用马克•吐温被经常引用的一句名言“我的卜告言过其实”来形容大幅面转印是再恰当不过了。随着越来越多的可直喷纺织品的大幅面打印机的推出，有行业人士就声称转印时代已经过去或即将过去。 事实上，尽管直喷的确取代了一部分转印的市场，但是两种技术实际上是并存的。最近几个月，有四种直喷纺织品的宽幅打印机面世，但同时，也有五种新的转印宽幅打印机登场，另外，市场上用于转印和直喷的纺织品种类都越来越多。 因此，客户来完成自己要做的活，比以往有了更多的选择。 转印—峰回路转 染料升华（Dye Sublimation），也就是人们熟知的热转印（Heat Transfer）、气相转移印花（Vaporphase Transfer Dyeing），或称Sublistatic Printing—都在转印（Tranfer Printing）这面大旗下，这也包括了热转印打印机（使用蜡或者树脂色带）和热升华照片打印机，而对于本文来说，后面的两种不在讨论之列。 染料升华，就是染料在加热后升华—由固态直接变为气态，的染料分子渗透入织物（或其他基质），与织物纤维结合，并变成织物的{yj}部分。纺织品的热升华分为两个过程，首先，热升华（典型的分散染料）被喷在转移纸上；然后，把转移纸贴在基质上，加热加压，染料分子就由转移纸上转而固定在基质（织物纤维）上。 热转印的图像色彩鲜艳，户内使用耐久性也很好，但是，他们抗紫外线性能不是很好，所以在做户外应用的活时很少选用。 传统上，热转印的市场主要包括，短版印花、织物做的和标志、悬挂于墙面的广告、帘布等。热转印也被广泛地应用在个性化的日常用品和饰物的制作上，比如，棒球帽、体恤衫、杯子、瓷砖和其他陶瓷品。热转印的物件一般要经过加压，因在瓷砖或其他饰板上后要上膜保护。 正如刚才提到，有新的热升华打印机不断推出，原始设备厂家不断更新产品，更大规格的、速度更高的、打印质量更好的。。。，仅仅在最近的半年内，至少有四个制造厂家都推出新产品（参见附表）。总的来说，这些新产品都是在原有的、其他技术和其他用途的打印机基础上改进而来的，比如，MUTOH的VIPER是在原户内打印机FALCON的改装。 是市场促使厂家开发新的热升华打印机，专门从事布销售的Fisher Textiles 公司的Fisher先生说：“对于布类打印的市场需求带动了这种趋势，会、POP广告、旗帜市场都接受了热转印的方式，新机器的推出，让新来者进入这个领域更加容易。” 如前所述，不光是新设备的推出，在转印市场的转热过程中，耗材也扮演了重要的角色，比如，新型的转印纸提高了的转移率，更小的耗墨量就可以达到很高的色密度，另一些转印纸干燥更快，但是转印性能一点都不差。 另外，布的供应商也推出了更多转印用的新布料，不同材质、克重、宽度等等，随着布料性能的不断提高和品种多样化，新的应用也越来越多。 当然，没有，就无从谈转印，很多设备厂商和制造商推出新的热转印，配色选择也越来越丰富。 直喷—另辟蹊径 越来越多的大幅面打印机可以直喷布类—不再需要转印纸，直喷又分为两个阵营：需要加热固色（干加热或湿蒸）和无需固色。 需要固色的：有些直喷的打印机采用的是分散染料（适宜聚酯纤维），或者酸性染料（适宜尼龙、xx丝、毛等），或者活性染料（适宜xx纤维如棉、丝、人造丝和毛），所有这些，都需要一定的后处理工序，加热或者加压加热无需固色的：另外一些机则使用染料或颜料（惠普、爱普生、ENCAD及同类机器）、（威特的FabriVu）、、，这些机器打印后都不需要后处理。但是，大多都只能在有涂层或者预处理过的织物上，往往成本会高一些。 除了传统的户外应用，直喷的织物也可以用在室内广告、壁饰、和时装行业，另外，有些厚一些的织物也被直喷后用做篷布和。旗帜行业也是一个巨大的市场，制作旗帜需要在织物的两面同时印上一样的图案，使用有些（如酸性染料），打印在一面，就会很好的渗透到织物的另外一面，如此不但降低了成本，也缩短了制作周期。 对于那些已经有一台以上户外大喷机（溶剂墨）或者机的店来说，增加直喷织物业务是个绝妙的好主意—不用增加任何设备，就可以增加一项全新业务。 “现在有溶剂机的客户，不用增添任何硬件，就能做织物的业务”，Glen Raven公司的Doug Dubay说，“而且溶剂墨直喷的画面在户外更耐久”。 对于那些就想购增添新设备的店来说，现在有了更多新的选择，好几种直喷的机器已经面市：MIMAKI TX3-1600，可以喷在伸缩性较强的薄布上；Eastech公司的Corona和Austrina，可以使用酸性、活性、分散染料和颜料；Azon公司的TX系列，机器内含了热转印功能。 尽管有些机可以直接在没有涂层的织物上，但是涂层显然更有助于的吸收，而新开发的带涂层的织物让直喷的画面能与热转印画面在耐候性和色彩方面一争高下。为了机进料顺利，也有个别的材料是带衬纸的。 为织物打印而开发的品种越来越多，系统颜色数量也不断增加，4色、6色、7色、8色。。。。很重要的一点，购买材料和以前，一定要弄清楚机、和材料之间的匹配情况，因为没有一台机能用所有种类的，也没有一种能打印在所有的织物上。 {zh1}再说打印品质，直喷的品质能够和热转印的媲美吗？过去，直喷的画面色彩不够鲜艳和耐久，但是随着设备和涂层技术的不断改进提高，直喷的画面在品质上已经非常接近甚至超过热转印：色彩鲜艳程度、耐牢度等等。 转印vs直喷—各有千秋 世间没有xx的事情，热转印对比于直喷，也是各有千秋，下面我们就从设备投资、耗材成本、对操作人员要求、画面品质等方面来一一分析对比： 设备：对于那些以前没有设备，新投资这个行业的客户来讲，不管是热转印系统，还是直喷的系统，买一台机是一笔不少的投入。但是，对于已经有机的店来讲，不管是的、溶剂的还是的，直喷的方式可能不用再增加任何硬件设备。 除了机的投入以外，热转印系统，以及一些直喷的系统，需要一个专用的加热设备，大幅面滚筒式价格不菲，而平板蚌合式的和特种加热设备相对较便宜一些。 耗材成本：因为不同的涂层、不同种类的织物要和特定的匹配，客户选用织物要基于他们使用的机、可用的以及客户需求。一般来讲，直喷要用带涂层的织物，有些伸缩性过大、太薄太软的织物需要带衬纸。 Glen Raven的Dubay指出，用于热转印的化纤织物在转印过程中本身不会收缩，无须任何的预先处理，而用于溶剂墨直喷，带涂层的材料则不同。这样，用于热转印的织物比溶剂墨直喷的材料要便宜很多。 3P InkJet Textiles公司市场总监Thomas Poetz说：“总的来说，溶剂墨机用的布要贵那么一点点，因为都是带涂层的，但是总成本反而更低一些”。 操作人员培训：因为色彩管理的关系，对于热转印来说，员工培训显得尤为重要。只有当{zh1}转印完成，才能看到最终的颜色，而此前到转移纸上的颜色和最终转印完成的，差别非常大。转移纸上的颜色看起来发灰发暗，而转印到布上后，色彩会一下子鲜艳起来。 制作周期：无可置疑的是，直喷的方式，因为没有后面的转印工序，相对于要走两个过程的热转印来讲，制作周期明显缩短。Info Trends/CAP Ventures咨询公司的Tim Greene说：“我坚信直喷周期短和成本低的优点，将促使直喷方式代替一部分热转印”。 画面品质：正像前面指出的一样，绝大多数的转印支持者会认为，热转印比起直喷来讲，色彩更加鲜艳、可用织物广泛、画面耐牢度高。但是直喷的支持者则认为，新的布和，能使直喷达到与热转印一样的色彩和耐牢度，而平板/滚筒复合型机能让客户使用更多种类的硬纸/软性材料。 Patric Coldewey 说，“与溶剂墨机直喷的效果比较，热转印画面的色彩更有立体感、更优美。尽管溶剂墨机直喷的画面在户外能耐更久，但是大部分的热转印织物揉搓不会产生褶痕。” Tim Greene则说：“我相信热转印的画面在耐牢度方面一定有优势，我们会注意到，许多店的专业的热转印用户的生意因此不会丢掉。” 把直喷和热转印来进行比较，并不能简单地说孰优孰劣，这{jd1}取决于具体客户的具体要求。Scott Fisher是Fisher Textile公司的创始人，这家公司既销售热转印用的布，也销售带涂层的直喷布，他总结评论道：“热转印在画面质量和耐牢度方面（指耐水洗而不是耐光）更好一些，而直喷的制作周期短，在设备和人力的投入上也小。” 印染市场—商机无限 什么是未来？“不管是热转印还是直喷设备的制造商们，都瞄准了丝网印刷，丝网印刷是一个巨大的市场，这些制造商们都希望自己的产品能够用来做短版的活”，Info Trends/CAP Ventures咨询公司的Tim Greene说。 Nathan Hales是Sawgrass 技术公司的CEO，他认同这种说法，“传统的模拟转印方式向数码转印方式的转变，带动了热转印用机市场的快速稳定增长，这种数码转印比起传统的模拟转印，有很多优势：更低的人力成本、更短的生产周期、更高的画面品质。数字化是对传统转印的一次彻底革命”。 在热转印和直喷织物的市场增长中，新应用新市场扮演了重要的角色，InteliCoat公司的McCarron认为新市场主要是：服装设计打样、室内个性化装饰、帘布、居室装饰品、地毯挂毯、家用和商用的个性化瓷砖、xx的牌桌等。 Roland公司的Laura Wilson指出：“将热转印应用于室内设计装饰是个热点，装饰性玻璃，以及用在浴室、卫生间的嵌花瓷砖就事很好的例子；另外一个热点是服装饰品，特别是流行时装和饰品。” 在热转印产品部不断开发的同时，“我们也看到更多直喷产品的推出，包括新的织物，新的平台式机，滚筒-平台复合型机（可以直喷在硬质材料上），以及切割系统”。 那么，热转印要消亡了吗？热转印的热衷者会说“不！”，但是当越老越多的针对溶剂墨和墨机的布的推出，看来热转印将面临强大的竞争。 |
