磨料、研磨膏、抛光膏的种类和成分_200403061262的空间

磨料:常用的磨料有以Al2O3为主要成分的各种刚玉、SiC和Cr2O3等。磨料的研磨性能与其粒度、硬度和强度有关磨料的硬度是指磨料表面抵抗局部塑性变形的能力。研磨加工就是利用磨粒与零件材料的硬度差来实现的,所以磨粒硬度越高,切削能力越强,研磨性能越好;磨料的强度是磨粒承受外力不被压碎的能力。磨粒强度越高,切削力越强,寿命越高,研磨性也越好。以金刚石的研磨能力为准,设为1,其它磨料的研磨能力为:
碳化硼    0.50    绿碳化硅 0.28,    棕刚玉 0.10
黑碳化硅 0.26    白刚玉    0.12

研磨膏
:研磨膏是在研磨粉中加入油溶性或水溶性辅助材料制成的。研磨膏在使用时需用研磨液稀释。
研磨膏分为油溶性水溶性两大类。
油溶性研磨膏
使用时需用煤油或其它油类研磨液稀释。油溶性研磨膏可使加工表面获得{zg}粗糙度等级和xx尺寸;水溶性研磨膏使用时需用水、甘油等研磨液稀释,研磨后需用水、酒精等将零件洗涤干净。研磨膏用研磨液稀释后才能进行研磨加工。研磨液应具有一定的粘度和稀释能力才能粘吸磨料并使之均匀,具有较好的润滑和冷却能力。
常用氧化铬氧化铝碳化硼碳化硅氧化铁等研磨膏。

抛光膏:
是抛光时使用的研磨剂
常用有三种:
绿皂,主要成分为三氧化二铬
红皂,主要成分是      氧化铈或氧化铁  
白皂,主要成分是 氧化硅或氧化铝   





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