磨料：常用的磨料有以Al₂O₃为主要成分的各种刚玉、SiC和Cr₂O₃等。磨料的研磨性能与其粒度、硬度和强度有关。磨料的硬度是指磨料表面抵抗局部塑性变形的能力。研磨加工就是利用磨粒与零件材料的硬度差来实现的，所以磨粒硬度越高，切削能力越强，研磨性能越好；磨料的强度是磨粒承受外力不被压碎的能力。磨粒强度越高，切削力越强，寿命越高，研磨性也越好。以金刚石的研磨能力为准，设为1，其它磨料的研磨能力为：
碳化硼    0.50    绿碳化硅 0.28，    棕刚玉 0.10
黑碳化硅 0.26    白刚玉    0.12

研磨膏：研磨膏是在研磨粉中加入油溶性或水溶性辅助材料制成的。研磨膏在使用时需用研磨液稀释。
研磨膏分为油溶性和水溶性两大类。
油溶性研磨膏使用时需用煤油或其它油类研磨液稀释。油溶性研磨膏可使加工表面获得{zg}粗糙度等级和xx尺寸；水溶性研磨膏使用时需用水、甘油等研磨液稀释，研磨后需用水、酒精等将零件洗涤干净。研磨膏用研磨液稀释后才能进行研磨加工。研磨液应具有一定的粘度和稀释能力才能粘吸磨料并使之均匀，具有较好的润滑和冷却能力。
常用氧化铬、氧化铝、碳化硼、碳化硅、氧化铁等研磨膏。

抛光膏：是抛光时使用的研磨剂
常用有三种：
绿皂，主要成分为三氧化二铬
红皂，主要成分是      氧化铈或氧化铁  
白皂，主要成分是 氧化硅或氧化铝