7月12日，D-0952的滤液的固含量的分析结果连续都比较高，然后就对FX909/FX910的运行状况作了多次现场观察知道了FX909的运行存在问题，是滤芯过多导致负荷过大，和滤袋破损或者脱落的原因造成的.就此原因决定了要将FX909的滤芯更换，将滤芯个数减少并且全部将旧的滤袋换成新的。立即作了部署，在10点中左右，FX909停止运行，对其进行碱洗，水洗，隔离，交出给设备部。设备部立即派人到现场对FX909进行拆开，和滤芯，滤袋的更换工作。这项工作不是一时可以完成的，可能需要十几个小时。这样安排了晚上加班人员，工艺人员作监护。大概在下午两点左右发现FX910的下料阀内漏，酸味很大。不得不停下来，联系仪表人员进行检修，仪表人员到现场查看，需要拆开检查。发现需要更换新阀，但没有该阀的填料，于是立即与其厂家联系该阀的填料，立即作了采购，所以FX910下料阀就等阀的填料到位再作检修。

经过了近20小时的设备人员的不停的努力，在7月13日0点半左右终于将FX909拆装，更换完毕。然后投入生产运行，运行情况良好，一切正常。后面的1000单元也相继投入了生产。FX910下料阀的问题在7月17日下午组织了积极检修，大概在下午一点左右，填料来了，立即联系仪表人员委托设备人员到现场进行对下料阀的更换。下午一点左右正是{yt}中比较热的时候，仪表和设备人员不怕炎热经过四个多小时的拆装工作。在下午5点半的时候仪表人员和设备人员回复下料阀处理好了，于是工艺人员就立即进行对其投入运行，运行了一个循环后没有问题，运行良好。很好的投入了生产。

这次FX909/FX910由于处理及时，检修的很快，没有影响到整个装置的产品质量问题，这是比较好的。为生产赢得的主动权！