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凹印堵版原因及解决方法

2010-05-10 15:11:16 阅读4 评论0 字号:

凹印堵版有较多种原因,主要是从油墨方面,刮刀方面,原材料印版方面去找着手检查并找出原因才能够解决问题。

  一、油墨方面的原因

1. 黏度较高,油墨中的颜料分布不均,流平性不好。

2.溶剂挥发速度过快,或者使用的溶剂对颜料的溶解性不强。

3.印版浸在墨槽的深度不够,着墨不良。

解决这一问题,需要适当降低油墨黏度,或选用慢干型混合溶剂以降低溶剂的挥发速度。调高墨槽位置。

  二、刮刀方面的原因及解决方法

1.刮刀位置不当,刮墨点距离压印点太远。

2.刮刀角度太大或者 气压偏大。

解决此类堵版问题,需适当调节刮刀的压力及刮刀角度,让刮刀距离压印点近一些,并防止干燥箱中的热风漏出直吹版面。

   三、印版方面的原因及解决方法

1.印版使用时停机时间过长或上次印刷后印版网穴未清洗干净,印版网穴被油墨干固,导致堵版。

2.版深度过深,网底清洗不净,导致堵版。

3.印版本身质量不好,网穴呈倒梯型。

出现此类问题,印版应该重新镀铬。

   四、其他方面的原因及解决方法

压力太轻或者印刷速度较快、压印时间短而导致堵版时,应适当地加大压力。环境温度较高或者相对湿度较小,空气中灰尘多,因静电吸尘等原因也会导致堵版,因此保持洁净的工作环境也可减少堵版现象的产生。

 

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