搪瓷的修补方法 关于爆瓷后搪瓷反应釜的修补问题，一直是众多企业和专家所关心的问题，威世通机械公司组织了专项的课题研究，在论证过程中收集了大量的资料和例证，这些方法经归纳后可分以下几类。
有机树脂与无机化合物复合修补法
PPS 树脂与无机物质复合修补法
将PPS 树脂(学名聚苯硫醚) 粉末与少量填料(三硫化钼和三氧化二铬) 混合做成热喷涂料，喷涂前，修补面进行一定的热处理，然后将PPS 热喷涂料喷于破损搪瓷化学设备表面上，320 ℃温度下对修补面进行热处理，保温10min ，再次将PPS 热喷涂料喷于破损处，如此反复进行6 次。{zh1}用沸腾植物油对其进行淬火处理，这样得到的表面在不同浓度的酸、碱溶液中具有较好的耐腐蚀性。
有机硅树脂与无机物质复合修补法
修补物组成(质量比) 如下:
有机硅树脂18～20
氟硅酸钠4～4. 4
抗酸性填料47. 1～55
水玻璃20～25
SnO 3. 0～3. 5
按比例做成均一的混合物，涂到搪瓷的破损处，在20～30 ℃干燥1. 5～2h ，然后在100 ℃下热处理1h 。修补好的设备可在低于120 ℃腐蚀性介质中使用。
玻璃鳞片复合有机树脂修补法
本方法以玻璃鳞片为骨架，耐腐蚀性树脂为粘接剂。混合物组成(质量比) 如下:
玻璃鳞片20～40
环氧树脂14～16
呋喃树脂34～36
有机溶剂(丙酮或三甲苯) 3～10
颜料9～10
助剂(硅烷偶联剂) 不超过1
把这些物质按比例混合均匀涂于破损搪瓷表面上，经一定的处理后，形成涂层。本方法采用玻璃鳞片，不仅具有质轻、高强度、耐蚀性强的特点，而且由于玻璃鳞片在修补层中是平行底层重叠排列的，从而延长了腐蚀性离子、水、介质等的渗透路径，提高了修补层的机械强度、表面强度和耐磨性能，并减小修补层与金属基体之间的热膨胀系数差，可防止因温度急变而引起的修补层龟裂和剥落。
有机树脂与无机化合物复合修补法
PPS 树脂与无机物质复合修补法
将PPS 树脂(学名聚苯硫醚) 粉末与少量填料(三硫化钼和三氧化二铬) 混合做成热喷涂料，喷涂前，修补面进行一定的热处理，然后将PPS 热喷涂料喷于破损搪瓷化学设备表面上，320 ℃温度下对修补面进行热处理，保温10min ，再次将PPS 热喷涂料喷于破损处，如此反复进行6 次。{zh1}用沸腾植物油对其进行淬火处理，这样得到的表面在不同浓度的酸、碱溶液中具有较好的耐腐蚀性。
有机硅树脂与无机物质复合修补法
修补物组成(质量比) 如下:
有机硅树脂18～20
氟硅酸钠4～4. 4
抗酸性填料47. 1～55
水玻璃20～25
SnO 3. 0～3. 5
按比例做成均一的混合物，涂到搪瓷的破损处，在20～30 ℃干燥1. 5～2h ，然后在100 ℃下热处理1h 。修补好的设备可在低于120 ℃腐蚀性介质中使用。
玻璃鳞片复合有机树脂修补法
本方法以玻璃鳞片为骨架，耐腐蚀性树脂为粘接剂。混合物组成(质量比) 如下:
玻璃鳞片20～40
环氧树脂14～16
呋喃树脂34～36
有机溶剂(丙酮或三甲苯) 3～10
颜料9～10
助剂(硅烷偶联剂) 不超过1
把这些物质按比例混合均匀涂于破损搪瓷表面上，经一定的处理后，形成涂层。本方法采用玻璃鳞片，不仅具有质轻、高强度、耐蚀性强的特点，而且由于玻璃鳞片在修补层中是平行底层重叠排列的，从而延长了腐蚀性离子、水、介质等的渗透路径，提高了修补层的机械强度、表面强度和耐磨性能，并减小修补层与金属基体之间的热膨胀系数差，可防止因温度急变而引起的修补层龟裂和剥落。
