胶印市场对油墨提出的新要求当前华联印刷，包装印刷品正逐步向个性化、多样化和xx化方向发展，为了满足印刷市场的新变化，印刷厂不断更新和完善印刷设备。而高速、多色、低污染、高效率印刷设备的出现印刷人才招聘，也对油墨制造商提出了新的要求。 
        1.印刷设备更新 
        在08展会上，日本秋山株式会社推出MEGAJP5P5P540DC+RF双飞达+双面上光的大对开5+5色单张双面多色胶印机，{zg}速度1.4万张/小时；三菱公司推出DIAMONDV3000R-8III型单面八色和双面4+4色兼用(带翻转机构)的印刷机中国印刷与包装研究，{zg}速度1.62万张/小时；高宝公司推出的利必达106{zg}速度1.8万张/小时，且开机准备时间很短。小森公司也推出了灵活应对小批量印刷、大幅缩短交货期、实现高附加值印刷、采用一次性过纸方式的高速印刷机。 
      上述印刷机的特点归纳起来有几点：高速度、高智能化、高品质、印刷周期缩短、印刷生产效率提高。高效率应从单纯提升印刷速度转移到提高生产效率、减轻劳动强度、缩短印刷准备时间、减少不必要的停机时间、实现胶印自动化(包括自动上版、自动给墨、给水、墨量预设、自动调整承印材料、自动清洗等功能)上。一位海德堡讲师统计：在国内，一台海德堡印刷机一年365天每天24小时不停机中国印刷业年度报告，其一年的印量仅相当于国外一台海德堡印刷机8个月的印量，即国外一台印刷机用2/3的时间就能完成国内一年的印量。原因就是国内印刷机的生产效率和自动化程度低，人工操作环节多。在当今个性化时代印刷深圳，小批量、高质量、高效率的短版活件需求剧增，相对于越来越短的印刷时间，装卸版及校版等准备时间在订单生产过程中所占比重逐渐增大雕版印刷，例如一个印量为2000张的订单，若印刷机的速度为1万张/小时，只需12分钟即可印刷完毕昆明印刷，而人工装卸版及校版的准备时间却远远超过12分钟，若采用自动化装置，就可以大大缩短准备时间。在一家短版活件印刷厂鸿博印刷，每批活件的印量一般为500～5000张，采用自动上版和校版的海德堡印刷机，一个班次12小时竟然能印刷33个四色活件北京丝网印刷，也就是说，平均一个活件仅需21.82分钟就可印刷完毕，其中包括准备时间和印刷时间。 

        近期美国针对胶印自动化需求进行的一次问卷调查显示汕头印刷，大部分胶印企业对胶印综合自动化系统的兴趣有所提高，51%的被调查者认为综合自动化系统目前已带来一定好处，64%的被调查者认为在未来一年内综合自动化系统对印刷厂来说是非常重要的印刷经理人，印刷厂将会逐步采用自动化生产方式。 
        油墨制造商生产的胶印油墨要想适应高速印刷、短版活件、综合自动化的要求，必须具备以下性能。 
        (1)高速适应性：能适应1.4万张/小时以上的印刷速度。 
        (2)快干性能：短版活件由于生产周期短，印刷后需要马上进入后道工序四色印刷机，如上光、覆膜或模切，因此要求油墨能迅速干燥，以利于后加工的顺利进行。 
        (3)抗水性好印刷信封，水墨快速平衡。 
        (4)在印刷过程中的稳定性：油墨转移率、网点增大率不随速度、时间、温度的变化而变化。 
        (5)包装方便印刷厂使用：真空罐，适应自动供墨系统的柱塞罐及桶装、罐装等。 
        (6)油墨具有泛用性。 
        2.单张纸八色双面的出现 
        单张纸八色双面胶印机印刷速度快，效率较高印刷，为用户提供了一种提高印刷生产力和赢利能力的解决方案。据不xx统计，我国内地安装的单张纸八色双面胶印机主要集中在广东地区，数量超过8台；环渤海地区4台；东北地区2台；湖北2台；山东1台；新疆1台。八色双面胶印机的印刷质量可以达到甚至超越四色胶印机pet印刷，但前提是必须根据纸张的种类选用合适的油墨。  
        3.中小幅面多色胶印机正在兴起 
        由于胶印机技术的飞速发展，中小幅面多色胶印机正在大规模进入国内商业彩印市场全开印刷，这是商业印刷品向差异化、功能化、短版化迈进的结果。用于高速大中幅面多色胶印机的技术如联机上光、UV印刷和翻转印刷等配置于中小幅面上，使之灵活、快速并具备技术含量，提高印刷品附加值的同时印刷不干胶，扩大了应用领域。一些有远见卓识的印刷商已开始采用四色胶印加连线上光的工艺，预示着短版彩印业务的广阔前景。一些胶印机制造商也纷纷推出相应的设备来迎合市场新趋势，如海德堡推出速霸M52联机上光及UV胶印机小型印刷机，这类机器要求油墨具有在印刷机上慢干、在承印材料上快速干燥的性能。为了满足用户对不同质量和价格档次油墨产品的要求，天津东洋油墨有限公司推出了TNS、CAIXIAON、TGSON等胶印亮光快干不结皮的高、中、低档油墨供用户选择。