特别气体夹杂。现在、应用还是非常广泛的。

   许多年来,熔融浇铸AZS炉顶已成功地经受了冷却再加热考验,以使它们能够使用多个运行周期。现积累了一点经验,成功地实施了电熔氧化铝炉顶冷却再加热,当它们使用两个或更多运行周期时体现出经济上更强生命力。电熔氧化铝炉顶使用观察(热态观察停炉观察)结果显示了这些材料既具有化学稳定性又具有机械稳定性。这最早对这种砌筑观察研究,因为当时既没有电熔氧化铝参考资料,也没有其炉顶应用经验基础


作者:长兴盛华耐火材料有限公司
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