KGPS型可控硅中频电源是一种静止变频装置,利用可控硅元件将工频三相交流电源变换成中频单相交流电源,主要应用于感应加热.感应熔炼及其他需要中频电源供电的场合.由于它具有整机效率高,重量轻,噪音小,起停迅速而且对电网无冲击,频率自动跟踪负载参数变化,功率调节方便等一系列优点.因而,它正在逐步取代中频发电机组.本装置主电路采用"交流——直流——交流"变换系统由三相全控桥式整流电路,电感虑波电路,并联逆变电路组成.可控硅元件用水冷却.其控制系统由集成电路组成性能稳定,可靠.启动采用先进的零电压方式,安全,方便.维修简便,经济,特别适用于金属溶炼、加热及热处理工况.

　　第二节 使用条件

　　(一)、环境条件及建筑设施
　　１、本设备应安装于无剧烈震动，无导电尘埃，无腐蚀性气体，气温不高于40℃，相对湿度不大于85%，的室内。
　　２、本电源室应有防虫，防鼠，防蛇的措施，应有排气通风的设备，应有消防设备。
　　３、地沟应有防水水泥结构，上铺木板或水泥板并有排水设备，通风和散热良好。
　　４、本电源主机外壳应良好接地，(按一般低压电气设备标准接地，并允许重复接地)应有人身安全措施及电气防护用品。
　　５、在设计冷却设备时，应考虑外界停电时，能向炉子供给冷却水的备用水源。

　　(二)、对冷却水的要求

　　１、PH值:       6～8
　　２、电阻率：    20kΩ/cm
　　３、无沙石杂物
　　４、进水温度：  5～30℃
　　５、进口水压：  0.12～0.15Mpa
　　６、水量：      8 吨/时
　　７、出水管内径大于３英寸(开放式出水箱出水管)

　　(三)、主接线

　　１、电源进线，采用铜芯电缆线，每相截面积：100kW不小于 70mm2，160kW不小于95mm2，250kW不小于185mm2，500kW不小于300mm2。
　　２、电源逆变输出线采用矩形铜排：100kW：3×40mm2，160kW：3×50mm2.250kW：3×60mm2。500kW：5×80mm2。750kW：8×80mm2。

　　(四)、电网电压应为正弦波，总谐振(HTD)失真不大于50%，电网输入为三相交流压为380V(高压设备为660V)，电压持续波动范围不得超过±20%，电网电压的频率变化不得超过±2%，即频率应保持在50±1Hz范围内，三相电压间不平衡度应小于±5%。

　　(五)、其它注意事项

　　为防止在运输中，中频电容受震动而跌倒，本装置的电容器上装有上压紧件和下压紧件，用户厂在安装时须拆去，以免运行时，电容器对地短路。

　　第三节 技术规范

　　(一)、设备额定输入:  三相交流电、频率为50赫兹(60赫兹)、线电压为380伏(高压设备有660V,750V,950V,1050V,1250V,1450V等多种)
　　(二)、设备额定输出：如表一所示；在额定电压或额定负载下，输出功率可平滑连续调节，其调节范围为额定功率的5% — {bfb}；　　
　　(三)、能防止开关操作时的过电压（如QF开合、RS熔断等）；

　　（四）当输出电压超过{zd0}输出电压的1.1—1.2倍或超过电压整定值时，过电压保护系统动作，使装置自动停止工作，并发出报警信号——点亮仪表箱过压指示灯；

　　（五）当逆变桥直通短路时，保护系统立即动作，使装置自动停机，并发出过流指示信号——点亮仪表箱过流指示灯；

　　（六）如输出电流超过整定值时，保护系统同样使装置自动停机，并发出过流指示信号——点亮仪表箱过流指示灯；

　　（七）水冷系统工作压力低于一定值时，本机能自动停机，并点亮面板上的水压指示灯；

　　（八）本机设有限流、限压环节，使输入电流和输出电压限制在设定值内。

本机的主电路框图如[图1]所示。整流器采用三相桥式全控整流电路，逆变器采用单相桥式逆变电路，负载为并联谐振形式，直流滤波环节为大电感滤波，以满足并联逆变器的输入要求。

为使逆变器正常工作，其工作频率应高于负载谐振频率。此时负载回路对输入的中频梯形电流中的高次谐波电流呈现低阻抗，对中频梯形波电流中的基波电流呈现高阻抗，因而使输出电压接近正弦波。逆变电路有关波形示于[图5]。