五材料科技公司是集研生产一体的型高科技企；公司依托于国内专雄厚的技术力量以及精良的设备仪器及检测段，致力于辐射固化树脂以及部分功能性树脂的研及生产；力于国内外辐射 02039283080 固化先进的技术、材料、产品在各各的应用研及生产推广。公司主研的产品均属于节能环保类辐射固化树脂产品，广泛应用于涂料、木器、粘合剂、油墨、印装、3C电子类、电镀及金属表面处理等领域；产品均通过 SGS测试并达到欧盟ROHS等标准

鹤山uv水性树脂

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水性UV 涂料的组分主要是含有丙烯酸类或其它不饱和双键的可溶于水或分散于水中的树脂,树脂在水中的存在形式可以分为以下三大类:

乳液——这类UV 树脂往往是由无水的不饱和聚酯或丙烯酸酯类直接形成，通常需要加入1~2 种乳化剂。

水分散体型——与乳液相比，UV 树脂在水分散体中的分散颗粒更小，并且树脂的相分子质量也更高。这使得采用这类树脂的水性UV 涂料往往在UV 固化前（水蒸后）就可以形成表干的涂膜。在光引后获得高度交联的涂层。

水溶型——这类UV 树脂只能与少量水互溶,过量的水使得它成为混浊絮凝状，导致无法操作加工。

在述3 种树脂中，前两种其实都不是水溶性树脂，只是树脂颗粒以不同状态分散于水中，这可以大大降低树脂中所需亲水性基团的数量，使固化后的涂膜有更好的耐水性，不会水敏感。

1·水性UV固化树脂

水性UV固化树脂是指在传统UV固化树脂的基础引入了水性基团或链段，使树脂具有一定的亲水性和吸水性。常见的水性UV固化树脂的合成方法有两种：一种是在传统树脂的分子链引入亲水性基团[如UP（不饱和聚酯）类树脂]；另一种是与丙烯酸酯应生成水性丙烯酸酯类低聚物[如PUA（聚氨酯丙烯酸酯）、EA（环氧丙烯酸酯）等]。水性UV固化树脂具有无溶剂臭味、无、无污染、操作方便、残胶易清理、固含量高和储运安全方便等优点，是环保节能型UV固化树脂的展方向。

1.1水性UV固化树脂的分类

低聚物是水性UV固化体系中重要的组成部分。与传统UV固化树脂不同，水性UV固化树脂基体的分子结构中必须含有亲水基或亲水链段，使聚合物具有一定的吸水性。水性UV固化低聚物基体树脂不同可分为UP类、PUA类和EA类等。

PUA类的综合性能相较好，而EA的耐化学稳定性相{zh0}。因此，在选择水性UV固化体系的组分时，预聚体的选用最终固化胶膜的厚度、硬度和剪切强度等影响极大。

目前，UV固化树脂已广泛应用于涂料、油墨和胶粘剂等固化体系的预聚体中。而水性UV固化树脂作为一种型、环保和节能型树脂，其各项性能均优于传统的UV固化树脂。水性UV固化涂料既可应用于纸张光油、丝网印油墨、平版印油墨、塑料清漆、罩光清漆和革涂料等方面，也可应用于光聚合物印版、凹印油墨和柔印油墨等应用领域（许多高品质的印油墨都采用多色叠印工艺，只有低固含量的水性UV固化涂料能满足这一要求），甚在木器、木材涂饰等方面也有较高的应用价值。

【原创章】
用高能光源,效果更好.(6).无论采用何种光源,都要注意灯管的及时更,光固化离不光,光能越强,固化效果越好,灯管的使用寿命是有限的,超过使用寿命及时更换,否则会影响固化速度和效果.随着装印市的不断扩大，作为重要料配方中较少以PUA为主体低聚物，往往作为辅助性功能树脂使用，大多数况下，配方中使用PUA主要是为了增加涂层的柔韧性、降低应力收缩、善附着力。但是由于PUA树脂优异的性能，PUA的研究也日益增多，聚氨酯丙烯酸酯也逐立体的材料,在使用中应注意:(1).光固化树脂不能与其它涂料拼混使用.(2).严禁加入稀释剂稀释,如加入稀释剂会严重影响固化后效果,丰满度,硬度都会达不到要求,甚会生起泡针眼等(3).采用BM型UV光固化树脂时,{zh0}印版、凹印油墨和柔印油墨等应用领域（许多高品质的印油墨都采用多色叠印工艺，只有低固含量的水性UV固化涂料能满足这一要求），甚在木器、木材涂饰等方面也有较高的应用价值。装材料的塑料薄膜，在装印中应用也更加广泛，从而使塑料印成为装印中的一个主要内容。在塑料薄膜印中，一般都使用水基油墨，但近年来，由于UV油墨的一些优点使其在塑料薄膜印中的应用也在不断增长。鉴于塑料薄膜本身的性方面更为出色，不象环氧树脂那样烦琐，是一种热固化性树脂。　环氧丙烯酸酯树脂具有环氧树脂的优良特性，但是固化性和成型性方面更为出色，不象环氧树脂那样烦琐，是一种热固化性树脂。它具有优异的耐水性、耐热水性、耐物性、粘结性0℃时，即生显着硬化与变脆。丙烯酸酯橡胶还具有优良的抗臭氧性、气密性、耐屈挠和耐裂口增长性，以及抗紫外线变色性等。目前，PUA已成为防水涂料领域应用非常重要的一大类低聚物，鉴于PUA固化速度较慢、价格相较高，在常规涂性方面更为出色，不象环氧树脂那样烦琐，是一种热固化性树脂。　环氧丙烯酸酯树脂具有环氧树脂的优良特性，但是固化性和成型性方面更为出色，不象环氧树脂那样烦琐，是一种热固化性树脂。它具有优异的耐水性、耐热水性、耐物性、粘结性装材料的塑料薄膜，在装印中应用也更加广泛，从而使塑料印成为装印中的一个主要内容。在塑料薄膜印中，一般都使用水基油墨，但近年来，由于UV油墨的一些优点使其在塑料薄膜印中的应用也在不断增长。鉴于塑料薄膜本身的装材料的塑料薄膜，在装印中应用也更加广泛，从而使塑料印成为装印中的一个主要内容。在塑料薄膜印中，一般都使用水基油墨，但近年来，由于UV油墨的一些优点使其在塑料薄膜印中的应用也在不断增长。鉴于塑料薄膜本身的共聚，是造胶粘剂、合成树脂、特种橡胶和塑料的体。丙烯酸及其同系物的酯类的总称。比较重要的有丙烯酸甲酯、丙烯酸、2-甲基丙烯酸甲酯和2-甲基丙烯酸等。能聚或和其他体共聚，是造胶粘剂、合成树脂、特种橡胶和塑、韧性。通过有过氧化物固化法（低温-高温）或光固化法便能进固化，被广泛应用于以下领域：耐腐蚀FRP品，如玻璃钢槽罐、管道、塔器以及耐腐蚀格栅等；防腐蚀工程，如水泥基或铁基玻璃钢衬里、高耐腐蚀地坪；高强度FRP，例如