注:①截面大于40mm需要进行热处理的38CrMoAlA钢棒,允许钼含量0.25%-0.35%;
②18Cr2Ni4WA,可用0.25-0.35%的钼代替全部钨或允许以一份重量的钼代替三份重量的钨。
1)钢中硫、磷及残余铜含量符合表4-1-333的规定。
表4-1-333 硫、磷及残余铜含量 %
冶炼方法 钢类 S P Cu
不大于
电炉 钢素钢 0.030 0.030 0.25
合金钢 0.025 0.025 0.25
电渣 全部 0.015 0.025 0.25
电渣钢用做大梁、起落架、涡轮轴、压气机盘和紧固件的30CrMnSiNi2A、30CrMnSiA、18Cr2Ni4WA、40CrNiMoA的磷含量不得大于0.020%。
热压力加工用钢铜含量不得大于0.20%。
2)钢中其余残元素含量应不大于表4-1-334的规定。
表4-1-334 其余残余元素含量
元素 W Mo V Ti
含量/% 0.20 0.15 0.05 0.03
3)根据需方要求,真空冶炼的钢应对[H]、[O]、[N]做分析,其分析结果供参考。
2.钢棒化学成分允许偏差
1)除15Cr2MnNi2TiA、16Cr2MnTiA、20CrA、20Mn2A、25CrMnNiTiA、30CrMoA、30Cr2Ni2WA钢棒碳允许偏差为±0.01%外,其余牌号钢棒不允许有碳偏差。
2)除碳以外,钢棒其他元素允许偏差按GB/T 222《钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差》的规定。
(三)力学性能
1.经热处理(正火、退火、回火或正火+回火)后钢棒的硬度应符合表4-1-335的规定。冷拉状态的硬度应符合GB/T3078《优质结构钢冷拉钢材技术条件》的规定,GB/T3078中未包括的牌号由供需双方协议规定。
2.在交货的钢棒上切取试样毛坯,经热处理后制成试样测试力学性能。
表4-1-335 热处理后钢棒的硬度
牌号 热处理 布氏硬度 HB
10A 不热处理 -
15A 不热处理 -
20A 正火 103-156
25A 正火或退火 121-170
45A 正火或退火 170-229
50A 正火或退火 179-225
12CrNi3A 回火或退火 143-229
12Cr2Ni4A 回火或退火 163-255
14CrMnSiNi2MoA 退火或回火 ≤255
15CrA 正火或退火 ≤179
15Cr2MnNi2TiA 退火或正火+回火 143-229
16Cr2MnTiA 退火或正火+回火 156-269
18Cr2Ni4WA 回火 197-269
20CrA 退火或回火 ≤179
20Mn2A 回火或退火 ≤187
20CrNi3A 回火或退火 163-241
25CrMnNiTiA 回火或退火 149-269
30CrMoA 回火或退火 ≤229
30CrMnSiA
②18Cr2Ni4WA,可用0.25-0.35%的钼代替全部钨或允许以一份重量的钼代替三份重量的钨。
1)钢中硫、磷及残余铜含量符合表4-1-333的规定。
表4-1-333 硫、磷及残余铜含量 %
冶炼方法
不大于
电炉
合金钢
电渣
电渣钢用做大梁、起落架、涡轮轴、压气机盘和紧固件的30CrMnSiNi2A、30CrMnSiA、18Cr2Ni4WA、40CrNiMoA的磷含量不得大于0.020%。
热压力加工用钢铜含量不得大于0.20%。
2)钢中其余残元素含量应不大于表4-1-334的规定。
表4-1-334 其余残余元素含量
元素
含量/%
3)根据需方要求,真空冶炼的钢应对[H]、[O]、[N]做分析,其分析结果供参考。
2.钢棒化学成分允许偏差
1)除15Cr2MnNi2TiA、16Cr2MnTiA、20CrA、20Mn2A、25CrMnNiTiA、30CrMoA、30Cr2Ni2WA钢棒碳允许偏差为±0.01%外,其余牌号钢棒不允许有碳偏差。
2)除碳以外,钢棒其他元素允许偏差按GB/T 222《钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差》的规定。
(三)力学性能
1.经热处理(正火、退火、回火或正火+回火)后钢棒的硬度应符合表4-1-335的规定。冷拉状态的硬度应符合GB/T3078《优质结构钢冷拉钢材技术条件》的规定,GB/T3078中未包括的牌号由供需双方协议规定。
2.在交货的钢棒上切取试样毛坯,经热处理后制成试样测试力学性能。
表4-1-335 热处理后钢棒的硬度
牌号
10A
15A
20A
25A
45A
50A
12CrNi3A
12Cr2Ni4A
14CrMnSiNi2MoA
15CrA
15Cr2MnNi2TiA
16Cr2MnTiA
18Cr2Ni4WA
20CrA
20Mn2A
20CrNi3A
25CrMnNiTiA
30CrMoA
30CrMnSiA