2010年1月5日下午，在湖南湘潭县谭家山镇立胜煤矿井下240米处发生电缆起火事故，导致25名矿工遇难，9人下落不明；
1月17日7时20分，陕西咸阳彬县蒋家河煤矿因电缆失爆引发巷道浮煤燃烧……
查看以往的矿难可以发现，电缆起火是煤矿常见的灾难之一。
产品整体质量差
在规模的限制下，为降低成本，生产企业往往在选用原材料上做手脚，如以低质铜材甚至再生铜作导体，造成导体电阻过高。有的以劣质塑料作原料，导致电线的绝缘层老化前抗张强度不合格。
在过去一年里，我国各个地区的质检部门对电线电缆产品进行了不间断的抽查，从整体情况来看，其产品质量均不容乐观，而偷工减料则是其中最为普遍的一种现象。有媒体报道，有些企业为了降低成本，将占原材料成本近80%的铜导体大幅“缩水”，大大降低了实际截面积；有些厂家在生产中使用杂质铜料，导致49．6%的电线电缆产品导体电阻指标不合格。而这些劣质产品极易引起触电、短路起火等事故，还大量耗电。
高科技产品缺位
目前，由于金融危机的影响阻挡了电线电缆行业的高速增长，同时加上产能过剩导致行业恶性竞争加剧，从而使市场上诞生了许多假冒伪劣的产品。另外，在2009年以来政府推动和过量信贷资金流入的情况之下，本已过剩的产能又一次得到了疯狂的扩张。企业不仅在扩大了生产线的同时，也急需要大量人才协助发展。因此，行业出现高素质技术人才紧缺的现象。而人才在企业的发展中处于核心地位。有了素质高的人才，企业的管理与创新才能获得较好发展。这不仅体现在市场的开拓也体现在技术的开发上，人才的缺位导致国内企业发展的风险性加大。产品的质量以及技术的革新受到巨大的挑战。
目前，相对于国外先进技术来说，我国还有许多产品的研发处于空白状态，具备一些高科技产品研发能力的企业只是凤毛麟角。比如高压电缆生产用超净电缆料、高附加值的电线电缆、电子线缆、伴热电缆、汽车线束等均很少有企业去潜心研究。
生产企业规模偏小
电线电缆广泛应用于能源、交通、信息通信、建筑、铁路、城轨、汽车、航空、冶金、石油化工等众多产业领域，目前我国电线电缆行业正处在一个新的发展阶段。全国电线电缆行业有6000多家企业，但产业集中度很低，“小而全”、“处于中间状态”的企业居多，规模经济较差，因此，国内电线电缆行业在低端产品竞争激烈。据了解，目前生产电线、电缆的企业不少是个体小作坊式厂家。
消费企业安全意识薄弱
事故的发生除了产品本身的缺陷外，使用单位对产品质量的忽视也是造成事故发生的重要原因。有的企业是为了省钱买劣质的电线电缆，但却往往造成更大的损失。有些企业在购买电线电缆时，对自己的使用要求以及环境条件等认识不足，对电线电缆使用的型号、适用的范围、要求，以及性能等了解不够彻底，使用错误的方法进行使用，从而造成不好的后果。还有某些单位为了图方便而无视主管部门的规定，使用了明确不让用的产品，造成不可挽回的损失。比如，我国煤炭部曾作出规定在矿井中必须使用具有阻燃性的电缆。然而有些煤矿企业置规定于不顾，还是购买一般通用的橡套软电缆，致使意外事故发生。企业必须了解，在特殊的场合应该使用特殊的产品。比如在高层建筑、计算中心、化工、公共娱乐场所和人员集中等场合，应该使用具有消防功能的阻燃或耐火电缆。另外，对于电梯电缆、电焊机电缆、电机引接线等，都有特殊的性能要求。
只有生产商、消费者和监督单位各司其职，电线电缆事故才能不再发生。
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