焊炬(包括焊嘴)

    焊炬是气焊的主要工具。燃气和氧气通过焊炬以一定的比例进行混合后由焊嘴喷出，实现金属的气焊。按燃气和氧气的混合方式的不同，分为射吸式和等压式两类。
     (1)射吸式焊炬 氧气通过喷嘴以很高速度射入射吸管，将低压燃气吸入射吸管。氧气与燃气以一定的比例在混合管内混合后流出，点燃后成为所需要的焊接火焰。燃气压力不大时，也能保证正常使用 ( 一般燃气压力大于0.001Mh即可 )。

   (2)等压式焊炬氧气和燃气各自以一定的压力和流量进入混合室混合后由焊嘴喷出，点燃后形成气焊火焰。等压式焊炬与射吸式焊炬相比结构简单，只要进入焊炬的气体压力不变，就可保证火焰的稳定。等压式焊炬由于燃气压力较高，所以回火的可能性比射吸式焊炬小。

国产焊炬主要以乙炔燃气为主。由于以丙烷、丙烯等石油气体为主的新型燃气的发展，又出现了丙烷焊炬和焊嘴。丙烷焊炬和乙炔焊炬在外形上是一样的，内部结构略有区别。丙烷焊嘴和乙炔焊嘴结构区别较大。由于丙烷等石油气体与乙炔气相比火焰温度低、燃烧速度慢、耗氧量大，气焊效果不如乙炔。现仅用于铜、铝等有色金属气焊、自行车车体钎焊和薄板 (2mm厚以下)碳钢板气焊。主要的金属气焊仍以乙炔为主。射吸式焊炬使用最多、最普遍。COB焊割工具有效的弥补了这一缺憾。

割炬

    割炬是进行火焰切割的主要工具。割炬分手工割炬和机用割炬，机用割炬主要用于各种切割机。无论是手工割炬还是机用割炬，均有射吸式割炬和等压式割炬之分。
(1)手工割炬

氧气通过喷嘴以很高速度射入射吸管，将低压燃气吸入射吸管。氧气与燃气以一定的比例在混合管内混合后流出，点燃后成为所需的预热火焰。可通过燃气阀门和预热氧阀门将火焰调节成合适的预热火焰，以预热被切割处的金属。当被切割处金属预热到燃烧温度后给出切割氧；移动割炬形成割口，实现切割。
    射吸式割炬对燃气压力要求不高，可采用低压燃气，也可用中压燃气。射吸式割炬是应用量{zd0}、应用最普遍的通用型手工割炬。

2)等压式割炬 等压式割炬的燃气、预热氧分别由单独的管路进入割嘴内混合。由于燃气是靠自身的压力进入割炬，所以它不适用于低压燃气，而须采用中压燃气。等压式割炬具有气体调节方便、火焰燃烧稳定、不易回火等优点，其应用量越来越多，国外应用量比国内大。

3)焊割两用炬 焊割两用炬既可做焊炬用，又可作割炬用，在通常情况下是装成割炬形式的，当需要做焊炬用时，需拆下连接在主体上的切割氧气管、混合气管及割嘴，换上适合于焊接用的混合气管和焊嘴，把切割氧管路用螺母协断气源，关紧切割氧调节阀，就变成焊炬进xx焊工作。这种焊割两用炬其结构是射吸式的结构。

  手工割炬也分乙炔割炬和丙烷割炬，乙炔割炬应用量{zd0}最广,目前丙烷割炬应用量也越来越大。
4）机用割炬 机用割炬主要用于各种数控、门式、光电、仿形、小车式等自动、半自动切割机。按使用的割嘴不同，分射吸式和等压式两种。机用割炬的基本尺寸如下：

1)柱体直径D 无论射吸式割炬还是等压式割炬，其柱体直径D分四种规格，即：28mm、30mm、32mm、35mm。
2)割炬长度L 无论射吸，式割炬还是等压式割炬，其割炬长度分五种规格，即：50mm、100mm、150mm、250mm、400mm。
3)齿条 机用割炬要在切割机上作上下调整，故要镶齿条。
齿条模数 1.25，齿条宽b为8mm

4)接头 当割炬的柱体直径D等于28mm和30mm时，接头为M12×1.25；D等于32mm和35mm时，接头为M16×1.5。需要螺纹连接的地方，应符合GB5107《焊接切割用软管接头》标准。

减压器

减压器的作用是将钢瓶内或管路的气体压力调节成工作时的压力，并在使用过程中保持工作压力的稳定。减压器按使用气体种类可分为氧气减压器、乙炔减压器、丙烷减压器、氢气减压器、二氧化碳减压器、压缩天然气减压器等。气焊气割常用的减压器是氧气减压器、乙炔减压器、丙烷减压器、压缩天然气减压器。减压器按使用方式分为钢瓶减压器＼管路减压器。减压器按减压次数又分为单级减压器和双级减压器，单级减压器用量{zd0}，使用最广泛：在气体流量需要量较大，工作压力的平稳性要求较高的情况下，一般使用双级减压器。减压器按作用原理分为正作用式和反作用式。单级正作用式减压器和单级反作用式减压器的使用方法基本相同，相比之下，反作用式减压器更容易保证活门气密性，而且瓶内气体也能得到充分的利用，所以目前反作用式减压器应用比较普遍。
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