加工件材质的可切削性对切削液的选用的关键。 粗加工时，刀具磨损慢和加工生产率高，切削液浓度可变低；精加工时，要求加工件高精度和较小的表面粗糙度，切削液的浓度可提高。 难加工的材质可选用抗磨剂活性高 极压剂的切削液（如THIF-112）；易加工材质则选用普通的切削液即可。 切削有色金属时，切削力和切削温度都不高，可选用切削油。 切削合金钢时，如果切削量较低 表面粗糙度要求低，此时需要优异润滑性能的切削液，可选用切削油和高浓度切削液。 切削铸等材料时，形成大量铁屑，易随切削液到处流动，流入机床之间造成部件损坏，可使用低浓度切削液（冷却清洗功能较好） 切削液也可做为磨削液来用，使用浓度减半。 首先要考虑到机床结构是否适合。一般先按照机床说明书推荐的切削液品种，没有特殊要求，尽量不要更改，防止应选用不当造成机床损坏。 从提高产品加工质量，操作环境，刀具的耐用度，切削液补充量等因素出发，来选择不同的切削液，提高产品的xxx。 车床、铣床、钻床等要求切削速度较高的粗加工中，要求切削液具有良好的冷却性能，这时应选用水性切削液。 在一些精密的高强度加工中（例如：拉削、攻丝、深孔、钻削、齿轮加工），此时需要切削液具有优异的润滑性能，可选用切削油或极压抗磨切削液。 1.加入切削液前,应用将水池和管道清洗干净,特别是之前使用的是油性的切削液或皂化液的一定要清洗干净。 2.定期补充切削液，使浓度保持一定的比例。 3.配制切削液时，不能使用地下水，因为地下水碱性大,硬度大,含Ca、Mg离子，极易生锈。应选用去离子水。如果使用自来水，则水的硬度通常应小于400ppm，否则需特别加入抗硬水剂。 4.要及时清理铁屑和过滤系统，保持冷却系统干净。 5.经常检查切削液的使用浓度、碱度和xx数，保证切削液处于良好使用状态。 用户你好，如有需要请与公司联系 13651912206 黄先生。 先考虑一下因为在配制切削液溶液时用的地下水（井水），因为地下水碱性大,硬度大,含Ca、Mg离子，极易生锈。 其次可能是配制浓度时浓度过高，如使用THIF-111切削液建议使用浓度是1:10，如果配成1:15容易生锈。 另外如果冬天按照一定的比例，夏天按照同一比例，防锈时间要更短间。 |
郑重声明：资讯 【切削液/切削油常见问题解答_悠悠咖啡厅，天天好心情_百度空间】由 发布，版权归原作者及其所在单位，其原创性以及文中陈述文字和内容未经(企业库qiyeku.com)证实，请读者仅作参考，并请自行核实相关内容。若本文有侵犯到您的版权， 请你提供相关证明及申请并与我们联系（qiyeku # qq.com）或【在线投诉】，我们审核后将会尽快处理。
—— 相关资讯 ——
