【-】在印刷部门中,条形码并没有直接的作用,但是如果出现问题对后加工过程的影响是非常大的。条形码的作用主要是用于核对产品的批次是否有误,先进一些的企业可以通过联机扫描来实现这个环节的质量控制,并且可以打印出准确的核对数据,设备不齐全的企业也应该通过人工核对来实现这一环节。
在包装印刷行业中从印前设计到印后加工中,条形码都是非常重要的一个部分。对不同产品在包装印刷加工流程中所需要的条形码数量也不同,一般产品需要2到3个,有些产品需要更多。如有些产品只有一个种类,它只要一个用于销售的条形码或产品批次识别条形码和在印刷包装企业内部使用的条形码;有些特殊的产品如灯泡、药品的包装,它不仅有很多的种类而且很多的种类在盒形上一样、颜色上相近,这就需要更多的条形码在印后加工中进行控制。下面根据包装印刷中的生产流程来分析一下条形码在印刷过程中各个环节中应该注意的问题。
1.印前设计部门应注意的问题
在印前设计部门,每个企业首先要建立自己的条形码数据库,通常情况下这类条形码只是企业内部中用,这类条形码一般有2个,一个是全张卡纸上的条形码(提供给模切机使用),另一个是小包装盒上的条形码(提供给糊盒机使用)(见图1)o通常客户都会提供两个条形码,一个是销售条形码,另个是在产印前设计部门应注意的问题品包装时使用的条形码(见图2)。在设计时籍要注意的问题有:
1)对客户提供的条形码,
应该根据设计的要求放里在准确的位置。一个是产品销售条形码,这类条形码主要是为了提供给销售商在销售时扫描用的,包含的信息一般是生产工厂的代号和产品种类,通常印刷在包装盒的外表面;另一个是为了在产品包装时能够让包装设备上的光眼读取的条形码,所以它的位里要准确。这类条形码包含的信息一般是产品批次、种类等,通常印刷在包装盒的盒盖上,经包装后通常折盛在盒盖的内部。
2)对企业内部用的条形码通常有2个,一个是用在全张卡纸上的,目的是为了在模切机上防止错误印张的出现,另外一个印刷在包装盒用于粘合的部分,目的是为了防止在粘盒机出现不同种类的盒子。在设计时应该注意各个小包装盒上条形码位置的准确性,如果有一个条形码位置偏差过大,很可能造成这个位置的包装盒全部报废。有时一个全张卡纸上不只一个种类的产品,那么这个条形码就更多而且更加重要了(见图3,上下两个盒形是一样的但是盒外的文字是不同的)。另外这类条形码通常是不进行上光的,这是为了在印后加工中让设备更准确地进行数据读取以及获得更好的粘合效果。这两种条形码对客户而言意义不大,但是对包装印刷企业它的重要性不言而喻。当然也可以采用盒形上的条形码作为单张纸的条形码(见图4).但是它通常是设计在印版的后端,以方便模切机在连续输纸时,光眼读取条形码。
3)对从事印前质量控制的人员在校对时不应该只看条形码的图形是否正确,同时应该核对条形码的数值。在整个后续加工过程中,其他的生产部门以及客户的包装设备都只能通过条形码来进行识别,它是所有加工部门{wy}的产品种类标准。
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