溶剂与非活性稀释剂的主要区别是：溶剂主要起溶剂树脂体系的作用，当然也能调节胶液的粘度；而非活性稀释剂的主要作用是调节体系的粘度，它对树脂体系有溶解性也可能没有溶解性。     溶剂的加入，使得胶粘剂更便于施工，并且在室温下进行固化，是胶液粘度低，容易浸润被粘物表面、工艺性能好等。但是溶剂加入也造成胶粘剂在固化时体积收缩率大，溶剂有时候会使被粘物表面溶胀，造成粘结不牢，以及大部分溶剂挥发并易燃，有一定的毒性。     溶剂的选择首先考虑其对树脂的溶解能力，其次考虑挥发速度，因为只有适合的挥发速度才能配出性能良好的胶粘剂和涂料；再其次要考虑溶剂的粘度、闪点和易燃性。为安全考虑，应尽可能采用高闪点的醇、醚醇和酯类；{zh1}还要考虑气味、毒性、原料来源难易以及价格等因素。    环氧树脂可溶解在某些有机溶剂中，树脂的溶解能力随分子量的增大而降低。酮类、酯类、醚类和氯代烃类是环氧树脂的溶剂，对环氧树脂有很好的溶解能力。芳烃和醇类不是环氧树脂的溶剂，但是芳烃和醇类混合后。可作为中等分子量的环氧树脂的溶剂。     环氧树脂多采用混合溶剂，是由溶剂和稀释剂组成，可以降低成本，改善漆膜的性能和施工性能，提高溶剂的溶解力。涂刷施工的产品应使用部分高沸点溶剂，如乙基溶纤剂等。表中列出了常用溶剂的性能和固体环氧树脂在一些溶剂中的溶解特性。  在已知环氧树脂溶解度参数的条件下，按溶剂选择原则适当溶剂，使其溶解度参数与所用树脂溶解度参数相近。由于不同类型溶剂所具有的性质不同，因此在涂料中的应用也不同，例如，胺类固化剂中不能采用酯类作为溶剂，因为酯类与胺能发生胺解反应，破坏固化剂，降低固化效果；路易斯酸作固化剂时，如果选择环己酮作溶剂，会发生缩酮反应，这种反应影响固化涂膜的性能，尤其在烘烤的条件下；酮类对环氧树枝的溶解力强，环己酮由于挥发较慢溶解性好，使涂料在干燥过程中形成光滑表面；萜烯类溶剂有流平剂的作用；酮、酯类溶剂可以起到防潮作用；醇类由于其本身具有亲水性而容易使涂膜 “泛白”。

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