长期供应求购纳米材料企业库|免费b2b网站

纳米氮化钛

产品介绍

本产品纯度高，粒径小，比表面积大，表面活性高，紫外光屏蔽大于80％以上，有很好的阻隔性能。该材料具有良好的导电性，可用作熔盐电解的电极和电触头等导电材料。用于增韧陶瓷以及耐高温结构陶瓷效果非常之好。

主要参数：

主要用途
1、在纳米氮化钛PET啤酒瓶及塑料包装材料上高阻隔的应用

采用纳米TiN复合材料阻隔技术，将Nano-TiN与PET树脂复合形成复合材料，这些纳米粒子能够阻塞分子间隙，使气体难以扩散渗透，从而提高了PET树脂瓶的阻隔性。由于加入的纳米材料数量非常少，这种材料可以在现有的各种制瓶机上直接应用，不需要更新设备。产品保持PET瓶无色透明的外观，其阻隔性能提高10倍以上，添加比例仅为千分之一。
2、在PET工程塑料里的应用

纳米少量纳米氮化钛粉体用在热塑性工程塑料如PET，PA等等，可以当做结晶成核剂使用，将纳米氮化钛分散与乙二醇中，通过聚合的方式使纳米氮化钛更好的分散与PET工程塑料中，可以大大加快PET工程塑料的结晶速率，使其成型简单，扩大PET工程塑料的应用范围。同时数目众多的纳米氮化钛颗粒弥散与PET中，由于纳米效应可以使PET工程塑料的耐磨性能，抗冲击性能得到很大幅度的提高。
3、在太阳能真空管上高太阳光吸收剂的应用

经中科院研究所检测纳米氮化钛对光的吸收可以达到80％以上，并在吸收光能的同时放出热能。目前台湾企业已经于我们合作，经过实验表明产品太阳能加热器镀层或塑料薄膜中添加，添加比例仅为千分之一，可以在3分钟内使水温升高4-5℃。可以代替传统的真空镀膜，大幅度降低生产成本。
4、高热辐射率涂层的应用

纳米TiN粉作为高温中使用的高热辐射率涂层材料的关键材料，添加该组分所研制的涂层材料采用等离子喷涂技术制备的涂层，检测发现热辐射率性能大幅度提高，该产品主要应用于高温炉窑节能、军工等方面。

5、也可以应用于燃料电池的电极催化剂、防静电材料和导电陶瓷中。

6、其他领域的应用：在纳米复合硬质刀具、硬质合金、高温陶瓷导电材料、耐热耐磨材料、弥散强化材料等。

潜在的应用前景如下

1、如研制无铅焊锡材料，在锡、银、铜、锌等合金中掺入微量氮化钛纳米粉体，使熔融温度降低100~200℃，生成合金更均匀，减少氧化物固溶体的温度20~30℃，既能达到原来铅锡焊料使用温度，如果能进一步改善浸润性，即解决现有无铅焊料{zd0}应用难度。

2、制备绿色电子材料不能使用铅、镉、高价铬等有害元素，高温粘结玻璃相无铅、镉陶瓷介质，封装玻釉料等难题是固相合成温度高、软化点高、成瓷温度高，如能加入微量氮化钛纳米粉体能使固相反应温度降低100~200℃，即使降低40~50℃，能够使用原有工艺设备，也是大的突破。氧化钛及其固溶体本身就是电子材料中的组成，通过纳米形式引入可能带来性能有益的突变。

3、污染法限制含溴（Br）、苯聚合物的使用，给电子阻燃型、塑件外壳骨架带来难题，如果在工程塑料中添加微量的氮化硅、碳化硅、氮化钛、碳化钛等纳米粉体，不仅增加机械强度、耐磨、耐热等性能，如能取代含溴元素的阻燃材料性能，对有机聚合物的应用也是很大的突破。

纳米氮化铝

产品介绍

本产品纯度高，粒径小，分布均匀，比表面积大，高表面活性，松装密度低，良好的注射成型性能；用于复合材料，与半导体硅匹配性好，界面相容性好，可提高复合材料的机械性能和导热绝缘性能。

主要参数

主要用途

1.制造集成电路基板，电子器件，光学器件，散热器，高温坩埚制备金属基及高分子基复合材料，特别是在高温密封胶粘剂和电子封装材料中有极好的应用前景。

2.导热硅胶和导热环氧树脂

超高导热纳米复合硅胶具有良好的导热性，良好的电绝缘性，较宽的电绝缘性和使用温度（工作温度-60℃--200℃）,较低的稠度和良好的施工性能。产品已达或超过进口产品，因为可取代同类进口产品而广泛应用于电子器件的热传递介质，提高工作效率。如CPU与散热器隙，大功率三极管，可控硅元件，二极管，与基材接触的细缝处的热传递介质。纳米导热膏是填充IC或三极管与散热片之间的空隙，增大它们之间的接触面积，达到更好的散热效果。

3．纳米无机陶瓷车用润滑油及抗磨剂

纳米陶瓷机油中的纳米氮化铝陶瓷粒子随润滑油作用于发动机内部的摩擦副金属表面，在高温和极压的作用下被xx，并牢固渗嵌到金属表面凹痕和微孔中，修复受损表面，形成纳米陶瓷保护膜。因为这层膜的隔离作用，使机件间相对运动产生的摩擦只是作用于这层保护膜，纳米陶瓷粒子象小滚珠一样将摩擦副间的部分摩擦由传统的滑动摩擦转变为滚动磨擦，从而极大的降低摩擦力，将运动机件间的摩擦降至近乎零，对发动机起到超强的抗磨保护作用，通过改善润滑，可降低摩擦系数70%以上，提高抗磨能力300%以上，降低磨损80%以上，可延长机械零件寿命3倍以上，减少停工，降低维修成本，延长大修期一倍以上，节能5%~30%,提高设备输出功率15%-40%，其添加量仅仅为万分之二。

4. 高导热塑料中的应用

纳米氮化铝粉体可以大幅度提高塑料的导热率。通过实验产品以一定的比例添加到塑料中，可以使塑料的导热率从原来的0.3提高到5。导热率提高了16倍多。目前相关应用厂家已经大规模采购纳米氮化铝粉体，新型的纳米导热塑料将投放市场。

5. 其他应用领域

纳米氮化铝应用于熔炼有色金属和半导体材料砷化镓的坩埚，蒸发舟，热电偶的保护管，高温绝缘件，微波介电材料，耐高温及耐腐蚀结构陶瓷及透明氮化铝微波陶瓷制品。

纳米氮化硅

产品介绍

本产品纯度高，粒径小，分布均匀，比表面积大，表面活性高，松装密度低，紫外线反射率为90%以上和吸收红外波段的吸收率在97%以上，器件的成瓷温度低，尺寸稳定性好，机械强度高，耐化学腐蚀性能好，特别是高温度强度大，并有自润滑效果，其在复合材料中形成细微的弥散相，从而大大地提高了复合材料的综合性能。其产品本身具有自润滑性能，可应用于润滑油中。氮化硅硬度高，滑动摩擦系数小的特点可以应用于金属表面陶瓷耐磨复合镀。

主要参数

主要用途

1. 制造结构器件

如冶金，化工，机械，航空，航天及能源等行业中使用的滚动轴承的滚珠和滚子，滑动轴承，套，阀以及有耐磨，耐高温，耐腐蚀要求的结构器件。

2. 金属及其它材料表面处理

如模具，切削刀具，汽轮机叶片涡轮转子以及汽缸内壁涂层等。

3. 复合材料

如金属，陶瓷及石墨基复合材料，橡胶，塑料，涂料，胶粘剂及其它高分子基复合材料。

4. 在高性能结构陶瓷工业中的应用

纳米碳化硅陶瓷复合材料的力学性能好。特别是在高温条件下仍能使陶瓷的硬度，强度得以很大的提高。有关研究表明，纳米陶瓷在较低温度下烧结就能达到致密化。

5. 纳米氮化硅在高耐磨橡胶中的应用

纳米级氮化硅（平均粒度20纳米）的NSN系列橡胶超耐磨增强剂，获得了惊人的应用效果。通过宁国密封件公司的台架实验表明：在主胶料为三元乙丙胶的波纹管中添加1-3份NSN粉末，耐久实验可承受100多万次，而未添加 NSN的波纹管耐久实验最多只能做20万次，波纹管就已破裂。

6.金属表面耐磨复合镀应用

氮化硅硬度高，滑动摩擦系数小。其力学性能与其他陶瓷材料相比高，但与金属材料相比仍有很大差距，但其强度随温度的升高变化远小于金属材料。氮化硅的室温强度可以保持到800℃以上，即使在1200℃-1400℃之间，仍将保持相当的强度。如模具，切削刀具，汽轮机叶片，涡轮转子以及汽缸内壁涂层等。

7. 纳米氮化硅在特种吸收人体红外纺织品的应用

硅基纳米粉是尼龙，涤纶增强导电。纳米氮化硅具有人体吸收红外波段的吸收率在97%以上，是{zy}良吸收红外超细纺织物添加剂。

8. 纳米氮化硅在其它工业领域的应用

高性能耐磨，耐高温橡胶密封件和橡胶轮胎，防腐耐火涂料中的应用，在高温绝缘电子材料中的应用，无机陶瓷润滑油中的应用，金属表面陶瓷耐磨复合镀的应用，特种吸收人体红外纺织品的应用，在结构陶瓷和无机复合材料方面的应用，在环氧树脂中的应用等。

纳米碳化硅

产品介绍
性能特点：本产品纯度高，粒径小，分布均匀，比表面积大，高表面活性，松装密度低，具有极好的力学，热学，电学和化学性能，即具有高硬度，高耐磨性和良好的自润滑，高热传导率，低热膨胀系数及高温强度（2700度）大特点。

主要参数

主要用途

1、改性高强度尼龙合金用新材料

纳米β-sic粉体颗粒在高分子复合材料中相容性好分散度好，和基本结合性好，改性后高强度尼龙合金抗拉强度比普通PA6提高100％以上，耐磨性能提高2.5倍以上，用户反应很好。主要用于装甲履带车辆高分子配件，汽车转向部件，纺织机械，矿山机械衬板，火车部件等在较低温度下烧结就能达到致密化。
2、改性特种工程塑料聚醚醚酮（PEEK）耐磨性能

用偶联剂进行表面处理后的纳米碳化硅，在添加量为10％左右时，可大大改善和提高PEEK的耐磨性。（用微米级碳化硅填充PEEK的磨损方式以梨削和磨粒磨损为主，而用纳米级碳化硅填充PEEK的磨损方式以轻微的粘着转移磨损为主）。
3、纳米碳化硅在橡胶轮胎的应用

添加一定量的纳米碳化硅在不改变原胶配方进行改性处理，在不降低其原有性能和质量的前提下，其耐磨性可提高15％—30％。另外，20纳米碳化硅应用在橡胶胶辊，打印机定影膜等耐磨，散热，耐温等橡胶产品。
4、金属表面纳米SiC复合镀层等

采用纳米级微粒第二项混合颗粒，镍为基质金属，在金属表面形成高致密度，结合力非常好的电沉积复合镀层，其金属表面具有超硬（耐磨）和减磨（自润滑）耐高温的特点。其复合镀层显微硬度大幅度提高，耐磨性提高3-5倍，使用寿命提高2-4倍，镀层与基体的结合力提高30-40％，覆盖能力强，镀层均匀，平滑，细致。
5、其他应用

高性能结构陶瓷（如火箭喷嘴，核工业等），吸波材料，抗磨润滑油脂，高性能刹车片，高硬度耐磨粉末涂料，复合陶瓷增强增韧等。

纳米碳化锆

产品介绍

本产品纯度高、粒径小、分布均匀，比表面积大、高表面活性，松装密度低,、具有耐高温、抗氧化、强度高、硬度高、导热性良好，韧性好，碳化锆是一种重要的高熔点、高强度和耐腐蚀的高温结构材料,并具有高效吸收可见光,反射红外线和储能等的特性。

主要参数

主要用途

1、纳米碳化锆应用于新型保温调温纺织品中

碳化锆具有高效吸收可见光,反射红外线的特性,当它吸收占太阳光中95%的2μm以下的短波长能源后,通过热转换,可将能源储存在材料中，它还具有反射超过2μm红外线波长的特性。而人体产生的红外线波长约10μm左右,当人们穿了含Nano – ZrC纺织衣时，人体红外线将不易向外散发。这说明碳化锆具有理想的吸热、蓄热的特性。产品可应用于新型保温调温纺织品中。

2、纳米碳化锆应用于尼龙

日本尤尼奇卡与Descente合作生产的放热纺织品“So1ar＆Micro Type”(太阳微细型)，是把碳化锆(ZrC)加到尼龙丝中去，这种纺织品用于制作运动服，用60分特15根和130分特32根丝织成的服装在1998年长野的冬奥会上被西班牙、澳大利亚和加拿大的国家代表队选用。

3、纳米碳化锆应用于纤维

不同碳化锆和碳化硅微粉含量和添加方式对纤维近红外吸收性能有影响，当纤维中的碳化锆或碳化硅含量达到4%（重量）时，纤维的近红外线吸收性能{zj0}，将碳化锆和碳化硅添加在纤维的壳层中的近红外线吸收效果优于添加在芯层中的效果。

4、纳米碳化锆应用于硬质合金

碳化锆是一种重要的高熔点、高强度和耐腐蚀的高温结构材料。其优异的特点使其在硬质合金上有很大的应用空间。可以提高硬质合金强度、耐腐蚀性等。

纳米碳化钛

主要用途

1、广泛应用于制造耐磨材料、切削刀具、模具、熔炼金属坩埚等诸多领域

透明碳化钛陶瓷又是良好的光学材料。

2、磨料和磨具行业碳化钛磨料是替代氧化铝、碳化硅、碳化硼、氧化铬等传统研磨材料的理想材料

纳米碳化钛的研磨能力可与人造金刚石相媲美，大大降低了成本，目前在美、日、俄罗斯等国家已得到广泛应用。纳米碳化钛材料制造的磨料、砂轮及研磨膏等制品可以大大提高研磨效率、提高研磨精度和表面光洁度。

3、粉末冶金领域

纳米碳化钛粉体用于粉末冶金生产陶瓷、硬质合金零件的原料，如拉丝模、硬质合金模具等。纳米碳化钛基硬质合金具有如下特点： (1)硬度高，一般可达HRA90以上； (2) 耐磨性好、磨损率低； (3) 良好的耐高温和抗氧化能力； (4) 导热性能好、化学稳定性好。

4、金属表面涂层的金属陶瓷原料及轴承、喷嘴、切削工具等原料。

纳米碳化硼

产品简介

本公司采用等离子弧气相化学合成法生产的纳米碳化硼粉体纯度高、粒径小、分布均匀，比表面积大、高表面活性，松装密度低。纳米级碳化硼粉体具有稳定的物理和化学性质，无磁性，耐强酸，耐强碱，具有半导体性质！

主要参数

主要用途　　
　　1、纳米碳化硼粉体还具有比微米级碳化硼粉体更高的中子吸收效率，因而广泛到应用于核工业和国防工业中！
　　2、添加了纳米碳化硼粉体烧成的碳化硼防弹装甲，机械性能大幅度提高，防穿透能力大幅度提高，装甲防护能力更为突出！
　　3、纳米碳化硼粉体不仅应用于耐火材料，精密测量元件，而且用于制造高精度喷嘴，密封环等精细工程陶瓷制品！
　　4、纳米碳化硼粉体是一种人工合成的超硬材料，作为磨料，具有极高的研磨效率，且不会带入杂质，是金刚石磨料的理想替代品！

纳米硅粉

产品简介

本产品纯度高、分散性能好、粒径小、分布均匀，比表面积大、高表面活性，松装密度低，该产品具有xx、无味、活性好等特点。纳米硅粉是新一代光电半导体材料，具有较宽的间隙能。

主要参数

主要用途：
　　1、用纳米硅粉做成纳米硅线用在充电锂电池负极材料里，或者在纳米硅粉表面包覆石墨用做充电锂电池负极材料，提高了充电锂电池3倍以上的电容量和充放电循环次数。
　　2、纳米硅粉用在耐高温涂层和耐火材料里。
　　3、纳米硅粉与金刚石高压下混合形成碳化硅---金刚石复合材料，用做切削刀具！