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气焊与气割作业是施工现场常见的工作，但是，由于使用有缺陷的设备或错误的操作方法，往往会造成意外事故。为了保证气焊与气割作业安全，我们将做一些简要说明。

 

气焊与气割工具的安全使用：

焊炬、割炬是进xx焊与气割工作的主要工具。在使用中，应能方便地调节氧与可燃气体的比例和热量大小，同时重量要轻，安全可靠。

焊炬 

●          焊炬的安全使用

1. 射吸式焊炬，在点火前必须检查其射吸性能是否正常，以及焊炬各连接部位及调节手轮的针阀等处是否漏气。

2. 经以上检查合格后，才能点火。点火时先开启乙炔轮，点燃乙炔并立即开启氧气调节手轮，调节火焰。如果先开启氧气调节手轮，再开启乙炔调节手轮点火，一旦有堵塞时氧气有可能进人乙炔通道，形成回火条件。

3. 火焰停止使用时，应先关乙炔调节手轮，以防止发生回火和产生黑烟。

4. 焊炬的各气体通路均不允许沾染油脂，以防氧气遇到油脂而燃烧爆炸。

5. 根据焊件的厚度选择适当的焊炬及焊嘴。并用板手将焊嘴拧紧，拧到不漏气为止。

6. 在使用过程中，如发现气体通路或阀门有漏气现象，应立即停止工作，xx漏气后，才能继续使用。

7. 不准将正在燃烧的焊炬随手卧放在焊件或地面上。

8. 焊嘴头被堵塞时，严禁嘴头与平板摩擦，而应用通针清理，以xx堵塞物。

9. 工作暂停或结束后，应将氧气和乙炔瓶关闭，并将压力表的指针调至零位。同时还要将焊炬和胶管盘好，挂在靠墙的架子上或拆下橡皮管将焊炬存放在工具箱内。

割炬

●          割炬的安全使用：

1. 在开始切割前，工作表面的厚漆皮、厚锈皮和油水污物等应加以清理，防止锈皮伤人，在水泥地面上切割时，在垫高工件或者被切割处工件下方垫上钢板，防止水泥地面爆皮伤人。

2. 在正常工作结束时，应先关闭切割氧调节手轮，再关闭乙炔和预热氧调节手轮。在回火时应快速地按以上顺序关闭各调节手轮。

   

减压器

●          安全使用注意事项：  

1. 减压器上不得沾染油脂。如有油脂必须擦净后才能使用。

2. 安装减压器之前，要略打开氧气瓶阀门，吹除污物，预防灰尘和水分带入减压器内。

3.装卸减压器时必须注意防止管接头螺纹损坏滑牙，以免旋装不牢固射出。

4. 减压器出口与氧气胶管接头处必须用铁丝或管卡夹紧。

5. 打开减压器时，动作必须缓慢，瓶阀嘴不应朝向人体方向。

6. 在工作过程中必须注意观察工作压力表的压力数值，工作结束后应从气瓶上取下减压器，加以妥善保存。

7. 减压器冻结时，要用热水和蒸汽解冻，严禁用火烘烤。在减压器加热后，应吹除其中的残留水分。

8. 各种气体的减压器不能换用。

9. 减压器必须定期检修，压力表必须定期校验。  

氧气与乙炔胶管

●          氧气与乙炔胶管的安全使用

1. 应分别按照GB2550—92氧气胶管国家标准和GB2551—92乙炔胶管国家标准规定保证制造质量。胶管应具有足够的抗压强度和阻燃特性。

2. 在保存、运输和使用胶管时必须维护、保持胶管的清洁和不受损坏。

3. 新胶管在使用前，必须先把胶管内壁滑石粉吹除干净，防止焊割炬的通道堵塞。

4. 氧气与乙炔胶管不准互相代用和混用，不准用氧气吹除乙炔胶管内的堵塞物。

5. 气焊与气割工作前，应检查胶管有无磨损、划伤、穿孔、裂纹、老化等现象，并及时修理和更换；

6. 氧气、乙炔胶管与回火防止器等导管连接时，管径相互吻合，并用管卡或细铁丝夹紧。

7. 严禁使用被回火烧损的胶管。 

8. 乙炔管在使用中脱落、破裂或着火时，应首先关闭焊炬或割炬的所有调节手轮，将火焰熄灭，然后停止供气。

气割的使用安全：

●          所谓的气割，就是氧乙炔化合燃烧，使工件加热，温度达一定期间通过氧气流的高压吹力，使燃烧的金属氧化物，脱离基体行成切口的方法。

●          氧气乙炔是易燃易爆，所以一定要注意它的使用方法：

1）氧气带和乙炔带要分清，红的是氧气带，黑的是乙炔带，接氧气瓶及乙炔瓶一定不要接反

2）氧气表和乙炔表不能混着用，一定分开，不要接反

3）检查割把，是否完好

4）接上气，检查接气口是否漏气

5）然后顶压力表，定到使用的气压

6）不用时送开气针

7）调节割炬火焰，达到使用的火焰

●          不当使用会回火发生爆炸，安全使用

1）安上回火防止器

2）乙炔少也容易回火

3）割炬的割头堵塞也容易回火等

●          防止及措施

1）懂的使用方法。

2）如果听到滋滋的响声就先关乙炔，在用高压氧吹一下。

3）如果火已到乙炔带里，赶紧折带，拒绝在往里燃烧发生爆炸。

4）如果发生了一定不要慌，稳定按上面操作进行。

 

引起回火的主要原因有：

     1. 由于熔化金属的飞溅物、碳质微粒及乙炔的杂质等堵塞焊嘴或气体通道。    

     2. 焊嘴过热，混合气体受热膨胀，压力增高，流动阻力增大，焊嘴温度超过400℃，部分混合气体即在焊嘴内自燃。    

     3. 焊嘴过分接近熔融金属，焊嘴喷孔附近的压力增大，混合气体流动不畅通。

     4. 胶管受压、阻塞或打折等，致使气体压力降低。

     上述四种原因造成混合气体的流动速度低于燃烧速度而产生回火。如果操作中发生回火，应急速关闭乙炔调节手轮，再关闭氧气调节手轮。