一、数控机床可以有多种分类方法，其中最重要的分类方法是

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（1）按照加工方法分

A金属切削类数控机床如数控车床，加工中心，数控钻床，数控磨床，数控镗床等等。

B金属成型类数控机床如数控折弯机，数控弯管机，数控回转头压力机等。

C数控特种加工机床如数控线（电极）切割机床，数控电火花加工机床，数控激光切割机床等。

D其它类型数控机床如火焰切割机床，数控三坐标测量机等。

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（2）按照数控系统功效程度分类

A高级数控机床

B中档数控机床

C低档数控机床

3按照数控机床的功效分类

A经济型数控机床（功效少，简略，价格便易）

B全功效数控机床（标准型数控机床）

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二、数控机床的结构框图：

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（1）各部分功效:

1程序—编程员所编写的零件加工程序。

2输入设备—将程序，指令等输入到CNC中的操作设备，重要负责录入程序及参数。系统操作面板，纸带机，盘算机）

3输出设备—将程序，参数，指令等输出或显示，以便操作者进行把持。

4 CNC盘算机数字把持系统，全数机床的大脑，一切把持指令都是由此发出，包含插补运算，轨迹把持，地位把持，报警显示，程序显示等等。

5可程把持器—即PLC或PC机床与CNC之间的接口，因为CNC所能吸收和把持的信号都是弱电信号，而机床各赞助部分均为强电信号，如冷却，润滑等，必须在之间加信号隔离转换设备，否则不仅增长系统功耗，更重要的干扰系统正常工作。

6主轴伺服—对CNC发出的主轴工作指令（方向，转速等）进行功率放大，驱动主轴电机旋转。

7主轴电机。

8伺服放大器—对CNC发出的轴把持位移指令进行功率放大，驱动各轴伺服电机旋转。

9伺服电机—驱动各轴丝杠旋转，带动工作台移动。

10地位检测—直接测量或间接测量工作台的地位，反馈到CNC经CNC内部进行比较后，输出位移指令，把持工作台作进一步的运动。

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（2）加工中心的分类

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1.按换刀情势分类

1带刀库机械手的加工中心加工中心换刀装置由刀库、机械手级组成，换刀动作由机械手完成。

2机械手的加工中心这种加工中心的换刀通过刀库和主轴箱配合动作来完成换刀过程。

3转塔刀库式加工中心一般利用于小型加工中心，重要以加工孔为主。

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2．按机床形态分类

1卧式加工中心指主轴轴线为程度状态设置的加工中心。卧式加工中心一般具有3-5个运动坐标。常见的有三个直线运动坐标沿X Y Z轴方向加一个回转坐标工作台能够使工件一次装夹完成除安装面和顶面以外的其余四个面的加工。卧式加工中心较立式加工中心利用领域广，合适复杂的箱体类零件、泵体、阀体等零件的加工。但卧式加工中心占地面积大，重量大；结构复杂，价格较高。

2立式加工中心指主轴轴心线为垂直状态设置的加工中心。立式加工中心一般具有三个直线运动坐标，工作台具有分度和旋转功效，可在工作台上安装—个程度轴的数控转台用以加工螺旋线零件。立式加工中心多用于加工筒单箱体、箱盖、板类零件和平面凸轮的加工。立式加工中心具有结构简略、占地面积小、价格低的优点。

3龙门加工中心，与龙门铣床类似，适应于大型或形状复杂的工件加工。

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