，品种繁多，给脱水蔬菜的生产干燥的l0倍)，但由于产品营养损失少、复水性好、很好地保持了原有蔬菜的风味，产品品质好、质量高，深受国外用户的欢迎。箱式烘干机属批次式干燥设备，体积小，一般为2～4立方米左右。每一套设备都有独立供热、热交换和送风设备，单独作业，进、出料及物料的翻动全部为手工作业，操作灵活、方便，但需要人员多，劳动强度大，能耗高，作业环境差，效率低。但这种设备由于体积小，布局方便，扩大生产规模只须按需要增加烘干机数量即可，不用改变原有厂房和车间结构、布局，所以近几年发展很快。这种设备尤其适用于小规模或个体生产，一些企业的大规模生产也用这种设备，有的企业一次购买几十台设备，与同等规模的其他烘干机相比，能耗(电能、热能)显得过高。目前，国内生产企业往往同时采用几种，具有xx真空冷冻干燥设备的企业，一般也拥有其它不同型式的热风干燥设备，生产不同档次的产品以满足多层次的需求。有的企业也根据产品的不同采用不同型式的烘干机组合作的型式，如先用烘箱快速脱水，然后用隧道式烘干机缓慢脱水的生产工艺。中国脱水蔬菜出口量约占世界总产量的2／3，并且每年以30％的速度增加。冻干蔬菜在国际市场的价格是热风干燥脱水蔬菜的4—6倍，成为国际贸易的大宗食品。发展冻干食品，可把丰富的农产品资源深加工增值、外销创汇。我国脱水蔬菜产品主要销往日本、韩国、欧美及东南亚等国家，国内市场也较大。东北、西北地区食用干菜历史较久，以炖菜为特色的干菜深受人们的喜爱；华南、华东等地的干果(如大枣、荔枝、龙眼干等)、笋干、干品食用菌等都有较大的市场；沿海渔民、海军长期出海，对干菜需求也很大。我国沿海地区，紫菜、海带 贝类等海产品生产量大，大部分产品采用自然晾干。近几年，我国脱水蔬菜加工发展很快，各地新上了一批项目，产品定位主要是出口，对产品质量要求很高。所以，以真空冷冻干燥设备为代表的先进生产设备和提供了充分的资源。同时，脱水蔬菜生产属于劳动密集型产业，增加了市场的竞争优势。我国脱水蔬菜工厂化生产的历史虽然不长，但总体规模逐步扩大，产量迅速增加，我国脱水蔬菜的出口得到了飞速发展。 现状1．1 加工企业分布状况我国脱水果蔬加工企业分布范围广，全国各省、自治区、直辖市都有脱水果蔬(或水产品)加工企业，但企业规模、效益却差异很大，其中规模大、效益好、带动性强的xxxx主要分布在山东、广西、浙江、甘肃、辽宁、福建等省区，特别是山东、辽宁、浙江等沿海地区。这些地区的企业依靠外向型经济，产品以出口为主，企业规模大、设备先进、生产规范、产品质量高，因此，

　　获得了较好的经济效益。特别是山东省，脱水蔬菜出口量占全国的1／3，而临沂地区的出口量又占山东的1／3。效益好的企业主要是出口型企业或依托外贸公司进行生产的企业，其特点是基本都通过了IsO9000(2000)、HACCP或绿色食品等的认证、生产管理规范、卫生条

　　件好、农药残留量、产品质量符合出口要求。虽然国内脱水蔬菜加工业发展很快，但国际市场容量有限。日本是{zd0}的脱水蔬菜进口国，我国脱水蔬菜在日本市场占有率已达45％；欧美及东南亚市场也占有相当的比例。但国际市场外部影响因素较多，易产生波动，新兴市场开拓不会太快，而国内市场的开发也还需要相当的一段时间，所以，应充分认清当前的形势，避免盲目发展。今后市场开发应以欧洲及中东市场为主，作到市场的多元化，增加企业的抗风险能力。1．2 加工设备果蔬脱水方法主要为热风干燥、真空冷冻干燥、红外线干燥、微波干燥等，其中在我国应用最为广泛的是热风干燥，而红外线干燥、微波干燥等方法由于设备投资大、运营费用高、很少在实际生产中应用。值得注意的是，虽然真空冷冻干燥设备投资费用很高(约为热风经济适用、科技含量高、生产能力大的新型热风得到了广泛的应用，市场竞争加剧，一批规模小、生产不规范、卫生指标不合格、产品质量差的小企业逐步被淘汰。近两年，真空冷冻干燥产品在我国得到了快速发展，各地新建了许多项目，2002年全国就上了100多家，仅山东就有30多家，使冻干蔬菜生产能力大幅度提高。山东省临沂大林食品有限公司是目前世界上{zd0}的真空冷冻干燥蔬菜生产企业，现有真空冷冻干燥生产线l l条，干燥面积达3900平方米，生产能力2000吨／年，满负荷可达3000吨／年；青岛大洋食品集团为第二大脱水蔬菜生产企业，真空冷冻干燥设备生产能力达到l 5000平方米。此外，顶新国际集团顶芳脱水食品有限公司、珠海市金海岸阜康实业发展有限公司、山东定陶天利绿色食品有限公司、广州永瑞企业有限公司、甘肃民乐银河集团公司、陕西鸿栗食业有限公司、河南松林集团有限公司、河北国宾食品有限公司等都有一定的真空冷冻干燥能力，形成了全国范围的xx脱水蔬菜生产基地。我国真空冷冻干燥设备以进口为主，但近几年国内设备生产厂家及科研单位加大开发力度，使国产设备制造水平不断提高，一些厂家的产品已接近或达到国外制造水平， 因此， 国产设备发展很快、应用越来越多。蔬菜热风干燥产品产量约占全部产量的90％，设备主要包括隧道式烘机、箱式烘干机、带式烘干机、链条式烘干机、滚筒式及烘房等。采用烘房的主要是国西北部地区，以煤、柴作热源，其特点是成本低、操作简便，但干燥时间长，受热不均匀、温度不好控制。因此，产品质量差、档次低。隧道式烘干机在我国应用时间较长,，范围广，是一种主要的干燥设备，按出料方式可分为间歇式和连续式两种型式；按热风与物料运动方向可分为顺流式、逆流式和混流式三种型式，目前国内以间歇逆流式烘干为主。传统型的隧道式烘干机与烘房式相比，其烘干速度快，但仍然存在能耗高、受热不均匀的缺点，产品质量较低。带式烘干机、链条式烘干机与滚筒式烘干机主要特点是连续作业、干燥速度快、产量高、物料受热均匀、温度、风速、物料运动速度容易控制，产品质量好，但设备造价高，一次性投资大，设备运行及维护费用高。2存在的问题随着经济的发展，国际市场的变化，目前，我国脱

　　水蔬菜行业又面临着新的问题，产品出口有下降的趋

　　势。2．1 各国设置安全壁垒，将我国脱水蔬菜挡在门外中国加入世贸组织前，农产品出口的主要壁垒是关税、数量和外汇限制，随着关税等限制的逐步取消，进口国出于保护本国利益的目的，加大了非关税壁垒的设置。特别是近几年中国脱水蔬菜出口量迅猛增长，一些国家出于保护本国的利益，屡屡制造借口，向中国产品发难。首先是日本， 日本出台新的检验检疫标准，从2002年开始，对中国脱水蔬菜检验增加了农药残留、重金属等多项技术指标；德国要求我国出口的脱水蔬菜必须出具非转基因、不含化学残留物和放射性物质的证明；《欧盟有机食品法规》规定：2002年出口国如果没有建立与欧盟要求相符的有机食品质量保证体系，将被

　　拒绝向欧盟出口⋯⋯。面对纷纷树起的安全壁垒，我国脱水蔬菜行业因安全问题面临严峻的挑战。2．2 原料生产分散，质量难以保证脱水蔬菜生产是从原始的手工作坊发展起来的，初只弥补冬季蔬菜的缺乏。这一发展的历史决定了脱水蔬菜生产是分散式、粗放型的。虽然近十几年的发展，企业的数量和规模有了一定的提高，但企业的经营模式变化不大。绝大部分企业，没有原料种植基地，也没有完善的贮藏保鲜设施。原料的采购盲目随意，原料充足时压级压价，短缺时高价争抢，干扰了生产发展，伤害了农民利益，品种不对路，质量无法保证。有的企业

　　对原料采购，虽然建立了农户加企业的经营模式，但只是在原料价格上给菜农一定的保护，没有从根本上对原料的质量进行控制和管理，导致原料的农药、重金属残留、亚硝酸盐等时有超标现象，影响脱水蔬菜的质量和出口。2．3 技术和规模因素，影响脱水蔬菜质量水平目前，我国脱水蔬菜生产企业主要集中在山东、江苏、浙江、安徽、宁夏，脱水方式主要是热风脱水，也有少量企业采用真空冷冻脱水。虽然近几年来东部沿海地区的生产和卫生条件得到了一定改善，但总体说，中国脱水蔬菜企业特别是一些内地省份企业多数规模小，技术落后，设备陈旧，卫生安全的管理还没有引起重视，企业缺乏品牌产品，效益不稳定。有些采用炕式热风脱

　　水和作坊式生产的企业，由于生产工艺和生产条件落后，脱水蔬菜最基本的颜色、复水性、杂质等指标都难达到要求；有的企业在生产过程中使用过量的含硫添加剂，导致二氧化硫残留严重超标，给消费者健康造成了危害，影响了我国脱水蔬菜的质量和声誉。

　　2．4 技术人才缺乏，检测手段落后我国农产品检验技术相对落后，农业标准化的研究

　　和实践落后于国内外市场需要。脱水蔬菜企业技术人才

　　缺乏。我国脱水蔬菜90％以上用于出口，产品主要出口

　　日本、美国、韩国、欧盟、东南亚等地区，不同国家要

　　求的技术指标虽有差别，但对产品的质量要求都非常严

　　格，基本指标包括感官、杂质、水分、二氧化硫、微生

　　物等。从2002年开始，日本对中国脱水蔬菜增加了农药

　　残留和重金属等指标要求，仅农药残留就多达40多项控

　　制指标，有的客商对霉菌、酵母也提出了要求，能够全

　　部检测以上指标的企业非常少，特别是一些小型企业没

　　有化验室，产品质量难以检测。有的企业由于缺乏技术

　　人员，即使购置了检测设备，也无法使用，只是摆设。技

　　术和安全壁垒使这些企业措手不及，难以应对。

　　2．5 缺乏行业管理，竞争无序

　　脱水蔬菜是一个新兴的产业，行业管理的基础非常

　　薄弱。缺乏行业协会进行政策性、市场性指导，企业信

　　息不灵，贸易规则不清，面对不断变化的国际市场，应

　　对能力差。整个行业经营无秩序、竞争无原则，为了争

　　夺客户，企业竟相压价，恶性竞争，使大多数生产企业

　　处于微利或亏本状态。

　　3 对策

　　3．1 建立蔬菜基地、突破安全壁垒

　　目前，脱水蔬菜主要安全壁垒为：产品质量、生态

　　环境、生产条件、卫生条件等。具体指标体现在农药残

　　留、重金属、硝酸盐或亚硝酸盐以及原料种植和生长的

　　安全因素。要克服这一难题，生产企业必须建立蔬菜种

　　植基地，提高育种水平和栽培技术。从源头上控制土壤、

　　水质等蔬菜生长环境、加强蔬菜生产过程中农药、化肥

　　的使用管理，建立一套与国际标准一致的农产品质量评

　　价控制体系，走有机种植，集约化、规模化的路子，优

　　化调整出口产品结构，加强保鲜技术的研究，能够保证

　　四季应时、品种对路的蔬菜供应能力，只有这样，才能

　　冲破形形色色的安全壁垒。

　　3．2 加强技术改造，提高产品质量

　　企业的技术包括生产设备、技术人员、检测手段。

　　目前，这三方面都比较好的企业屈指可数。脱水蔬菜生

　　产历史不长，多数企业生产手段落后，技术水平不高。改

　　进脱水蔬菜的生产设备，淘汰落后的炕式脱水方式，加

　　大检测手段投入，是当务之急。就目前的市场形势要求，

　　一般企业最起码应具备感官、水分、二氧化硫、微生物

　　的检测能力。脱水蔬菜企业要加大技术人才的培养和引

　　进，克服人才制约的因素。由于我国脱水蔬菜技术的薄

　　弱，出口脱水蔬菜多为初级加工品，产品的科技含量低，

　　附加值小，档次低，缺乏市场竞争力。而且，不同的蔬

　　菜品种适合不同的干燥方式，并不是所有的蔬菜采用昂

　　贵的设备生产(如真空冷冻干燥设备)，就能生产出好产

　　品，获得高利润。提高产品技术含量，选择{zj0}投入与

　　产出成本，才能增加企业经济效益。

　　3．3 加快标准体系的建设，积极推进认证制度

　　目前，中国出口脱水蔬菜受阻的另一原因，是我国

　　的质量检验检疫标准与进口国有差异，中国在脱水蔬菜

　　标准方面的滞后局面，对脱水蔬菜出口的影响正日益增

　　强。为纽转这一局面，近两年国家加快农产品的标准化

　　进程和国际标准接轨的力度，相继制定和颁布了一系列

　　脱水蔬菜方面的标准，如：脱水蔬菜通用技术条件、脱

　　水蔬菜原料技术条件、无公害脱水蔬菜等，作为生产企

　　业应积极采用国家标准，条件好的企业可以在国家标准

　　的基础上结合企业实际，制定更严格的企业标准，走在

　　同行业的前列，变被动为主动。同时，企业也应意识到，

　　要保证产品的质量，仅靠企业的技术装备和产品的技术

　　指标来约束是非常被动的，生产企业应积极推进有机食

　　品认证，ISO9000质量体系认证，ISO14000环境体系认

　　证，实施危害分析关键控制点(HACCP)管理模式等

　　国际上通行的质量管理认证制度，从原料到产品进行全

　　过程的质量控制，提高企业的质量管理水平，为产品出

　　口打下坚实的基础。

　　3．4 成立行业协会，进行市场指导

　　当前，面对纷繁复杂的各种壁垒，脱水蔬菜企业和

　　出口经销商显得非常无奈，他们不得不承担经济方面的

　　损失。由于生产和经营规模小且分散，他们一般不能及

　　时了解和掌握{zx1}的有关信息，如质量标准、检验检疫

　　标准、食品卫生安全、环境保护等要求的变化。另一方

　　面他们也没有能力协调脱水蔬菜目前市场的无序局面。

　　基于这种状况，脱水蔬菜行业应成立行业协会，协调产

　　销各个环节之间的关系，加强出口市场信息的服务和交

　　流，进行政策性指导，使企业及时了解国际市场的动态

　　和发展趋势，尽快熟悉国际通行的“游戏规则”，“苦练

　　内功”。加强行业自律，树立诚信的良好形象，遏止当前

　　出口无序竞争的局面。同时，脱水蔬菜行业协会，能够

　　指导蔬菜生产，优化品种结构，推动蔬菜产业上规模、上

　　档次、上品牌、向产业化经营方向发展，建立高效一体

　　的适应人世形势的管理体制，保持中国脱水蔬菜行业在

　　国际上的竞争优势。

标签： ,

这篇文章发布于 2010年05月12日，星期三，11:02 上午，归类于 。 您可以跟踪这篇文章的评论通过 feed。 评论已经关闭，但是您可以从您的站点。