四川仁寿东方红纸厂，生产文化用纸，纸机为1760/110/min，采用总轴传动，直流电机为Z2系列，功率75kW，n=750r/min。由于可控硅调速板经常故障，影响生产的正常进行，准备改直流调速为交流调速，减少停机工时。同时为提高工作效率要求提速到150m/min。
由此选用6极交流异步鼠笼电机，额定转速960r/min。变频器工作在55Hz，电机的转速1050r/min，车速150m/min时电机的转速 1023r/min，满足要求。但是，变频器在50Hz以上运行已是恒功率运行，转矩有所下降。考虑到纸机设计时已有一定的余量，转矩的下降，不会影响到纸机的运行。也可以将矢量变频器的弱磁点调到60Hz，这样变频器在0～60Hz范围内都是恒转矩特性，但是，低速转矩略降低。
变频器用森兰SB40S132KW变频器，连同空气开关、快速熔断器、其他低压器件一并装在尺寸2200×800×600的控制柜中。在纸机旁有远方控制箱，控制箱上有起/停按钮、频率调节电位器、数字速度显示、变频器故障显示等。
本例中1760/110/min纸机经过变频节能改造，车速由原来的110m/min提高到150m/min，纸的产量由10t/d增加到13.5t /d，取得了明显的经济效益。这是一个典型的使用矢量控制变频器变频器提高工作效率的范例，但是，机械对车速的提高有一定的限制，在车速150m/min 以上时，感觉到造纸机有明显的震动，为保证设备的安全，将变频器的上限频率设为55Hz，限制工人把车速调到150m/min以上。
