防渗碳涂料新工艺
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新工艺在保证零件原有功能的同时，具有节时、省力，质量稳定、xx污染、改善环境等诸多优点，根据生产厂家现有条件，不须增加新的投资即可实施生产。具有巨大的经济效益和社会效益。
主要方面如下：
1、防止了环境污染，解决了多年未能解决的三废治理问题：
以新的涂料防渗工艺取代原先的镀铜防渗工艺后，由于取消了镀铜、退铜工序，从而xx避免了铜、铬离子的产生，解决了多年未能解决的三废治理问题。具有巨大的社会效益、环境效益、为改善我们的生存环境创造了条件。而且具有可观的经济效益。
2、节约了数百万元的环保设备的投资费用：
据公司的多次考察，处理金属离子的成套设备价格昂贵，而且治理效果并不理想。上海某电镀厂曾投资数百万元购置了治理铜、铬离子的成套设备，亦未能达到预期效果，在百般无奈之后，聘请专家自制一套设备，效果尚可。当他们去咨询此事时，对方答复：资料咨询费0.5万元；设备制作费15万元；安装、调试费5万元；共20.5万元。
3、节约专职管理人员及使用费用：
环保设备的运行需要安排2-3人操作、维护，每年的工资费用约需1.5万元；环保治理药品及废物处理费用2.5万元。
4、节约环保排污费用：
公司原先因退铜工序所产生的铜、铬离子无有效处理措施，公司每月要交纳排污费4000元，每年要缴纳4.8万元；尚未计罚款费用。
5、节约工艺成本：
公司按其每年出成车2.5万辆、配件0.5万辆的工件生产成本内部价格计算，用涂料防渗取代镀铜防渗，每年可节约费用35.9万元。
6、节约大量的工时，人力，改善了劳动条件：
公司采用镀铜防渗工艺，工件全部生产流程共23道工序，且工作环境有无法避免的酸雾，废水污染。改用涂料防渗后，简化为7道工序。节约了大量工时、人力，改善了工人的劳动条件。
7、节约了大量能源：
镀铜、退铜，需要消耗大量的电能，生产过程中又需要大量水洗，存在着巨大的能量消耗。采用涂料防渗后，这些都不需要了，从而节约了日益宝贵的水、电能源。
8、节约大量贵重金属：
镀铜、退铜工艺，每年需要消耗大量的铜、铬等稀有金属，随着资源的消耗，这些金属日益宝贵。采用涂料防渗工艺后，这些消耗也都避免了。
