摘要：立方氮化硼(CBN)是一类性能优越用途广泛的超硬材料，CBN磨具是一类具有高速度、高效率、高精度、低磨削成本，低环境污染的高性能磨具产品。其代表了当今世界磨具产品发展的一个主要方向，具有广阔的发展前景。

　　本文对CBN磨料的种类及对CBN磨料的基本要求做了系统的阐述，在此基础之上，还对CBN磨具的组成及其特点进行了分析。对影响CBN磨具性能的主要因素，CBN磨具磨削对设备的要求进行了分析研究。特别对CBN磨削中磨削液的选用进行了研究，磨削液的注入方式也是应xx的问题之一。本文对CBN磨具的修整技术进行了较全面的研究，在CBN磨具的应用技术中，CBN磨具的修整技术占有非常重要的地位。通过对各种方法进行对比试验及优选方法的正交试验，得出了{zj0}CBN磨具整形、修锐方法和{zj0}工艺参数，试验结论与理论十分相符。

　　本文还对CBN磨具在汽车发动机加工中的实际应用情况进行了分析研究。在汽车发动机凸轮轴加工过程中采用陶瓷结合剂CBN砂轮，可提高凸轮的表面质量，没有xx、磨糊现象，减小廓形误差，节省修整砂轮和更换砂轮的时间，提高了劳动生产率，降低了成本。在连杆大头孔珩磨中使用CBN珩磨条，可降低刀具费用90%以上，并且提高了工件的几何精度和表面质量。

　　关键词：CBN(立方氮化硼)，修整，磨削，磨削液，凸轮轴，连杆

　　{dy}章 绪论

　　1.1 CBN磨具的磨削特性

　　立方氮化硼(CBN)是超硬切削材料之～，它是氮与硼的化合物，是在约为5000MPa的高压及1700℃的高温下形成的。它的硬度仅次于金刚石，但它和金刚

　　石相比却有如下优点。

　　(1)1200℃高温下仍可保持硬度不变。

　　(2)有一定的韧性，它不仅可用于磨削强硬的铸铁，还可磨削强度大、硬度高及热敏性高的钢件或其它合金材料。

　　(3)CBN与碳元素的亲和力小，所以十分适宜于磨削黑色金属，而能保持较高的耐用度。CBN制成的超硬磨料磨具，可应用于金属的磨削与珩磨，不仅可以代替普通砂轮磨削，甚至可以实现铸、锻件毛坯的高速、高效一次性粗精磨，尤其适用于成型、仿型及确定尺寸的精磨，其磨削质量和磨削效率较高、成本较低。

　　国内外成熟的使用经验已证明，CBN砂轮磨削具有下述实用经济价值。

　　(1)CBN砂轮硬度相当于刚玉磨料砂轮硬度的2倍。其机械强度相当于碳化硅磨料的2倍多，而其韧性比金刚石好，可以磨削各种高强度、高硬度的钢材与铸铁，其磨具的耐用度与磨削效率是其他各种磨具所不及的。

　　(2)CBN砂轮的导热性和热稳定性好，可承受1300。C～1500℃的高温，其导热率是刚玉(A1。03)的45倍，热扩散率是A1 zO。的112倍。CBN砂轮特别适用于磨削热敏性高的超硬高速钢和高硬度合金刚等，而不产生磨削xx裂纹。

　　(3)CBN化学惰性强、稳定性好，特别是在磨削优质工具钢、轴承钢、钛合金、镍基合金时，CBN砂轮磨耗极小，其耐用度大约是普通砂轮的1400倍。

　　(4)CBN砂轮磨削后的零件表面质量好，不产生磨削xx及龟裂等缺陷，并能提高零件的疲劳强度，可延长使用寿命30%～50%，如LITON工业自动化公司用CBN砂轮磨削凸轮轴，不仅成本降低50%，而且凸轮表面的疲劳强度提高了30%。

　　(5)CBN砂轮磨削不需要频繁地修整砂轮。电镀或单层金属结合剂制成的CBN砂轮不需修整便可直接磨削。.CBN砂轮耐用度稿于普通砂轮数十倍。

　　(6)CBN砂轮适宜于高速或超高速磨削，其效率是普通砂轮的150～200倍。

　　总之，采用CBN砂轮磨削虽然初始投资较大但其综合效益高。

相关文章：