受控号：41 -2008 编制部门：科技部
编 号：WYJ203-2008 批准日期：2008
上锅用锅炉汽包板13MnNiMo5-4技术条件
1 范围
本技术条件适用于上海锅炉厂在舞阳钢铁有限责任公司采购13MnNiMo5-4（DIWA353、BHW35）锅炉汽包用钢板的技术要求。钢板厚度范围为＞100mm～150mm。
2 引用标准
VQTUV 384-1990 13MnNiMo5-4材料规范
DH-E24-C-1995 DIWA353材料规范
EN 10028：2-2003 规定高温性能的非合金钢和合金钢
EN 10029-1991 厚度≥3mm热轧钢板尺寸、形状和重量公差
SEL072-77 厚钢板超声波探伤技术条件
GB/T709-2006 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差
GB/T232－1999 金属弯曲试验方法
3 钢板制造
钢应是电炉冶炼、并经炉外精炼真空脱气的全脱氧模铸xx钢、采用热轧方法制造的切边钢板。成品钢板应经过正火+回火热处理。
4 尺寸允许偏差
4.1钢板的尺寸允许偏差应符合EN10029的规定，其中钢板的平直度允许偏差按GB709，厚度允许偏差为C级，钢板按理论重量交货，理论重量按公称厚度＋50%上偏差的附加值计算。
5 技术要求
5.1钢的化学成分除进行熔炼分析外，还应进行成品分析，并且应符合表1的规定。
编制： 审核： 批准：
表1
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钢号 |
化学成分(%) |
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|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Ni |
Mo |
Cr |
Nb |
Al |
|
|
13MnNiMo5-4 |
熔炼分析 |
0.08 0.15 |
0.10 0.50 |
1.00 1.60 |
≤ 0.020 |
≤ 0.010 |
0.60 1.00 |
0.20 0.40 |
0.20 0.40 |
0.004 0.020 |
≥0.015 |
|
成品分析 |
0.06 0.17 |
0.05 0.55 |
0.90 1.70 |
≤ 0.020 |
≤ 0.010 |
0.55 1.05 |
0.15 0.45 |
0.15 0.45 |
0.005 0.025 |
≥ 0.015 |
|
5.2热处理
钢板应经过正火+回火热处理，并满足表2的要求。
表2
① 注：回火的保温时间可根据生产实际情况进行适当调整。
质量证明书应报告成品钢板实际的热处理规范。
5.3力学性能
经正火+回火热处理的成品钢板，其横向力学性能应符合5.3.1和5.3.2和5.3.3的规定。
5.3.1常温拉伸性能
表3
5.3.2高温瞬时屈服强度
钢板的高温瞬时屈服强度Rp0.2应符合表4的规定。除订货合同另有规定外，试验温度为370℃。
表4
5.3.3冲击韧性和弯曲试验
表5
注1：表中的冲击吸收功为3个试样的平均值，允许其中1个试样低于规定值，但不得低于规定值的85%。
注2：表中的d为弯芯，a为试样厚度，执行标准GB/T232-99。
5.4超声波检测
按SEL 072技术要求，对每一张钢板的表面和边缘进行超声波检测，超声波检测的等级为3级。
5.5表面质量
5.5.1钢板表面不允许有裂纹、结疤和夹杂，钢板不得有分层。
5.5.2如有上述表面缺陷允许采用打磨等机加工方法xx，清理处应平滑无棱角，并应保证钢板的最小厚度，不允许采用焊补的方法填平。
6 本标准未提及的要求，还应符合EN10028-2的规定。
7 质量证明书
7.1 质量证明书应包括本技术条件所规定的钢板制造方法、检验项目及其试验数据和结果等内容，并有供方授权检验师签署的检验结论。
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