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欧洲车辆的标准化程度较高,许多企业都采取总成模块化设计理念,一些集成化的零部件如护栏、爬梯、备胎架、保险杠总成等均由专门的零部件厂商提供。这些标准化和模块化的零部件造型独特、美观大方。整车生产企业采用螺栓等可拆卸的装配方式,将这些集成零部件与整车装配,极大地提高了生产效率,也方便了维修。
目前国内的卡车制造企业开始注重产品的改装潜力。尤为值得一提的是东风的天龙、天锦,这两款车在底盘设计上与欧洲卡车比较接近,且采用了标准孔设计,方便改装企业改装。不过,对于一些用于中长途土石方运输的车辆,国内很多企业都忽视了“车辆通常需要加装淋水装置对制动鼓降温”这一中国特色,没有在底盘上预留改装位置。
我国交通与基础设施建设的加快,为自卸车的发展创造了契机。随着专用车行业国际化的逐渐深入,我国的专用汽车企业纷纷参与国际市场竞争,自卸车、半挂自卸车产品逐渐进入欧美、东南亚、中东、非洲等市场。国内专用车企业借助国际性展会等平台参与国际交流与合作,引进了一些先进技术和经验,提升了产品层次,其中前举升自卸车的技术进步就是表现之一。但与欧美产品相比,国产自卸车在材料、结构、工艺、技术含量、耐久性及安全性等方面还有不小的差距。
在国家治理“超载”力度不断加大,又明确提出“节能减排”的大背景下,从国家和用户使用角度综合考虑,自卸车既要进一步提高对各种恶劣环境的适应能力,又要对保护公路和环境做出积极贡献。这需要国内专用车制造企业在借鉴国外已经广泛应用的铝合金、高强钢、工程塑料等轻量化技术的基础上,通过提高研发水平,在改善驾驶环境、提高安全性能方面下工夫,在新结构、新材料的应用上要迈出更大步伐,为自卸车轻量化寻找一个产学研合作的切入点,才能为用户创造出更多价值。