8．2．3 扭转式长袋低压脉冲除尘器滤袋
这类滤袋长度一般已加长至8米，骨架为扁状的椭圆型。因滤袋较长，骨架一般均为分节式，布袋周长原引进的规格一般为440mm左右，现中国的电厂锅炉除尘改造的公司一般根据需要将其周长预设在400-600mm之间。滤袋的口部一定要与花板的内周作紧密配合，并且袋口最顶部用耐高温毡子条密封。
8．2．4 组合菱形反吹风扁状滤袋
应用在铝冶烟气净化袋式除尘器中的菱形滤袋，此滤袋为外滤式且由29个菱形组成，两滤袋间摆列间隙小，由12条菱形滤袋摆列为一个过滤单位，类似蜂窝状。
另外在大部分数的洋灰和钢铁厂煤磨袋式除尘器中应用菱形滤袋的也较遍及，煤磨袋式除尘器一般采用防静电滤料，这类除尘器具有占地面积小，过滤面积大等特点。但滤袋较难缝制，规格不等。
8．2．5旁插扁袋除尘器滤袋（或旁插式扁布袋）
旁插扁袋除尘器的滤袋是信封式扁袋，布置紧凑密切，实现箱外换袋。这类滤袋为外滤式一般周长为1米左右，长度为1米、1.5米等不等，袋口用毡条与花格板密封。一般均为引进设备的预设尺寸。
8．2．6 FMFBD系列分室定位反吹袋式除尘器扁布袋
此袋式除尘器是由哈工大专利预设制造，是电改袋的理想选形，可利用原电除尘器的箱体增加滤袋及清灰系统即可改为袋式除尘器。
这类扁形滤袋的规格，一般周长在900-1100mm之间，长度5000-7000mm的均有，此种扁形滤袋与电除尘器改为袋式除尘器配套使用，可节约了大量的空间，降低了除尘设备的制造成本。
8．3 气箱脉冲袋式收尘器滤袋
气箱式脉冲（Plenum Pulse）袋收尘器是从美国富乐（Fuller）公司引进具有八十年代先进水平的高效袋收尘器。它综合了分室反吹和喷吹脉冲清灰袋收尘器的优点。因而扩大了袋收尘器的应用范围。
本系列收尘器由差别室数和每一室的差别袋数，组成多种差别规格。每一室的袋数有32、6四、96和128袋四种。全系列共有33种规格，
气箱脉冲袋式收尘器滤袋直径均为130mm，滤袋长度有2450mm和3060mm两种，为了增大一些过滤面积，长度有时候更长一点。
二十多年来，海内一些xxxx如；合肥洋灰研究预设院、平顶山电除尘器厂、朝重等引进美国富乐公司技能后，这类滤袋的预设就在中国的洋灰等企业流行和延续下来，一直很好的使用着。这类除尘器对比重较大，比较干爽的粉尘比较合适使用。广泛用于洋灰厂的破碎、包装、库顶、熟料冷却机和各种磨机的收尘系统。
本系列收尘器能负压或正压操作，其本体结构无任何改变，其收尘效率可达99.9%以上。
8．4 传统脉冲式除尘器滤袋
这类滤袋为外滤式，其滤袋规格一般直径从φ110-φ180都有可能，长度一般在5米以下，2至3米的居多。
8．5长袋低压（高压）脉冲除尘器滤袋
这类滤袋目前使用量{zd0}，滤袋口与花板的密封采用弹性涨圈式袋口结构，嵌入花板孔内，与花板连接密封性好，安装拆换方便。
滤袋规格一般直径为φ120、φ125、φ130、φ140、φ150、φ160均有，长度一般均在6米左右。为了降低除尘器的成本，有时候为了扩大过滤面积，也有把滤袋预设成7.2米或8米长度的，这就对袋笼和花板的质量提出了更高的要求。
第九章 袋式除尘器应用现场滤袋运行过程当中应控制的几大要点
9.1 除尘器防腐与保温
9.1.1 除尘器防腐与保温施工要求
9.1.1 .1防腐工程
1.油漆的品种、机能、颜色、涂层数及外貌标记等应符号图纸预设规定。油漆应有生产厂家的合格证书，过期的油漆必须经查验部分查验合格后方准使用。
2.本除尘器只做普通防腐处理，所有明装无保温层的钢结构部位必须涂一道防锈漆，两道面漆；有保温层的钢结构部位必须涂两道防锈漆。
3.防锈漆的牌号为；面漆的牌号为。
4.漆膜基面(钢结构外貌)应清理干净，露出基面本色，要是用喷砂法除锈，压缩空气应干燥、干净，不得含有油脂和水份，除锈后的钢铁外貌应呈暗灰色并及时涂刷{dy}层底漆。
5.现场涂漆应防止漆膜粘染污物和损坏，漆膜未干燥固化前，不得举行下道工序施工。
6.涂漆施工宜在温度为5—40℃的清洁、干燥、通风良好的环境中举行，在雨雪及大风天气中，应有遮挡。在气温不低于-5℃，空气相对于湿度不高于75％的环境中，可不采取预热措施直接涂漆；当空气相对于湿度高于75％或金属外貌上凝有霜露时，因采取预热措施，待金属外貌干燥后再涂漆。
7. 当环境温度低于-5℃时，应按照油漆的机能掺入可促进漆膜固化的掺合
料，并将漆膜的金属基面加热至30一40℃ ，再举行涂漆。环境温度低于-25℃时，无恰当的冬季施工措施，不得举行涂漆施工。
8.所有人孔门盖好、防爆门完好。
9.除尘压缩空气系统正常，储气罐压力不变。
10.联系除尘控制系统送电。
9.2 设备开始工作前的准备
1.关闭除尘器脉冲喷吹系统所有阀门。
2.关闭除尘器旁路甲乙提升阀门。
3.关闭除尘器大灰斗卸灰阀门。
4.初次开始工作袋式除尘器应在专业工程师的监督下举行。
9.3 预涂灰步骤
袋式除尘器初次使用之前，必须在冷态下对布袋举行预涂灰，保证布袋预涂灰层厚度、布袋预涂灰层均匀度。
预涂灰的总体步骤如下：
1.预涂灰要在锅炉点火之前举行完。
2.除尘器值班员开启除尘器#1室进、出口提升阀。关闭其它进出提升阀。关闭给粉机插板，严禁投油，运转制粉系统及给粉机。
3.开始工作锅炉吸、送风机。
4.就地与盘面二次风门开至100％。
5.吸、送风机挡板调整好后#1室差压在100Pa左右，开启#1室预涂灰门。在预涂灰过程当中，为保持涂灰均匀一般不风纪量调整。
6.预涂灰慢慢加入(每一条布袋约需lkg灰)，吸风机挡板开度约在30％
9.4 开始工作条件
除尘器烟气进口温度大于120℃，小于220℃。除尘器前后压差大于300Pa(初定)以上时，方可接收烟气，大于700Pa(初定)时方可开始工作脉冲清灰系统。开启除尘器旁路甲乙提升阀门。关闭4个室进出口提升阀，关闭4个室进凉风口阀。锅炉有煤粉投入燃烧。
操作步骤
1.除尘器值班员接到司炉点火开始工作号令前，检查并明确承认除尘器各室 进、出口提升阀关闭。
2.接司炉报信后，开启甲乙旁路提升阀。
3.司炉在得到旁路系统已经开启的报信后方可开始工作风机、点火。
4.司炉在投粉前报信除尘器值班员。
5.除尘器值班员得到锅炉12台给粉机全部投入并撤油的报信后，按司炉令依次开启除尘器1室进、出口提升阀，开启除尘器2室进、出口提升阀，再关闭旁路提升阀，将旁路系统倒为除尘器本体运行。依次开启除尘器3室进、出口提升阀，开启除尘器4室进、出口提升阀。除尘器值班员注意除尘器入口烟温，及时联系司炉。
6.除尘器值班员在每一项操作前要报信司炉，司炉应密切注意炉膛负压的调整。同时零米值班员应将下灰档板整张纸至100％。
7.当确证1-4室上场门提升阀开启，旁路、凉风提升阀关闭后，将#1电源柜选择开关由“手动”切为“自动”。
8.除尘器值班员观察除尘室前后压差达到900Pa时，除尘器各室投入定阻清灰体式格局。
9.在机组开始工作前l小时对上场门提升阀，旁路提升阀、凉风阀举行开关试验。
9.5 事故处理
9.5.1. 布袋泄漏的征象、原因及处理
征象：
1.由观察窗可见泄漏布袋附近花板上方有积灰，且随时间延长积灰量
不断增加。泄漏严重时，泄漏袋口上方可看见较明显烟气粉尘。
2.泄漏严重时，烟囱冒烟。
3.吹灰时可见泄露布袋处有灰尘飞起。
原因：
1.布袋本身存在质量缺陷(破损或开线)；
2.安装时对布袋造成损伤：
3.使用期间对布袋维护不当，如超温、油污腐蚀等； ．
4.布袋达到使用寿命。。’
处理：
1.明确承认布袋泄漏，立即汇报值长及专业领导。
2.如负荷允许，则解列泄漏除尘室，举行通风降温，检修举行改换。
3.如负荷紧张，值长应联系降低负荷，保证检修尽快消缺，防止损坏
四周布袋。
9.5.2 除尘器运行阻力高的征象、原因及处理
征象：
1.某室压差指示偏高报警。
2.入口烟温升高、信号灯亮拍发报警。
3.与司炉联系，立即调整锅炉运行工况，降低烟温。
4.在自动情况下，当烟气温度升高到210℃时，凉风阀自动打开，当烟气温度上升到220℃，自动打开旁路阀，关闭各室进、出口提升阀。
5.过热器、省煤器、水冷壁泄漏或爆管
6.入口烟温下降，泄漏严重时入口烟温急剧下降。
7.泄漏严重时明显压差增大。
8.将舆源柜上提升阀切换开关由“自动”切至“手动’’位置。
9.将1-4室清灰选择开关切至“手动”位置，停止清灰。
10.关闭各除尘器提升阀防止发生糊袋征象。
11.压缩机入口过滤器拥塞、脏污造成入口气
12.检查冷冻干燥机及过滤器，接线正确，表计准确。
13.压缩空气系统的成套开始工作
14.在空气压缩机开始工作前必须开始工作干燥机。
15.使用主开关开始工作干燥机。
16.将黄–红主开关QS设置为ON，位于控制板上的电源LED(黄色)闪烁。
17.等待5分钟，直到干燥机运行在正确的运行温度和压力。
18.开始工作空压机，检查空压机各仪表预示是否正常。
19.缓慢地打开干燥机空气进口阀以增大压力机组。
20.打开出口阀门，干燥机正常运行(干燥)。
21.在空气压缩机运行时，应保证干燥机的运行。
22.压缩空气系统的停止
23.停空压机。(停机前先关闭排气截止阀，让压缩机在卸载状态下至少运行30秒，然后再停机。、
24.在停止空压机或进入干燥机的空气流中断2分钟后才能停午燥机。
25.使用主开关停机 。
26.定期工作：
27.每一小时对前置过滤器、后置过滤器排水一次。
28.每一小时对储气罐排水一次。
★案例
天津{dy}热电13号炉滤袋使用问题息争决方法
博格公司客户技能服务部赵昆仑提供
针对近年燃煤电厂使用滤袋情况，经常出现的问题，举例说明国电天津{dy}热电厂13号除尘器的滤袋糊袋问题息争决方法。
一、国电天津{dy}热电厂13号炉除尘设备简介
2004年为了满足国家规定的环保排放标准，国电天津{dy}热电厂委托国电环境保护研究所将原电除尘改为长袋脉冲袋式除尘器，烟气处理量400000m3/h,除尘器入口粉尘浓度32.6g/Nm3,除尘器出口浓度≤30g/Nm3 ，除尘器本体阻力≤1800pa,烟气预设温度140~165℃，漏风率≤2，除尘器过滤总面积6900㎡，气布比为0.96m/min,除尘器本体允许{zd0}运行正压5000pa，允许{zd0}运行负压-6000pa。
锅炉烟气身分：
工况
O2(%)
H2O(%)
220T
4.2
7.3
190T
5.2
6.9
170T
5.8
5.7
炉前煤质分析：
项目
单位
预设煤种
燃用煤种
220T
190T
170T
应用基灰份
%
32.76
37.81
34.78
32.89
水份
%
1.94
1.87
1.80
1.72
飞灰可燃物
%
——
1.74
1.73
2.41
以上参数测试与2005年6月21日
二、除尘器运行情况
13号炉电改袋完成后运行至2005年11月5号以前，约一年时间，除尘器系统压差一直在1200pa左右。在2005年11月6日以后除尘器系统压差开始慢慢升高，11月17日系统压差升高至2620pa,调整喷吹系统后仍然不能降低系统压差，当时锅炉运行满负荷210吨。11月18日经调整风机后系统压差不变在2000~2100pa左右，当时锅炉运行满负荷220吨。系统压差仍有缓慢上升趋向。
滤袋11月21日13号停炉检修，打开除尘器发明花板上靠近进风口箱壁有积灰，
有破损滤袋2条，破损部位均在距袋口200㎜～300㎜处。
进入除尘器后发明滤袋外貌积灰严重，
滤袋外貌有结露和板结征象，