绝缘主体(HOUSING):提供主要架构及绝缘性，并容置导电於其内部。

使用材料: 连接器的大小、 型状及用途的差异很大故使用的工程塑胶也更不相同，设计连接器时应考量耐温性、流动性、机械强度、电器性能及成本因素来选用合适的工程塑胶。

常用的工程塑：胶有: LCP、 NYLON6、NYLON46、PBT、PPS、PCT等。

导电端子(CONTACT): 提供连接器信号导通之用。

使用材料: 连接器主要功能为信号导通及插拔要次数高，故其材料的导电性及弹性(降伏强度)要求也较高， 其材料选用以铜合金为主，一般常用铜合金如下:

1-1: 黄铜(BRASS): 铜锌合金, 其导电性佳, 导电率约在26%~29% (IACS), 依铜的比例又可区分为C2680(JIS)及C2600。

1-2: 磷铜(PHOSPHOR BRONZE): 铜锡合金，其导电性较黄铜差，导电率约为13%。但其弹性佳, 适用於有弹性需求的端子上. 其分类依含锡量不同可分为C5111(含锡量 ), C5191(含锡量 )及C5210(含锡量 )。 含锡量愈高其导电性愈差，弹性愈好。

1-3：热处理铜合金: 如铍铜(BERYLIUM ALLOY)其导电性及弹性均佳,但其价格较高。

的后期处理：

铜为容易氧化的金属, 为使其不受氧化而影端子性能，并增加耐磨及增加良好的焊锡性端子於加工完成后或原材料於加工前, 必须进行表面电镀处理，以确保端子性能。

一般端子电镀需求如下:

1. 镀镍(Ni): 阻隔端子底材铜合金与外镀层氧化结合，并提供后续电镀程(如镀金或镀锡铅)良好的电镀性.

2. 镀金(Au): 提供导电端子接触部位有较高的耐磨性(耐插拔)及耐境腐蚀性.

镀锡铅(Tin/Lead)或纯锡: 提供导电端子焊接部位有较好之焊锡性.

其他五金件

依产品需求提供外売保护或固定连接器功能所设计的五金件：如铁売,螺丝, 弹片鱼叉, 摇杆等。

使用材料: 黄铜、磷铜、不锈钢、铁材等

后处理: 镀镍、镀锡铅、或水洗等等

连接器制造所需五大技术

冲压模具技术:一般使用连续冲模

塑胶成型技术:

组立与自动化

电镀技术: 有连续电镀, 滚镀, 挂镀等等.

检验与测试: 连接器未来将走向小型化, 细间距(PITCH) 与SMT化, 如何有效检测成品外型尺寸为一大考验。

测试: 现行连接器测试标准主要有 EIA364 (EIA: Electronic Industries Association 美国电子工业协会) 及MIL-STD1344A(MIL-STD美国xx标准)

连接器的主要构成无非也就是以上几个部分，只要稍加注意便对其构造不再陌生！