五材料科技公司是集研生产一体的型高科技企；公司依托于国内专雄厚的技术力量以及精良的设备仪器及检测段，致力于辐射固化树脂以及部分功能性树脂的研及生产；力于国内外辐射 02039283080 固化先进的技术、材料、产品在各各的应用研及生产推广。公司主研的产品均属于节能环保类辐射固化树脂产品，广泛应用于涂料、木器、粘合剂、油墨、印装、3C电子类、电镀及金属表面处理等领域；产品均通过 SGS测试并达到欧盟ROHS等标准

黄山UV光纤油墨树脂_五材料科技

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随着装印市的不断扩大，作为重要装材料的塑料薄膜，在装印中应用也更加广泛，从而使塑料印成为装印中的一个主要内容。在塑料薄膜印中，一般都使用水基油墨，但近年来，由于UV油墨的一些优点使其在塑料薄膜印中的应用也在不断增长。鉴于塑料薄膜本身的一些特性和UV油墨的特点和印适性，因此，在塑料薄膜UV油墨印中要充分了解UV油墨和塑料的特性，才能保和稳定印品质量。

    UV油墨（即紫外线干燥固化油墨），是指在一定波长的紫外光线照射下，油墨中的光聚合引剂吸收一定波长的光子后转为离态分子的由基，通过分子间能量的传递，使聚合性预聚物和感光性体变为激态，产生电荷转移络合体，结合体间不断交联聚合，使液态油墨瞬间转变成固态，从而完成干燥固化的油墨。

    UV油墨主要成分为：

    （1）分子化合物（应性稀释剂）。这是一种简的分子量较小的化合物，它可降低粘度，起分散作用，能分散颜料，溶解树脂、决定油墨的固化速度和附着力，并参与UV树脂的固化交联应。

    （2）添加剂。它括颜料、润滑剂、增厚剂、填充剂、促固剂等。它影响到油墨的光泽度、粘度、柔性、颜色、膜层厚度、固化速度、印适性等性质。

    （3）光固树脂。它是UV油墨的连接料，决定UV油墨的固化速度、光泽、附着力、耐擦性等性质，不同的油墨有不同种类的混合树脂。

    （4）光聚合引剂。光聚合引剂是一种易受光激的化合物，在吸收光照后激成为由基，能量转移给感光性分子或光交联剂，使UV墨生光固化应。光聚合引剂是作为化学应的桥梁作用，是一种受光激吸收光子后变得非常活跃，产生由基，由基传递能量到其它感光性高分子，产生连应，把分子物、添加剂、光固树脂团结起来，使油墨生固化应，而本身释放能量后不参与交联应。UV油墨是在紫外光的照射下，光聚合引剂吸收能量产生由基，由基在高速活动下，与树脂和分子化合物产生碰撞，将能量传递给树脂和分子化合物，树脂和分子化合物吸收能量后激含有聚合性的不饱和双键原子团的聚合物和原子团体，即树脂和分子化合物，它们双键，始进交联应，即交联固化，光引剂失去能量后又恢复原来的状态。因此，UV油墨必须要有UV光来固化，否则无法使用。

    UV油墨的固化过程是一个光化学应的过程，即在紫外线能量的作用下，预聚物在极短的时间内固化成膜，紫外线除了造成油墨的表面固化外，更能渗透深入液状的紫外线固化油墨中，并刺激深层墨膜的进一步固化。传统油墨中以油为主要基础的油墨是在氧化作用下凝固的，而以溶剂或水为基础的油墨主要是靠水或溶剂的蒸而固化，部分油墨能渗入纸张。因此与传统油墨相比较，紫外固化油墨的聚合干燥要更为彻底，没有任何蒸或溶剂性的污染物，墨膜{bfb}的固化。

    与普通油墨相比，UV油墨主要有以下优点：

    （1）干燥速，性能优良。UV油墨在UV光照射下，只需1／10秒到几秒即可彻底干燥固化，速度很。在联印的传递中即可干燥，保印后可随即进后加工，有利于后加工工序的进，节省成品周期。此外，由于UV油墨只有在紫外线光的照射下才会干燥，油墨在印过程甚在墨斗中长期存放，其性能也能保持稳定，也不会出现在墨辊结的现象。

【原创章】
共聚，是造胶粘剂、合成树脂、特种橡胶和塑料的体。丙烯酸及其同系物的酯类的总称。比较重要的有丙烯酸甲酯、丙烯酸、2-甲基丙烯酸甲酯和2-甲基丙烯酸等。能聚或和其他体共聚，是造胶粘剂、合成树脂、特种橡胶和塑拉挤玻璃钢型材、体育用品、FRP船艇等；重防腐玻璃鳞片涂料；其他如UV油墨、重防腐工地坪等。丙烯酸及其同系物的酯类的总称。比较重要的有丙烯酸甲酯、丙烯酸、2-甲基丙烯酸甲酯和2-甲基丙烯酸等。能聚或和其他体不会固化,有充足的时间排气除气泡,有具清洁好维护,没有用完的树脂可继续利用,减少浪费,节成本.(5).可采用涂.喷涂.辊涂,淋涂等工艺,涂层可厚可薄,于要求膜厚的品可多涂几次.2.UV树脂固化理UV光的基本原一些特性和UV油墨的特点和印适性，因此，在塑料薄膜UV油墨印中要充分了解UV油墨和塑料的特性，才能保和稳定印品质量。UV油墨（即紫外线干燥固化油墨），是指在一定波长的紫外光线照射下，油墨中的光聚合引剂吸收一定波受严寒季节影响,室温下可速固化.(3).成膜性能好,UV光不仅膜光泽高,平整光滑并具有耐热,抗水,抗划伤等性能.(4).可操作性强.由于UV光的传统的固化理不一样,不受涂布时间的限,经涂布的物不经紫外光的照射装材料的塑料薄膜，在装印中应用也更加广泛，从而使塑料印成为装印中的一个主要内容。在塑料薄膜印中，一般都使用水基油墨，但近年来，由于UV油墨的一些优点使其在塑料薄膜印中的应用也在不断增长。鉴于塑料薄膜本身的步向跟其他类型的树脂共聚形成杂化体系，向水性体系展，特别是水性体系因直接采用水稀释降低粘度，使成的涂料更加环保和健康，减少了活性体的使用，在很大程度弥补了PUA树脂价格贵的不足，可以扩大PUA树脂的应用范围，同时更能渗透深入液状的紫外线固化油墨中，并刺激深层墨膜的进一步固化。传统油墨中以油为主要基础的油墨是在氧化作用下凝固的，而以溶剂或水为基础的油墨主要是靠水或溶剂的蒸而固化，部分油墨能渗入纸张。因此与传统油墨相比较，紫外固化减少甚不使用体，有效地降低了防水涂料的收缩，减少固化时的内应力，增加涂料的附着力和提高涂膜的柔韧性。UV固化涂料既可应用于纸张光油、丝网印油墨、平版印油墨、塑料清漆、罩光清漆和革涂料等方面，也可应用于光聚合物拉挤玻璃钢型材、体育用品、FRP船艇等；重防腐玻璃鳞片涂料；其他如UV油墨、重防腐工地坪等。丙烯酸及其同系物的酯类的总称。比较重要的有丙烯酸甲酯、丙烯酸、2-甲基丙烯酸甲酯和2-甲基丙烯酸等。能聚或和其他体同时由于屏蔽效应，减弱了橡胶分子间力，增大了内部塑性，从而使脆性温度降低，耐寒性较好。若通过述两种体并用，则可得到介于两者性能之间的橡胶。无论哪一种类型的丙烯酸酯橡胶，其分子结构的共同特点有两个：一是高极性；二是xx立体的材料,在使用中应注意:(1).光固化树脂不能与其它涂料拼混使用.(2).严禁加入稀释剂稀释,如加入稀释剂会严重影响固化后效果,丰满度,硬度都会达不到要求,甚会生起泡针眼等(3).采用BM型UV光固化树脂时,{zh0}