引用

的

第四节 人造板及装饰人造板

一、木质人造板

（一）木质人造板的种类与特点

木质人造板是利用木材及其它植物原料，用机械方法将其分解成不同单元，经干燥、施胶、铺装、预压、热压、锯边、砂光等一系列工序加工而成的板材。迄今为止，木质人造板仍然是家具和室内装修中使用最多的材料之一。常用的木质人造板的种类与特点如表4-15。表中的结构对称是指板材平面中心上下两部分在用材、单元几何尺寸、力学性质、含水率等方面是否相同。均匀性是指板材内部单元的大小差别、空间位置的规律性等。强度均齐性是指板材在平面方向上的力学强度是否相同。

表4-15 常用木质人造板的种类与特点

板材名称 表面性能 结构对称与均匀性 强度均齐性 尺寸稳定性 耐潮性

胶合板 木材xx构造 对称、质地均匀 纵横方向性 稳定 较好

硬质纤维板 表面平整背面网痕 不对称、质地均匀 各向同性 较差 较差

中密度纤维板 光洁平整 对称、质地细腻均匀 各向同性 较稳定 一般

软质纤维板 粗糙、多孔 对称、质地均匀 各向同性 稳定 很差

刨花板 平整 对称、质地不均匀 各向同性 较差 较差

细木工板 木材xx构造 对称、质地似木材 纵横方向性 较稳定 较好

指接集成材 木材xx构造 对称、质地似木材 纵横方向性 较稳定 较好

从表4-15可以看出，人造板的基材主要有胶合板、软质纤维板、中密度纤维板，硬质纤维板、胶合板、刨花板、指接集成材等，其中应用最多的是胶合板、中密度纤维板和细木工板。上述板材由于它们的构成单元不同和加工方法不同，都有各自的一些特点。

、表面特性

胶合板表层保持了木材弦切面的木材纹理和构造特点，即具有空隙面、导管、节子和表面不平。由于旋切加工，表面还有裂隙。刨花板根据刨花形态与构成，表面性状差别很大。由于刨花相互交织，形成很多沟槽，使表面高低不平，尤其是单层结构板材，表层极为粗糙。三层结构的刨花板表面由于采用了较细原料，表面较平整。硬质纤维板表面没有导管、节子等缺陷，表面平整度较高，但常有石蜡等浮于纤维板表面，使胶合性能下降。湿法纤维板背面还有铁丝网痕，比较疏松，易引起使用中的变形。中密度纤维板的纤维分离度高，单元细小，表面光滑细腻，内部质地均匀，是质量较好的家具和装饰装修材料。细木工板和指接集成材，由于结构类似于xx木材，又有较好的尺寸稳定性和耐潮性，在家具和装饰装修中得到了广泛的应用，特别是细木工板，在人造板中已成为产量很高的板种之一。

、膨胀与收缩

胶合板由于相邻层单板纹理互相垂直，吸湿或干燥时，相邻层单板相互牵制，故尺寸形状稳定性好。硬质纤维板经高温处理，纤维尺寸稳定性较一般木纤维有所改善，在相同温度下其平衡含水率较木材低，但由于其两表面的不对称，有网痕的一面表面积较大，膨胀与收缩两面不一致，容易产生变形。软质纤维板比重小、空隙多、吸湿快，其平衡含水率较硬质纤维板大，膨胀与收缩时产生的变形虽然较小，但耐水耐潮性较差。刨花板尺寸稳定性与使用胶种、施胶量、防水剂用量、热压条件、容重等有关，在相同的工艺条件下，它的尺寸稳定性较胶合板和纤维板差。人造板的尺寸稳定性不仅影响到其直接使用性，也影响到表面装饰时的工艺与产品质量。在人造板含水率变化时，随板材的收缩与膨胀，装饰后的板材反复受到拉应力或压应力，在饰面材料和人造板的界面间会产生相应的应力，致使饰面材料产生剥落、皱折或裂纹。因此，在人造板装饰中，除了设法提高人造板基材的稳定性外，也要求装饰材料具有一定的弹性与韧性，以补偿人造板基材的湿胀与干缩。

、厚度不均

人造板都是在热压条件下制成，由于平面层上的基材厚度不均或铺装不匀，会产生压缩的不一致。这样，即使基材表面经砂光，厚度进行了调整，但是在湿胀或干缩时，由于各部分的压缩不均会造成表面凹凸不平。因此，胶合板的单张单板厚度应当尽可能一致，刨花板、纤维板铺装应当尽可能均匀，使板坯厚度公差减小到最小程度。

、基材含水率

含水率不均的人造板易产生变形，故压制好的板材要放置一段时间，使内部含水率趋于均匀。进行装饰的人造板，装饰前要根据装饰材料及工艺要求，将基材人造板的含水率调整到一定范围，一般为8％一10%。含水率过低胶粘剂或涂料在基材表面的湿润性差，得不到应有的胶合强度和附着力。过高的含水率则不但得不到应有的胶合强度，还易造成装饰表面的缺陷。

（二）人造板生产工艺

人造板生产实际上是木质材料的分解和复合过程，大致可分为材料的分解、单元的干燥和施胶、成型和热压三个工段。

、木质材料的分解

构成人造板的单元主要有纤维、刨花、单板、木条等，除木条的加工一般采用锯、刨外，其余的几种单元都有专用设备来加工。

用作纤维板原料的纤维加工过程如下：将小径木材、枝桠材、木材加工剩余物或其它植物原料在削片机中加工成规格片状，然后在热磨制浆机中磨成一定粗细的纤维。磨浆在一定的温度和压力下进行，纤维的粗细根据纤维板的种类而定，软质纤维板和中密度纤维板的纤维较细，硬质纤维板的纤维较粗。

用作刨花板原料的刨花或碎料的加工过程如下：将小径木材、枝桠材、木材加工剩余物或其它植物原料在削片机中加工成规格片状，然后在刨片机和打磨机中将片状材料加工成合格的刨花或碎料。

用作胶合板或细木工板原料的单板加工过程如下：将原木锯制成一定长度，经水热处理后在旋切机上进行旋切，旋切单板的厚度根据板材的要求由旋切机控制，单板的长度由剪切机根据要求剪切。

、干燥与施胶

硬质纤维板一般采用湿法生产，不加树脂胶，仅在浆料中添加石蜡等防水剂，纤维在热压时进行干燥。软质纤维板采用湿法生产，添加淀粉作为胶料，同时也加入石蜡等防水剂。中密度纤维板一般采用干法生产，目前大多数工厂采用干燥与施胶同时进行的气流管道法，在纤维进入干燥管道前将胶料和防水剂雾状喷洒在纤维表面。该法的缺点是存在胶料的预固化，增加了胶的用量。改进的方法是表层采用气流管道法，芯层采用机械搅拌。

刨花的干燥一般采用连续式滚筒干燥机，胶料和防水剂的添加采用连续式搅拌施胶机。

单板干燥常采用喷气式网带干燥机或辊筒干燥机，单板在网带或辊筒上运行，空气作为介质干燥单板。单板的施胶采用滚筒式涂胶。

上述产品所采用的胶料一般为脲醛树脂，当产品需要特殊的防水性时，胶料采用酚醛树脂或三聚氰胺甲醛树脂。

、成型与热压

硬质纤维板和软质纤维板采用湿法长网成型，纤维浆料随长网运动时脱水成为湿状板坯，硬质纤维板的板坯由多层或单层热压机经挤水、干燥、塑化而成产品，软质纤维板的板坯则由多层网带式干燥机进行干燥而成产品。中密度纤维板采用干法生产，施胶干燥后的纤维经气流式或机械式或气流机械联合式铺装机铺装成板坯，板坯再经热压机热压成板材。中密度纤维板热压机有多层间歇式、单层间歇式和单层连续式，以后者最为先进，压制的板材质量高，厚度偏差小。

刨花板的成型与热压与类似于中密度纤维板。

胶合板一般以人工组坯，单板隔层双面涂胶，纵横交替摆放，形成直交，遵循奇数层原则，然后经热压成板材。

细木工板的成型与热压与胶合板类似，它们只是在结构上有一点区别，即细木工板的中心层为木条。

（三）几种常用人造板的质量要求

、中密度纤维板

表4-16 中密度纤维板正表面质量要求

缺陷名称 缺陷规定 允 许 范 围

优等品 一等品 合格品

局部松软 直径≤50mm 不允许 3个

边角缺损 宽度≤10mm 不允许 允许

油 污 直径≤8mm 不允许 1个

炭 化 — 不允许

表4-17 室内型中密度纤维板物理力学性能要求

性 能 单位 公称厚度范围（mm）

＞2.5—4.0 ＞4—6 ＞6—9 ＞9—12 ＞12—19 ＞19—30 ＞30—45 ＞45

内结合强度 优等品 MPa 0.65 0.65 0.65 0.65 0.60 0.55 0.55 0.50 0.50

一等品 0.60 0.60 0.60 0.60 0.55 0.50 0.50 0.45 0.45

合格品 0.55 0.55 0.55 0.55 0.50 0.45 0.45 0.45 0.45

静曲强度 MPa 23 23 23 23 22 20 18 17 15

弹性模量 MPa — — 2700 2700 2500 2200 2100 1900 1700

握螺钉力 板面 N — — — — — 1000 1000 1000

板边 800 700 700

吸水厚度膨胀率 % 45 35 30 15 12 10 8 6 6

含水率 % 4-13

密度 Kg/m3 450-880

板内密度偏差 % ±7.0

注：当板厚小于15mm时，不测握螺钉力

中密度纤维板是家具和室内装饰装修应用最多的板材之一。它有室内型板、防潮型板、室外型板三类，产品按外观质量和内结合强度指标分为优等品、一等品、合格品三个等级。所有中密度纤维板的正表面质量要求见表4-16，室内型中密度纤维板的物理力学性能要求见表4-17。此外，中密度纤维板的表面结合强度应大于或等于1.2MPa，表面吸收性能大于或等于150mm，含砂量小于或等于0.05%。

、细木工板

自90年代以来，细木工板由于其材性类似于xx木材，在家具和室内装饰装修中得到越来越广泛的应用，成为人造板中{zd0}的板种之一。细木工板有许多品种，内部芯条或其它材料密集排列的为实心细木工板，内部芯条或其它材料间断排列的为空心细木工板。用胶粘剂将内部芯条或其它材料粘接在一起的称胶拼板芯细木工板，板芯材料之间的连接不采用胶粘剂粘接的称不胶拼细木工板。在家具和室内装修中应用较多的是实心细木工板，内部板芯材料胶拼或不胶拼的则都有采用，板芯胶拼细木工板多用于家具和高挡装修中，板芯不胶拼细木工板多用于一般装修中。

表4-18 细木工板厚度公差及表面波纹度要求

板材砂光形式 砂光 不砂光

板材厚度公差（mm） 板厚≥16mm ±0.6 ±0.4

板厚≤16mm ±0.8 ±0.6

表面波纹度（mm） ≤0.3 ≤0.5

由于结构的特殊性和材料几何形状的多样性等因素影响，细木工板与其它人造板相比，在生产中容易引起板材表面不平和厚度偏差。也就是说，细木工板要在表面平整度和厚度偏差等有关指标方面达到刨花板和中密度纤维板同等水平，难度要大得多。因此，在采用细木工板作为家具和室内装饰装修材料时，要特别注意这两项指标，见表4-18。

此外，细木工板往往是几种不同性质、不同结构、不同大小单元材料胶合起来的多层复合板，不同厂家生产的产品其胶合强度和横向静曲强度往往相差很大。因此，在选用时应当十分重视。表4-19和表4-20是这两项指标的要求值。

表4-19 细木工板横向静曲强度指标

板芯拼接型式 芯条胶拼 芯条不胶拼

板厚（mm） ≤14 >14-≤19 >19 ≤14 >14-≤19 >19

横向静曲强度（MPa ） ≥25.0 ≥22.0 ≥20.0 ≥16.0 ≥14 ≥12

表4-20 细木工板胶合强度指标

树 种 单个试件的胶合强度

椴木、杨木、拟赤杨 ≥0.70

水曲柳、荷木、枫香、槭木、榆木、柞木、马尾松、落叶松、云南松、云衫 ≥0.80

桦木 ≥1.00

、人造板甲醛释放限量

家具及室内装饰装修用人造板基本上是采用脲醛树脂作为胶粘剂，脲醛树脂中存在的游离甲醛对人体有一定危害。因此，我国质量监督检验检疫总局于2000年12月发布了“室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量”强制性国家标准，具体指标见表4-21。

二、人造板装饰

在家具和装饰装修中应用最多的是经过各种装饰的人造板，人造板装饰的方法很多，对人造板基材也有一定要求。

表4-21 人造板及其制品中甲醛释放量试验方法及限量值

产品名称 试验方法 限量值 使用范围 限量标志b

中密度纤维板、高密度纤维板、刨花板、定向刨花板 穿孔萃取法 ≤9mg/100g 可直接用于室内 E1

100g 必须饰面处理后可允许用于室内 E2

胶合板、装饰单板贴面胶合板、细木工板 干燥器法 ≤1.5mg/L 可直接用于室内 E1

必须饰面处理后可允许用于室内 E2

饰面人造板（包括浸渍纸层压木质地板、实木复合地板、竹地板、浸渍胶膜纸饰面人造板等） 气候箱法a ≤0.12mg/L 可直接用于室内 E1

干燥器法 ≤1.5mg/L

仲裁时采用气候箱法b E1 为可直接用于室内的人造板，E2 为必须饰面处理后允许用于室内的人造板

、人造板装饰的目的

人造板装饰的目的，概括起来有以下几种：

增强板材美观性，遮盖人造板表面的部分缺陷，提高使用价值；

改善人造板的功能，保护表面，使人造板具有耐磨、耐热、耐水、耐候，耐腐蚀等性能；

增加板材的新特性，提高人造板的强度、刚度、尺寸稳定性，扩大人造板作为结构材料的应用范围。

、人造板装饰对基材的要求

人造板装饰前一定要对人造板基材进行表面处理，如砂光、打磨等。表面处理后的板材一般应具备如下要求：

要有较高耐水性和强度。胶合板应符合国标一、二类胶合板的标准，硬质纤维板应符合国标一、二等品要求，中密度纤维板应符合优等品或一等品的要求。

含水率均匀。湿法生产的纤维板要经过等湿处理，一般基材含水率应调整至8％～12％。

基材厚度均匀。由于人造板厚度偏差大，故一般要进行砂光，调整厚度，其偏差不大于0．2mm。

表面平滑，质地均匀。在厚度调整后还应进行精细砂光，以保证表面平整。

基材结构对称。胶合板一般为对称结构。湿法硬质纤维板的两面为不对称结构，应进行砂光等处理以求对称。

、人造板装饰方法

人造板装饰方法有多种，涉及到物理，机械、化学，电等各方面。图4—3列出了人造板装饰的最基本方法。从图中可以看出，人造板装饰方法有两大类，即贴面装饰和表面加工装饰，其中贴面装饰是家具和室内装饰装修中最常见和应用最广泛的装饰方法。这是因为贴面材料来源广泛，变化多端，贴面工艺和设备较为简单。图中所列举的材料几乎包括了人们生活中所常见的各类材料。表面加工装饰除油漆外应用相对较少，但在家具和高挡装饰装修中则较为常见。

在实际生产中，为了得到某种装饰效果往往必须把这些基本方法综合搭配起来使用。例如，在表面贴有图案装饰纸的软质纤维板还可以进行模压，使浮雕与图案一致。此外，同一种表面装饰效果，可采用几种方法达到，生产厂可根据具体条件选择其中一种，以达到工艺简单，产品符合要求的目的。

塑料贴面：塑料装饰板贴面、PVC薄膜贴面

木、竹贴面：xx薄木贴面、人造薄木贴面、微薄竹贴面

纸张贴面：印刷装饰纸贴面、树脂浸渍纸贴面、油漆纸贴面

人 贴面装饰 金属贴面：铝箔、镁铝箔贴面、不锈钢箔贴面、铜箔贴面

造 纺织品贴面：化纤布贴面、无纺布贴面

板 矿物贴面：矿棉板贴面、石棉板贴面、玻璃纤维贴面

表 编织物贴面：竹编贴面、草编贴面

面

装 涂饰：油漆、直接印刷、转移印刷

饰 表面加工装饰 浮雕：模压、烘刷、光、电浮雕、发泡浮雕、化学浮雕

其它：开槽、烙印、压花、打孔、喷粒、植绒、瓷化、电镀

图4-7 人造板装饰方法

三 常见装饰人造板简介

装饰人造板是利用木质人造板作基材，进行贴面，涂饰或其它表面加工而制成的一类装饰人造板材。装饰人造板种类极多，限于篇幅，仅对常见的一些作简单介绍。

、贴面装饰人造板

薄木贴面装饰人造板：薄木贴面是一种高级装饰，它由xx纹理的木材制成各种图案的薄木与人造板基材胶贴而成，装饰自然而真实，美观而华丽。特别是镶嵌薄木所拼成的山、水、动物、诗画、花卉等，产品珍贵，装饰性很强。由于薄木装饰加工工艺不断革新，新产品不断出现，产品具有特异性能，是一种前景广阔的装饰方法，其装饰板材在建筑装饰、家具、车船装修等方面得到广泛应用。薄木贴面装饰板的贴面工艺有湿贴与干贴两种，80年代大多采用干贴工艺，90年代后期则大多采用湿贴工艺。贴面工艺比较简单，经涂胶后的薄木与基材组坯后经热压或冷压即成为装饰板材。薄木贴面装饰人造板对装饰面外观质量和物理力学性能均有要求，装饰面外观质量要求与表4-14装饰薄木的要求类似，物理力学性能要求见表4-22。

表4-22 薄木贴面装饰人造板物理力学性能要求

检验项目 各项性能指标的要求

装饰薄木贴面胶合板 装饰薄木贴面刨花板和中密度纤维板 装饰薄木贴面硬质纤维板

含水率（%） 6.0—14.0 4.0—13.0 3.0—13.0

浸渍剥离试验 试件贴面胶层与胶合板每个胶层上的每一边剥离长度均不超过25mm 试件贴面胶层上的每一边剥离长度均不超过25mm

表面胶合强度（MPa） ≥0.50 ≥0.40 ≥0.30

保丽板和华丽板：华丽板和保丽板实际上是一种装饰纸贴面人造板。华丽板又称印花板，是将已涂有氨基树脂的花色装饰纸贴干胶合板基材上，或先将花色装饰纸贴于合板上再涂布氨基树脂。保丽板则是先将装饰纸贴合在胶合板上后再涂布聚酯树脂。这两种板材曾是80年代流行的装饰材料，近些年虽在大中城市用量大减，但在县城和部分地区仍有一定市场。该板材表面光亮，色泽绚丽，花色繁多，耐酸防潮，不足之处是表面不耐磨。

镁铝合金贴面装饰板：这种装饰板以硬质纤维板或胶合板作基材，表面胶贴各种花色的镁铝合金薄板(厚度0.12一o.2mm)。该板材可弯、可剪、可卷、可刨，加工性能好，可凹凸面转角，圆柱可平贴，施工方便，经久耐用，不褪色，用于室内装璜，能获得堂皇、美丽、豪华、高雅的装饰效果。

树脂浸渍纸贴面装饰板：塑料装饰板已于塑料一章介绍，除了用制造好的塑料装饰板贴面外，可将装饰纸及其它辅助纸张经树脂浸渍后直接贴于基材上，经热压贴合而成装饰板，称作树脂浸渍纸贴面板。浸渍树脂有三聚氰胺、酚醛树脂、邻苯二甲酸二丙烯酯、聚酯树脂、鸟粪胺树脂等。

塑料装饰板、树脂浸渍纸贴面装饰板木纹逼真，色泽鲜艳，耐磨、耐热、耐水、耐冲击、耐腐蚀，广泛用于建筑、车船、家具的装饰中。树脂浸渍纸贴面装饰板理化性能要求见表4-23。

表4-23 树脂浸渍纸贴面装饰板理化性能要求

检验项目 单位 浸渍纸贴面刨花板或浸渍纸贴面中密度纤维板 浸渍纸贴面硬质纤维板

静曲强度&nbs