关于一般已经位大家所熟知的死灯原因,这里不再赘述.

只谈最容易不为人知,或者最容易为人所忽视的地方.

温度方面:

焊接温度其实没有统一的标准,有说260度的(真不知道这个数据怎么得出来的,烙铁头温度真的仅仅有260度的话,能把人等死急死),有280度的290度的300度315度的.不一而足.不过有一点是肯定的,就是尽可能低温焊接,

但是可惜的很,目前能在320度以下流畅焊接的烙铁凤毛麟角,何况在LED这个新兴行业追逐的企业,大多不会用到xx烙铁焊台,

反向电压:

发光二极管的反向电压一般不要超过10V，{zd0}不得超过15V。超过这个电压，就会出现反向击穿，导致LED报废。

这是被行业认可的一个指标.

有怀疑的,可以用指针万用表的10K档(电池一般是9V),测量一下反向电阻(也就是漏电流),

基本上xx的LED在这个时候,其测的的电阻都很大,指针基本不动,中档的,指针就动的时候多一些.

低档的,比例{zg}.

因此,如何对静电和漏电进行可靠防护,是必须要解决的.

比如:

选择带接地线且防静电的焊台-------盲点是:你怎么确定它能防静电?上面印刷了ESD符号就一定防?真正用ESD材料制造的工具,价格实际上会是多少?另外,带隔离变压器的就一定安全吗?你试试没地线的时候测量一下烙铁头的对地电压,很容易就过20V!!!

只要接地有了问题,所有LED都可能无法幸免!

对了,你每次开工前都测量一下接地,确认OK了再生产.

且慢,生产过程中接地又出问题你怎么办?

没可能?

有可能!

而且可能性很高,原因嘛,也很多.

有没有相对一劳永逸的办法呢?

有-----

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-------------恒温烙铁{zw}------------