液压挖掘机一般在运转2000h以后就需要更换液压油,否则将使系统污染,造成液压系统故障。据统计,液压系统的故障中90%左右是由于系统污染所造成的。本文介绍挖掘机换油的工艺步骤和注意事项。: I% n/ r; L1 |* y
一、准备工作+ C8 a9 M( `8 m7 L: e# @
1、熟悉液压系统的工作原理、操作规程、维修及使用要求,做到心中有数,不盲目蛮干。$ ]) M0 u5 l7 H+ R
2、按说明书上规定的油品准备新油,新油使用前要沉淀48h以下。& H' N+ S- w: v# I% z8 [
3、准备好拆卸各管接头用的工具、加注新油用的滤油机、液压系统滤芯等。
4、准备清洗液、刷子和擦拭用的绸布等。) u& H1 E1 f ]; V8 c/ ? Z: Q
5、准备盛废油的油捅。
6、选择平整、坚实的场地,保证机器在铲斗、斗杆臂xx外展的工况下能回转无障碍,动臂xx举升后不碰任何障碍物,离电线的距离应>2m以上。
7、准备4块枕木,以便能前后挡住履带。- r4 Z+ G' I/ V5 x! n- F
8、作业人员至少需4人,其中:驾驶员、现场指挥各一人,换油人员2人。1 C; o) w* K+ U& K2 O- K( H
二、换油方法及步骤
1、将动臂朝履带方向平行放置,并在向左转45°位置后停止,使铲斗缸活塞杆xx伸出,斗杆缸活塞杆xx缩回,慢慢地下落动臂,使铲斗放到地面上,然后将发动机熄火,打开油箱放气阀,来回扳动各操作手柄、踩踏板数次,以释放自重等造成的系统余压。8 z$ j1 y( G6 |* H
2、用汽油彻底清洗各管接头、泵与马达的接头、放油塞、油箱顶部加油盖和底部放油塞处及其周围。( x. p {6 ]; g$ E
3、打开放油阀和油箱底部的放油塞,使旧油全部流进盛废油的油桶中。
4、打开油箱的加油盖,取出加油滤芯、检查油箱底部及其边、角处的残留油品中是否含有金属粉末或其他杂质。彻底清洗油箱,先用柴油清洗两次,然后用压缩空气吹干油箱内部。检查内部边角处是否还有残留的油泥、杂质等,直至清理干净为止,{zh1}再用新油冲洗一遍。
5、拆卸以下各油管:8 u; E# i" @* x; S5 \ C
①、拆下回油路中的各油管,如主控制阀至全流滤清器、回油滤清器的油管,滤清器至油箱、油冷却器之间的油管等。/ \* S. y: N* E) Y) e, u
②、拆开回转控制阀至滤清器的回油管及回转马达的补油管。% R' E( X8 b" X$ Q% O, \8 m
③、拆下液压泵的进油管路。6 c$ X8 m9 L: h
④、拆开先导系统回油路油管。
⑤、拆开主泵、马达的泄油管。彻底清洗其油管。钢管用柴油清洗两遍,软管用清洗液清洗两遍,然后用压缩空气吹干,再用新油冲洗一遍。各接头用尼龙堵、盖堵住,或用于净的塑料布包扎好,以防灰尘、水分等进入而污染系统。
6、拆下系统内所有滤清器的滤芯。更换滤芯时,要仔细地检查滤芯上有无金属粉末或其他杂质,这样可以了解系统中零件的磨损情况。
7、放掉主液压泵、回转马达、行走马达腔内的旧油,并注满新油。
8、安装曾拆卸过的油管。安装各油管前,一定要重新清洗管接头,并用绸布擦干净,严禁用棉纱、毛巾等纤维织物擦拭管接头。安装螺纹接头时应使用密封胶带,粘贴时应与螺纹的旋转方向相反。应按次序、按规定的扭矩依次安装和连接好各管接头。
9、从加油口给油箱加油。先将加油滤芯安装好,再打开新油油桶,用滤油机将新油注人油箱内,将油加至油标的上限处为止,盖好加油盖。
10、更换下列各动作回路中的旧油。各回路换油前,机器均应处在铲斗缸活塞杆xx伸出、斗杆缸活塞杆xx缩回和铲斗自由地放于地面上这三种状态下。
①、先导控制系统回路( R0 \9 E' D" P. T# \
拆开左、右行走马达停车制动器的控制油管接头,使选择阀处于中位,用启动马达带动发动机空转数圈,从而使先导系统供油路中的旧油排出,然后清洗管接头,再将其连接好;启动发动机,怠速运转5min,再分别松开控制阀上的先导油管接头,并分别来回操作各动作,直至有新油排出为止,再清洗各管接头并连接好。
②、动臂回路6 W6 E, d" |/ {; M5 o% Y; K8 P0 G
将铲斗放于地面,来回扳动各手柄数次,拆开动臂缸无杆腔的油管接头,放掉液压缸无杆腔中的旧油,再操作动臂手柄,向举升方向慢慢地扳动手柄,待接头排出新油为止,然后清洗管接头并连接好;松开动臂缸有杆腔的油管接头,操作动臂手柄,向降落方向慢慢地扳动手柄,直至油管排出新油为止;操作动臂手柄,向举升方向慢慢地扳动手柄,以排出有杆腔中的旧油,清洗管接头并连接;操作动臂使之升、降数次,以排出系统中的空气。9 Z6 |" ` X2 I4 u
③、铲斗回路( i5 F4 ~4 V! N, ^* y5 Z
松开铲斗缸有杆腔的油管,操作手柄,向铲斗外转方向慢慢地扳动手柄,到管接头排出新油为止,清洗管接头并连接之;拆开无杆腔油管接头,慢慢地举升动臂,使铲斗离地约1.5m,然后慢慢地操作铲斗手柄,使之外转至顶端,下落动臂,使铲斗一着地;操作铲斗手柄,向铲斗内转方向慢慢地扳动手柄,从而排出油管中的旧油,清洗管接头并连接之;举升动臂,使铲斗离地2.5m,向内、外方向转铲斗数次,以排出残存于回路中的空气。% U+ }4 ]( D! a% O/ Y! k/ h8 Y
④、斗杆回路
拆开斗杆缸无杆腔的油管接头,操作手柄,向斗杆内转方向慢慢地扳动手柄,排出油管中的旧油,直至流出新油为止,清洗管接头并连接之;
松开斗杆缸的有杆腔管接头,放出有杆腔中的旧油,向斗杆外转方向慢慢地扳动手柄,顶出管中的旧油至排出新油为止,清洗管接头并连接之;举升动臂,向内、外力向转斗杆数次。
⑤、回转系统8 G" V5 Y! s, ^0 m
拆开回转控制阀上的右(后)端油管接头,操作回转手柄,使之慢慢地向右回转一圈后再插上回转锁销,待无旧油排出时清洗管接头并连接之。用同样的方法排出左回转缓冲制动阀中的旧油、6 i1 G' K7 m% d: A3 w/ `5 ]5 A. _
⑥、行走系统
单边支起左履带,要以铲斗的圆面部分接触地面,并使动臂与牛杆之间的夹角为90°~110°;拆开左行走控制阀上的前端油管接头,踩下左行走踏板,使左边履带慢慢地向前行走,直至管接头排出新油为止,清洗管接头并连接之。以同样方法排出右行走管路中的旧油。
11、当全部油换完并接好各管接头后,还须再一次排放系统中的残存空气,因为此残存空气会引起润滑不良、振动、噪声及性能下降等。因此,换完油后应使发动机至少运转5min,再来回数次慢慢地操作动臂、斗杆、铲斗及回转动作;行走系统若处于单边支起履带的状态下,可使液压油充满整个系统,残存的空气经运动后便会自动经油箱排放掉。{zh1}关闭好放气阀。
12、复检油箱油位。将铲斗缸活塞杆xx伸出、斗杆缸活塞杆xx缩回,降落动臂使铲斗着地;查看油箱油位是否在油位计的上限与下限之间,如油面低于下限,)、应将油添加到油面接近上限为止。
`三、注意事项
1、在换油过程中,当油箱未加油,以及液压泵和马达的腔内未注满油时,严禁启动发动机。5 U3 i, i* E3 z5 D$ U1 d
2、换油过程中,履带前、后必须放置挡块,回转机构插上锁销;铲斗、斗杆和动臂等动作时,严禁其下方或动作范围内站人。
3、拆卸各管接头时,一定要使该系统自由地放置在地面上,确认该管路无压力时方可拆卸。拆卸时,人要尽量避开接头泄油的方向;工作时,要戴防护眼镜。. j; C, E; }7 J j0 c
4、挖掘机上部回转或行走时,驾驶员一定要按喇叭,做出警示。严禁上部站人,以及履带和回转范围内站人。
5、拆装时,不要损伤液压系统各管接头的结合面和螺纹等处。
6、作业现场,严禁吸烟和有明火。! d8 ?: r9 n$ a% r; U Y. f
7、换油时,{zh0}当天完成,不要隔夜,因为夜间或降温时,空气中的水分会形成水蒸气而凝结成水滴或结霜,并进入系统而使金属零件锈蚀,造成故障隐患.
机械工业油品检验评定中心
广州机械科学研究院设备润滑与磨损状态监测中心
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1、润滑油的质量评定、燃料油、变压器油的质量评定:通过对各种工业润滑油、润滑脂、燃料油、变压器油进行分析检 验,评定油品质量状况。
2、设备润滑状态评价:通过对设备在用润滑油的定期跟踪监测,及时发现设备用油的劣化程度及污染原因,为设备提供合理润滑方式和换油周期。
3、设备磨损故障诊断:通过对设备在用油中磨损金属的分析,预测设备主要摩擦副可能出现的故障情况,诊断故障部位、原因和程度,指导设备视情维修
4、设备润滑技术咨询:为客户提供有关设备用油选型、油品代用、现场设备润滑管理以及润滑系统配置装置的技术咨询服务。