钢构件防腐施工钢结构涂装生产技术工艺方案钢结构工件焊缝打磨光滑平整、无焊渣钢材表面喷砂除锈清洗金属表面至无可见油脂及杂物喷砂除锈为{zj0}能除去氧化皮和铁锈

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  生产厂家直销空心玻璃微珠,工业机械喷丸、清理、抛光用玻璃珠，研磨、填充型玻璃珠，道路交通反光玻璃珠,镀膜玻璃珠,及工艺品装饰用玻璃珠系列产品，同时生产各种规格玻璃砂，所生产的玻璃珠，外观无色透明、球体光泽圆整、无杂质、无污染。成圆率达到 95% 以上，筛分目数准确，反光效果好。深受广大用户好评，并通过检测中心检测，各项指标合格。

主营生产的 “瑞达”牌布质砂轮粘著剂（冷胶）产品，（手抛型冷胶）、（机抛型冷胶）是替代传统骨胶的新型换代产品。克服了传统动物骨胶（牛胶）的煮烘之烦恼，具有直接使用，粘接强度高，xx，无害、无异味，用量省；固化时间短；操作简便，省时、省电、提高工作效率、设备易清洗等优点。
(电话一三七零二一九八二二九)是专业生产各类抛光布轮、麻轮等磨具的生产厂家。本厂主要生产：漂白布轮、木白整布布轮、绒布布轮、线合轮、胶合轮、麻轮、红刚纸布轮、牛皮布轮、花尖布轮、片子轮、白整布轮、麻轮、异形砂轮、磨头、砂带等磨具产品，可以根据客户的要求定制各种不同规格的产品。主要用于各种金属抛光、磨光处理。    
    1.抛光蜡---适用对象：本产品适用于金属表面粗糙的低度不锈钢制品、钢铁、锌、铝、碳素钢管、铜、铁材锌合金  等金属制品抛光。 使用方法：配合油麻轮、布麻轮、风布轮使用。
    2.油麻轮---黄油麻轮以优质国产麻为原料,用剑麻车压制成,且经过桐油泡浸之后风干,坚硬、锋利、切削力强。适用于不锈钢管的抛光，以及其坚硬和锋利而成为{zj0}选择，还适用于不锈钢工件的抛光磨光，以及合金工件、铜件等。绿油麻轮，不但比同类产品耐温耐用，且在xx拉伤过程，亮度和光洁度上会有更佳的境界。绿麻轮适用大管、小管和薄管，效果会更佳。
    3. 白布轮---以进口xx布及国产优质布为原材料，实施自动化生产作业，所生产的白布轮，不但比同类产品耐温耐用，且在xx螺旋纹过程，亮度和光洁度上会有更佳境界。
    4. 布麻轮（剑麻轮）---本产品用剑麻和棉布配合,车轧制成;剑麻锋利,棉布粘蜡的双重作用下特显磨削力.适用于种钢,铜,铸铁等粗金属制品的深加工和表面抛光.
    5. 风布轮---由高密度纯棉坯布按45度角的布织纹栽剪,用机器冲压制成,精细而耐磨,每页之间有波浪形的间隙在布轮高速转动时,打磨产生的高温,由波浪扇风间隙散热降温,而被免烧坏工件,配合白蜡或绿蜡进行精磨,可达到超镜面效果
    专业生产不锈钢制品餐具、农具，五金工件及金属工件表面抛光，磨光用布质砂轮粘砂用胶粘剂“抛光用冷胶”（该产品可xx替代传统的骨胶，明胶），品种有：机抛型冷胶，手抛型冷胶。以及各类抛光膏（抛光蜡，抛光皂），品种有：红抛光膏，白抛光膏，绿抛光膏，紫抛光膏，灰抛光膏，黄抛光膏的专业生产厂家，并生产销售各型号金刚砂，品种有：黑刚玉磨料，棕刚玉磨料，白刚玉磨料，抛光砂磨料，碳化硅磨料，玻璃微珠磨料、钢丸、钢砂以及布轮，麻轮，砂轮，砂带，磨头等磨具产品，厂家直销工业骨胶，明胶和金属抛光、研磨、电镀、喷砂、磷化等金属表面处理用化工原料及研磨材料辅料等产品。以上产品诚征各地区代理商，经销商。质量{dy}，信誉可靠，互惠互利，互通有无，共同发展。
    主要产品：生产制造销售抛光用冷胶，抛光膏（抛光蜡，抛光皂），金刚砂，黑钢玉磨料，棕刚玉磨料，钢丸、钢砂、布轮，麻轮，砂轮等磨具以及骨胶，明胶等研磨行业专用抛光材料和金属抛光、磨光、电镀、磷化等金属表面处理用化工原料及研磨材料辅料等产品。
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　　钢结构涂装方案
　　1.工程概况
　　略
　　2.工程特点
　　略
　　3.编制依据
　　●《广州、重庆、南京等六城市降水PH、酸雨频率、气象参数等统计》
　　●《广州、重庆、南京等地降水化学组份》
　　●《广州、南京、重庆大气颗粒物化学组份》
　　●GB50046-95        工业建筑防腐设计规范
　　●HG/T20587-96     化工建筑涂装设计规定
　　●GB50205-2001      钢结构工程施工及验收规范
　　●GB8923-88         涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级
　　●GB/T13288-91      涂装前钢材表面锈蚀等级的评定
　　●ISO12944       　 国际防腐系列标准
　　4.涂层配套方案设计
　　●醇酸底漆  （二道） 干膜厚80μm  采用红丹醇酸防锈漆（C53-31）
　　●醇酸中间漆（一道） 干膜厚40μm  采用云铁醇酸漆（C06-10）
　　●醇酸面漆  （一道） 干膜厚30μm  采用醇酸磁漆
　　漆膜总厚度为150um，允许误差-25um（面漆颜色待定）。
　　5.涂装工艺
　　5.1涂装工艺流程
　　涂装工艺的总体安排：在工厂涂装两度底漆、一度中间漆和一度面漆，运到现场，待拼装、吊装焊接后修补和涂刷损坏处的油漆。施工工艺流程及施工过程的控制要点见下附图所示：
　　钢构件防腐涂装施工工艺流程图
　　说明:
　　5.2钢构件防腐施工过程控制要点（见下附表）
　　钢构件防腐施工过程控制简表一
　　工序名称 工艺参数 质量要求 检测标准及仪器
　　前
　　处
　　理 表面清理 1.清理焊渣、飞溅附着物；
　　2.清洗金属表面至无可见油脂及杂物。 目  测
　　焊缝棱边
　　打磨 1.焊缝打磨光滑平整、无焊渣；
　　2.棱边倒角R=1-3mm。 目  测
　　抛丸喷砂 1.工作环境湿度：＜80%；
　　2.钢板表面温度高于露点3℃以上。 1.GB/T13288-91Sa2.5级；
　　2.粗糙度30-75µm；
　　3.表面清洁、无尘。 1.检验标准：
　　GB/T13288-91；
　　2.测试仪器：表面粗糙度测试仪或比较板。
　　醇酸底漆 1.高压无气喷涂、压力比33：1；
　　2.喷枪距离300-500mm；
　　3.环境湿度：＜80%；
　　4.钢板表面温度高于露点3℃以上。 1.外观：平整、光滑；
　　2.厚度：80µm(湿膜厚度：100µm)。 1.检验标准：GB1764-89；
　　2.测试仪器：温湿度测试仪、湿膜测厚仪、涂层测厚仪。
　　醇酸中间漆 1.高压无气喷涂、压力比
　　33：1；
　　2.喷枪距离300-500mm；
　　3.喷嘴直径：0.43-0.58mm；
　　4.环境湿度：＜80%；
　　5.钢板表面温度:高于露点3℃以上。 1.外观：平整、光滑、  均匀成膜；
　　2.厚度：40µm。
　　1.检验标准： GB1764-89；
　　2.测试仪器：温湿   度测试仪、湿膜测厚仪、涂层测厚仪。
　　保护 1.受力部分有专门保护；
　　2.其它部分有适当遮蔽。 目测
　　构件组焊及清理 1.焊缝平整、光滑、无焊渣、毛刺；
　　2.露底部分除锈达ST3级；
　　3.表面清洁、无尘。 GB/T13288-91
　　注：a. 工厂制造检验合格后，应将现场安装螺栓联结处及焊接联结处用贴纸并用胶带贴牢，范围为上述区域向外延伸50mm；
　　b. 涂装质量检验合格标淮：涂层外观均应平整、丰满和有光泽，其颜色应与设计规定的颜色相一致，不允许有咬底、裂纹、剥落、针孔等缺陷，不允许有明显的流挂、皱纹，漆膜厚度达到规定要求。   
　　5.3钢材表面处理的操作方法及技术要求
　　对钢材表面喷砂除锈，除锈质量的好坏是整个涂装质量的关键。
　　黑色金属表面一般都存在氧化皮和铁锈，在涂装之前必须将它们除尽，不然会严重影响涂层的附着力使用寿命，造成经济损失，而所有除锈方法中，以喷砂除锈为{zj0}；因为它即能除去氧化皮和铁锈，又能在金属表面形成一定的粗糙度，增加了涂层与金属表面之间的结合力。
　　由于施工工作的流动性，目前国内一般施工都采用干法喷砂除锈，一般用铜砂或钢丸等作为磨料，以5-7kg/cm2压力的干燥洁净的压缩空气带动磨料喷射金属表面，可除去钢材表面的氧化皮和铁锈。
　　5.3.1喷砂除锈的操作过程
　　⑴ 开启空压机，达到所需压力5-7kg/cm2；
　　⑵ 操作工穿戴好特制的工作服和头盔（头盔内接有压缩空气管道提供的净化呼吸空气）进入喷砂车间；
　　⑶ 将干燥的磨料装入喷砂机，喷砂机上的油水分离器必须良好（否则容易造成管路堵塞和影响后道涂层与钢材表面的结合力）；
　　⑷ 将钢材摆放整齐，就能开启喷砂机开始喷砂作业；
　　⑸ 喷砂作业完成后，对钢材表面进行除尘、除油清洁，对照标准照片检查质量是否符合要求，对不足之处进行整改，直至达到质量要求，并做好检验记录。
　　5.3.2钢材的表面预处理
　　所有构件的材料，切割下料前，先进行喷丸预处理，除锈等级为Sa2.5级，表面粗糙度为Rz40~75μm，然后在4小时内立即喷涂车间底漆，涂层厚度为20μm。
　　5.3.3构件的涂装、修补及质量要求
　　⑴ 构件的涂装
　　a. 当喷砂完成后，xx金属涂层表面的灰尘等杂物。
　　b. 预涂醇酸涂料，在自由边、角焊缝、手工焊缝、孔内侧及边等处在喷涂前必须用漆刷预涂装。
　　c. 喷涂醇酸涂料，喷砂处理完成后必须在4小时内喷涂底漆。
　　⑵ 涂装的修补
　　对于拼装接头、安装接头及油漆涂料损区域，先手工打磨除锈并清洁，然后按上述要求分别喷涂底漆、中间漆。
　　5.3.4涂装的质量控制和质量要求
　　⑴  涂装环境：雨、雪、雾、露等天气时，相对湿度应按涂料说明书要求进行严格控制，相对湿度以自动温湿记录仪为准，现场以温湿度仪为准进行操作；
　　⑵  安装焊缝接口处，各留出50mm，用胶带贴封，暂不涂装；
　　⑶  钢构件应无严重的机械损伤及变形；
　　⑷  焊接件的焊缝应平整，不允许有明显的焊瘤和焊接飞溅物；
　　⑸  涂层厚度控制的原则
　　凡是上漆的部件，应自离自由边15 mm左右的幅度起，在单位面积内选取一定数量的测量点进行测量，取其平均值作为该处的漆膜厚度。但焊接接口处的线缝、以及其它不易或不能测量的组装部件，则不必测量其涂层厚度。
　　由于构件本身的构造、喷涂工作的管理情况、喷涂工作人员的素质等因素，都会使涂层厚薄不均，因此，要{bfb}保证全部涂层都在规定厚度以上，不单只会大大地增加涂料的用量，实际上也不易办到，唯有按干膜厚度测定值的平均值等于或超过规定的干膜厚度即符合标准。
　　6.施工机具及设备
　　主要涂装施工设备见下表：
　　涂装施工设备一览表
　　序号 名称 规格、型号 数量（台） 功率（KW） 产地
　　1 高压无气喷涂机 GRACO224-619 3 美国固瑞克
　　2 高压无气喷涂机 6C 2 四川长江
　　3 高压无气喷涂机 SPQ9C 6 中国上海
　　4 高压无气喷涂机 SPQ12C 3 中国上海
　　6 空压机（40 m3） L22/7-X 2 264/台 中国无锡
　　7 空压机（3.0 m3） 14 30/台 中国上海
　　8 气动搅拌机 10 德国博世
　　9 除湿机 DDH6000 4 84/台 进口组装
　　10 除湿机 DDH6000 8 44/台 进口组装
　　11 热风机 6 6/台 进口组装
　　注：以下部位不油漆
　　a.现场焊缝两侧各30mm范围内；
　　b.构件与砼接触部分 (如钢柱底部浇灌部分) ；
　　c.图纸上规定的表面不油漆部分。
　　7.涂装施工技术措施
　　完善的施工技术措施是施工进度和质量的重要保障, 依据多年从事大型钢结构防腐工程施工的丰富经验,制定即切实可行又经济有效的适合本项目特点的严密的技术措施,可保证全部施工严格按施工方案规定的技术要求完成。
　　7.1防雨措施
　　由于广州地区雨水较多，湿度大，不利于防腐涂料的施工，同时本项目工程量大，施工时间短，工程质量要求高。因此，必须采取必要的防雨措施，可采取搭设活动涂装棚进行相对封闭施工，来创造可满足防腐施工要求的施工环境。
　　7.2成品及半成品保护措施
　　工作完成区域及施工现场周围的设备和构件应当很好的进行保护，以免油漆和其它材料的污染。
　　已完成的成品或半成品，在进行下道工序或验收前应采取必要的防护措施以保护涂层的技术状态。
　　8.涂装检验
　　8.1检测方法及检测标准   
　　施工过程中应严格按有关国家标准和公司质量保证体系文件进行半成品、产品检验、不合格品的处理，计量检测设备操作维护等工作，从施工准备、施工过程进行全面检测，及时预防不合格品的产生，具体保证以下检验项目必须按工艺规定进行。
　　涂装检查验收项目
　　序号 项目 自检 监理验收
　　1 打磨除污 现场检查
　　2 除锈等级 书面记录 监理确认
　　3 表面粗糙度 抽检
　　4 涂装环境 书面记录
　　5 涂层外观 现场检查
　　6 涂层附着力 现场检查
　　7 干膜厚度 书面记录 监理确认
　　8 涂层修补 现场检查
　　9 中间漆厚度 书面记录 监理确认
　　10 面漆厚度 书面记录 监理确认
　　检测依据：国家标准 SB9286-88《色漆和清漆漆膜的划格试验》
　　质量标准：
　　外观：表面平整、无气泡、起皮、流挂、漏涂等缺陷。
　　附着力：有机涂层与金属涂层结合牢固。
　　外观检查：肉眼检查，所有工件100％进行，并认真记录，监理抽查；油漆外观必须达到涂层、漆膜表面均匀、无起泡、流挂、龟裂和掺杂杂物等现象。
　　附着力检查：现场测试用划格法，划格法规定，在漆膜上用单面刀片划间隔为1mm的方格36个，然后用软毛刷沿格阵两对角线方向，轻轻地往复各刷5次，按标准的要求评判合格与否。
　　8.2检测工具
　　? 喷砂图片对照表
　　? 表面粗糙度比较器
　　? 红外线漆膜厚度测量仪
　　? 湿度计、温度计、粘结强度划格测量仪
　　

专业生产不锈钢餐具制品、五金工件、农具加工等金属表面抛光，磨光用布质砂轮粘著剂“冷胶”产品（该产品可以xx替代传统的骨胶），并生产销售各类抛光膏，及各型号金刚砂，骨胶及金属抛光、磨光、电镀、磷化等金属表面处理用化工原料及其辅料等抛磨材料。产品诚征各地区代理商，经销商，我公司愿与各位商友共同发展，实现双赢。联 系 人： 胡先生联系电话：13702198229公司电话：022-28522659网址：

  是隶属于旗下的一家，专业生产各类粉末涂料产品的生产厂家，我公司的主导产品有金属粉末涂料,热固粉末涂料,热塑粉末涂料,环氧型粉末涂料,聚酯型粉末涂料,混合型粉末涂料,环氧型静电粉末涂料，聚酯型静电粉末涂料，环氧/聚酯混合型静电粉末涂料，聚氨酯型静电粉末涂料,美术纹理型粉末涂料等产品。品种主要分为高光,亚光,珠光,皱纹,锤纹,沙纹,美术型,金属类等各种型号，涂膜柔韧性好，耐冲击性强，施工性能好，色彩鲜艳，色卡在千种以上，品种众多，同时根据市场和客户需求，能开发和生产多种粉末涂料产品，特殊型号品种欢迎来样定制。联 系 人： 胡先生联系电话：13702198229公司电话：022-28522659网址：