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工作台 锁紧件 支撑件
压紧件 连接件 定位件
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2、柔性化：柔性三维组合焊接工装平台的承载能力高，钢性稳定，它的五个面均加工有规则的孔，并刻有网线。焊接平台可方便地延伸和扩展,组合。经扩展的标准台面可模块化的定位和夹紧直接连接在一起。在安装、调整和定位工件过程将柔性三维组合焊接工装系统的通用功能展示的淋漓尽致，尤其在了大型工件方面的应用上。 拼装方式多样，用户只要充分发挥想象力，几乎可达到任何专用夹具同样的定位和夹紧功能。拼装快速，装拆方便；工作台面可以根据工件形状、大小进行拼装组合。台面上的刻度和模块尺寸的设计，使操作工人不用量具就可以根据工件尺寸迅速搭出所需要的工装。 3、xx性：柔性三维组合焊接平台再1吨左右集中载荷的作用下，其变形量只有0.553mm，而再均布载荷作用下，其变形量只有0.024mm，xx可以满足绝大多数的焊接及装配加工的需要，其组建的精度高，工作平台定位孔中心公差保证在0.05mm以内。这种高精度将会反映在用户所加工的产品中，因此此工作台也可用作检具的基准平台。 4、重复性：三维柔性组合焊接工作台的台面有铸铁/钢结构件/精密加工件/模块化组件组合而成，其性能非常稳定，如使用不当造成部件损坏时，也不用报废整张台，只要非常少的成本就可以更换单个部件。焊接平台经过特殊加工处理，在焊接过程中，仅需低廉的防飞溅液即可免除工作台表面的焊接飞溅。 5、模块化：所有组件分门别类，进行了标准化和系列化，互相匹配。选用最少的模块，就可以实现各种快速定位和夹紧的功能。
问题： 1.为什么要大力发展推广三维孔系组合焊接工艺装备？ 答：在机箱、机柜、扳金制造业里，数控折弯机、数控打孔机使这行业前期的零部件制造得非常精良，可是在组合焊接上缺乏一种较为先进能与之匹配的焊接平台。三维孔系组合焊接工艺装备的推出正好填补这一空白。 答：是一套预先制作好了的标准化、系统化、通用化的零部件，所有的零部件的连接、固定和压紧都是以孔的方式出现，整个一套夹具的组合可以实现三维空间的组合，这套夹具的特点：主要用在焊接产品上最为理想，所以叫三维孔系组合焊接工艺装备。 答：1.简化了设计专用夹具的工作，大大的缩短了新产品的生产准备周期，也就是说省去了设计和制造的时间。 2.为单位小批量、多品种的生产开辟了一条新的途径。 3.夹具可以重复使用，从长期来看节约了成本。 4.弥补了我国无标准焊接平台的空白。 缺点：由于三维孔系组合焊接工艺装备零部件制造精度高、选材好、加工工艺较为复杂，同时必须有一定数量的元件才能正常使用，因此一次性投资费用较大一些。 答：工作平台，首先选用工作平台的高度，高、中、低可以任意选用其中一种，视焊接件的重量；如承重0.5T-1T以上可以选用框架式安装架，如为焊接方便，也可选用深降式的安装机构，工作平台可以单块使用，也可选用多块连接一起使用，如工件超大、超长也可以在地面打地基安装轨道，多块或十几块装配在轨道上使用。 答：方箱立在工作平台上作为主体支撑件使用，也可以由长短方箱连在一起装上支撑脚作为基础件使用，也可与工作平台连接为平台扩展面使用。 答：立着装量标准角度，也可以作压紧件和定位件的基座与平台的侧板安装，可起扩大平台的有效宽度和长度。 答：压紧件有三种基本方式：1.垂直压紧；2.水平压紧；3.45度压紧（对平台而言），所谓固定式和可伸缩式，只是它的压紧有效距离不同而已，有螺纹套的压紧件可固定在任何一个孔位为基点进行压紧。
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