卧式三柱塞泵的检修对主要零部件的质量是如何要求的？
往复泵活塞杆检修的标准安装时应注意哪些事项？ »卧式三柱塞泵的检修对主要零部件的质量是如何要求的？
卧式三柱塞泵的检修对主要零部件的质量是如何要求的？


    卧式三柱塞泵是化工厂中常用的一种容积泵，一般用来输送化工液体物料。对各部件的质量要求如下：

一、曲轴

    1、清洗曲轴，吹净、疏通润滑油孔；用放大镜检查有无裂纹，必要时进行无损探伤检查。
    2、在车床上检查主轴颈的径向跳动，允差为0.03mm，两柱轴颈同心度偏差小于0.03mm，{zd0}弯曲小于0.03mm。
    3、用水平尺检测轴中心线与主轴中心线平行度，允差0.05~0.20mm/m。
    4、主轴颈的圆锥度、圆度不允许超过主轴颈公差之半。如果超过此值，对安装滚动轴承不利，需喷镀后磨削加工修复；对于安装滑动轴承，可直接磨削加工后配瓦。
    5、拐轴颈的圆锥度、圆度不允许超过拐轴颈公差之半。如果超过此值，应进行磨削加工后配大头瓦。
    6、轴上有轻微的划痕，可用油石打磨xx；划痕深达0.10 mm以上，油石xx不了时，应进行磨削加工。轴承处的轴颈减少到原直径的3%时，应予更换。

二、连杆

    1、连杆进行无损探伤，不得有裂纹等缺陷。
    2、连杆大头与小头两孔中心线平行度偏差不大于0.30 mm/m。
    3、检查连杆螺栓孔，若螺孔有坏损，可用绞刀绞孔，进行修理。绞孔后，应配以新的连杆螺栓。

三、连杆螺栓

    1、连杆螺栓进行无损探伤，不允许有裂纹等缺陷。
    2、根据历次检修的记录，检查连杆螺栓长度，其伸长值若超过规定值时，应予更换。

四、十字头组

    1、十字头本体用放大镜检查，不允许有裂纹等缺陷。
    2、十字头销进行无损探伤，不允许有裂纹等缺陷，并测量其圆锥度和圆度。
    3、十字头销和连杆孔的接触面用涂色法检查，应接触良好，符合要求。如果连杆孔呈椭圆等缺陷，可用绞刀修理，配以新销和套。
    4、检查球面垫的球面，不允许有凹痕等缺陷。
    5、检查十字头与滑板接触和磨损情况，检查滑板螺栓，均应符合要求。

五、柱塞

    1、柱塞端的球面不允许有有凹痕等缺陷。
    2、柱塞表面硬度要求为HRC45~55。
    3、柱塞表面粗糙度Ra的{zd0}允许值为0.63μm。
    4、柱塞不应有弯曲变形，表面不应有凹痕、裂纹，若有拉毛、凹痕等缺陷，可进行磨削加工。
    5、柱塞圆柱度偏差不超过0.15~0.20 mm，圆度偏差不超过0.08~0.10 mm。

六、轴封

    1、大修时，填料必须全部更新，填料应事先制成合格的填料环。
    2、填料函上有密封液系统的，密封液管道必须畅通。
    3、检查导向套内孔巴氏合金，如有拉毛、磨损严重等情况，则需更新导向套。
    4、调节螺母应进行探伤检查，不允许有裂纹等缺陷。

七、缸体


1、对缸体进行着色探伤，发现裂纹，原则上要更换新备件。但尿素装置中的氨基甲酸胺泵等，因缸体用材贵重，不宜轻易报废。要防止裂纹继续延伸，可用砂轮打磨后焊接或粘接或摸索其它有效方法处理后继续使用，日后每次拆修都应该详细检查缺陷有无再生或发展。
    2、大修时对缸体进行水压试验，试验压力为操作压力的1.25倍。
    3、缸体的圆度、圆锥度偏差不应超过0.50 mm，否则，应进行光刀后配以新的缸套。

八、进出口单向阀

    1、阀口、阀座视损坏程度进行研磨或光刀。
    2、弹簧、丝杆如有裂纹等缺陷，必须更换新件。
    3、上下阀套的外圆及端面不允许有拉毛、凹痕等缺陷。
    4、垫圈若有断裂，划痕或失去一定塑性等缺陷，则应更换新备件。

九、轴承

    1、主轴承外圈与上盖、机座紧密贴合，用涂色法进行检查，接触面积不少于表面积的70%~75%，斑点分布应均匀。
    2、主轴承盖与机座接触的平面处应处理干净、平整。
    3、轴瓦的刮研应符合质量要求。
    4、连杆轴承瓦背应紧密地贴在座上，用涂色法检查，接触面积不少于表面积的70%~75%，斑点分布应均匀。