聚丙烯（PP）是一种通用热塑性塑料，原料丰富，价格低廉，物理机械性能适中，易于加工。但聚丙烯制品收缩率大，脆性，低温抗冲击性能较差。对PP的改性填充多以增强、增韧为目的。用于PP改性的填料通常是CaCO3。但PP加入CaCO3后，体系的熔融粘度增加，综合性能下降很多。

在PP树脂中填充空心微珠，对体系的粘度和材料的冲击韧性影响很小，使PP塑化时间缩短，减少了加工能耗；在力学性能上，使材料的抗拉、抗弯强度和模量大大提高，缺口冲击强度增加，优于CaCO3填充PP。结果列于下表：

偶联剂对填充料的性能影响较大。用焦磷酸型烷氧基类钛酸酯偶联剂TM-38S处理，则熔融粘度与纯PP相似，适用于注射加工；用铝钛复合型偶联剂OL-AT1618时，填充料力学性能优良，低温下不易折断，适用于挤出管材。而用质优的硅烷偶联剂，应选用氨基或环氧基硅烷偶联剂。

空心微珠抗压强度高，球型率＞95%，用于PP增强增韧、改善加工性能，具有以下作用和特性：

1,刚性增韧：当微珠直径和填充份数适当时，复合材料的韧性明显改善。与弹性体增韧相比，不再大幅度损失材料的强度和刚度；其制品强度好，手感光滑，有珠光质感。

2,抗变能力显著提高：微珠的填充使复合材料的钢度和硬度大大提高，改性填充料的模量（包括拉伸模量和挠曲模量）随微珠

体积分数增加而线性增加，从而显著地改善了抗变能力。

3,大量填充：微珠球型率大，具有滚珠轴承效应，对熔体粘度和流动性影响很小；在加工过程在，材料动态生热少，能防止润滑不足和局部热分解。因而能大量填充，大幅度降低成本。

4,生产效率高：用微珠作填料提高了熔体破裂的临界剪切应力，能使填充改性料的加工速度加快，提高生产效率。

5,保护设备：生产填充改性料时，成型机和模具的损伤和磨耗小，延长了设备的使用寿命。

6,阻燃、稳定：空心微珠热变形温度大于1350℃，所含CO2（二氧化碳）、N2（氮气）为窒息性气体，能提高制品的阻燃性。

7,品质保障：本公司微珠年产量5万吨，产品品质稳定，供货稳定。

选择适当粒径的空心微珠，经表面处理后按合理的比例填充于PP树脂，即可得到性能优异的微珠改性聚丙烯。

微珠改性填充母料配方：