以Y801A型电烘箱为例，简述其工作原理及常见故障分析与排除方法，仅供参考。
一、工作原理及电气控制过程
    1．电路设计原理，元件组成及作用。
Y801A型电烘箱是根据电子管的开关特性和继电器的电磁感应原理而设计的一种自动恒温烘箱。
其电气原理图如图1所示。图中的电子管G与直流电磁继电器J、电接点式水银温度计KK ，以及电容器C 、电阻R 、R 等元器件构成了电子继电器自动控制电路；电子管的各极工作电压分别由电源变压器B的次级供给；电阻丝R 一端与市电相线连接，另一端接在继电器一静触点上；红、绿信号灯HZD、LZD则分别指示保温与加温；电动机D带动风扇，加速内空气循环对流，使箱内温度比较均匀地上升；在电源进线处设置的KK ，是为了防止温度过高时损坏仪器而安装的机械式温度安全控制器。

2．工作原理及控制过程。
    接通电源后，变压器B的次级即输出250 V、30 V、 6_3 V三种电压。红信号灯亮，约经半分钟后，电子管G的灯丝烧热，阴极开始发射电子，产生单向脉动电流，经电容器C。滤波后变为较平滑的直流电，继电器线圈获电吸持，点亮绿信号灯，红信号灯灭。同时，继电器另一组触点接通电阻丝R，电路，使烘箱加热升温。随着温度的升高，电接点式水银温度计中的水银柱也跟着上升。直到设定工作温度(105qC)时，水银柱与钨丝接触，接通电子管栅极电路，使栅极获得偏压把电流截住，切断继电器线圈中电流，继电器触点释放，电阻丝R，电路断开，烘箱因断电停止加热。待烘箱内温度稍有下降时，温度计中的水银柱亦随之下降，与钨丝脱离，电子管栅极电路随即断开，偏压消失，屏流重新流经继电器线圈，继电器J吸持，接通电阻丝R3和绿信号灯电路，烘箱又开始加热。如此反复动作，使烘箱内温度保持恒定。
二、常见故障分析与排除
    Y801A型电，虽然内部结构比较简单，但是受长期高温和市电电压、频率的影响，有的元器件就可能出现老化现象，致使烘箱发生故障而不能正常工作。其常见故障一般有三种情况：①不能加温，②温度持续上升，⑧ 温度升不到设定值，电源断开。
1．不能加温。
    由电气原理图可知：影响烘箱正常加温的部位及元器件主要有：交流回路、变压器、继电器和电子管等。这些部位和元器件，任何一处发生故障，都会断开电烘箱的交流回路，使其不能正常加温。故障排除方法如下。
接通电源：①观察信号灯，若红灯不亮，且经半分钟后，继电器不动作，电子管灯丝也没点亮，应首先考虑交流回路可能没接通，可依次用电笔从市电进线开始检查熔断器RD。、安全控制器KK 、电源开关K等各接线点以及变压器初级是否有电。若正常，则可能是变压器损坏，可用万用表进一步检查更换。
②红灯亮，电子管灯丝不亮。这显然是电子管损坏或管座发生故障，应仔细检查管座4，5脚是否接触良好，连线是否断开。取下电子管用万用表欧姆档测量4，5脚，若烧断应更换同型号的电子管。③电子管灯丝亮，但继电器不动作，则可能是：a．变压器次级250V绕组连线断开或内部线圈烧断；b．继电器线圈烧坏或连线脱焊；c．电子管1，6、2，9、3，8脚有接触不良现象，或电子管内部屏极、阴极或第二栅极(2，9脚)开路。
在查找故障时，可开启电源，用万用表依次测量变压器次级输出电压，电子管各脚对地电压应符合表1所列参考数据。若测得数据与参考值相差太大，应考虑电子管的性能变劣，更换同型号电子管比较。

2．烘箱内温度上升到设定温度后电源不能自动切断而持续加温。
    由烘箱的工作原理可知：烘箱内的温度是由电阻丝R 做功而产生的。要使烘箱恒温，就必须需要求温度上升到设定值后，电阻丝停止做功；待温度稍有下降，电阻丝又能继续做功。换言之，烘箱在设定范围内的恒温是靠输入电源的自动接通与断开来维持的,。而电源的通、断是靠继电器触点吸合与释放来完成的。继电器的动作又受电子管栅极控制。因此，电子管的工作正常与否直接影响继电器触点的吸合与释放。
如果烘箱内的温度上升到设定值时，电源不能断开而继续加热，说明继电器触点没有释放，排除方法：①查看继电器的拉簧是否脱落；触点是否“烧死”粘在一起；电接点温度计内水银柱线有无中断；烘箱外顶上连接温度计的导线是否断开、接线柱是否接触不良。②用万用表检查电阻R。、R 是否内部开路或焊点脱焊；测量电子管的7脚(栅极)是否有一20V左右的电压；检查管座7脚是否接触良好。若经上述检查修理后，故障仍未排除，可用手反复开启、关闭电源开关，观察开关在关闭时，继电器触点能否灵活释放，如不能灵活释放，可能是反拉弹簧长期受热而松驰失去弹性，致使动触点在继电器线圈断电后，不能灵活返回。这种情况下，可关闭电源，取下弹簧，剪去一段试试；若不行，可再换一个弹性大的新弹簧来解决这个问题。
3．烘箱内升温未到设定值，电源断开。
 ,;   在正常工作时，箱内电阻丝R，电源的通、断受电子继电器控制。但是，当电路某一元件发生故障(如电阻R 开路)，就会造成输入电源失去控制，使温度不断上升，从而引起更大故障。为此，烘箱内设计了一套“温度安全控制器”，即电气原理图中的KK2。
KK 串接在电源进线处，当电路失控，温度超过限度时，KK 触点自动分离，切断烘箱电源，从而保证了仪器安全。如果烘箱内升温未到设定烘验值，电源就被断开，其原因可能是温度安全控制器上的温度调节螺栓位置移动，使玻璃棒过早地移入铜管，将控制器上的两通电触点分开。解决办法：先将电接点温度计KK 定在150 c(=处，然后给烘箱通电加热，待箱内温度上升到150 c(=时，调整KK 的调节螺栓，使两个通电触点分离。此外溶断器RD 在加热过程中熔丝烧断，也会造成上述故障，不可忽略。
三、其它故障分析与排除
1．继电器触点不能正常吸合，发出连续“嗒嗒嗒”的噪声。
    出现这种现象多数是电容器C 失效(漏电或击穿)。原因是：电容器失效后即失去了对电子管屏极电流的滤波作用，通过继电器线圈的电流不再是平滑的脉动直流电，而是一个时正时负的脉冲电流。即当变压器次级输出交流正半周时，继电器线圈获电使动触点吸合；当变压器次级输出负半周时，继电器线圈断电，衔铁失磁，在弹簧的作用下，动触点返回。
待变压器次级输出交流第二个正半周时，继电器线圈获电又将动触点吸合。变压器次级电压如此周而复始的变化，造成了继电器触点不断地吸合与释放，发出连续“嗒嗒嗒”的响声。在检修时应先查看电容器连线是否开路或脱焊，然后拿一只同耐压同容量的电容器换上即可。此外，若是新购进的烘箱或新换的继电器出现类似故障，则可能是继电器上的弹簧拉力过紧，可适当放松调节螺栓解决。
2．烘箱升温正常，风扇不转。
    烘箱升温正常，说明输入市电正常。风扇不转，应从查找与电机有关的元件及部位人手。首先检查熔断器RD 的熔丝是否烧断，连接导线是否开路；电容器C：、电机各接线端是否松动或脱焊，然后将电容器一端引线从电机的接线端取下，用万用表检查是否漏电或击穿。若经上述检查，故障仍未排除，则可能是电机发生故障，拆下电机检查修理或更换。
虽然电容式触摸按键有很多优点，但由于功能原理的差别带来操作上的变化，对于初次使用者来说，由于触摸按键的灵敏度较高，也可能会产生一些误操作。但郑州棉麻工程技术设计研究所开发的条码采集器的触摸按键采用单键单功能，不存在复合键处理，有效地避免了此类错误。而且，操作时不需要像操作机械按键那样费力，采用点触式操作即可。
电容式触摸按键IC卡条码采集器使用时的注意
事项如下：
1．操作按键时，采用单指操作，指肚置于按键的中央，并保证一定的接触面积，其余手指远离按键。
2．按键时，手指在键上停留大概半秒的时间后远离按键，时间过短或过长会影响功能判断，出现反应不及时。
3．为了保证美观和功能稳定，切勿用尖锐的东西戳划按键，以便更好地使用。
四、结束语
在产品设计过程中，工程师通常可以选择机械按钮开关、弹片开关、橡胶键盘和薄膜开关来实现控制面板。这种选择是由所讨论的控制面板所在的设备对质量、价格和可靠性的要求决定。然而，上面的所有选择中都存在共同的缺点，易磨损、寿命短以及在美学上的选择有限,。随着消费者辨别能力的增强，产品外观、功能稳定、耐用性强越来越成为决定其市场是否成功的重要因素。以郑州棉麻工程技术设计研究所之前所研发的条码采集器为例，采用的是机械按键，如果使用不多时，键的损坏并不严重，但在使用环境温湿度变化大的情况下，再加上按键开关对操作者要求较高(指肚要接近垂直于按键进行操作)，这样由于环境和操作两个原因就使键的损坏程度较为严重，极大缩短了按键的寿命。而新采用的电容式感应触摸键，不仅面板简洁漂亮，相比于机械按键，更能适应温湿度变化较大的环境，使用寿命长、不易磨损、产品应用范围广阔，同时也凸显了触摸技术应用的优势。随着触摸键技术的不断发展、完善，其使用领域会越来越广阔，也将会有越来越多的产品受益于触摸键。

公司主营产品：、、、、冷凝水试验箱