无论它历史还是文化都源远流长。从古至今，白酒。白酒的包装离不开陶瓷、玻璃、泥瓦罐等容器。具有渗透性小。密封性好。耐腐蚀性强、可使白酒临时贮存不变质等优点，但也存在着一些难以克服的缺点。首先是不耐撞击，易破碎；其次是携带不方便，主要是外形体积大，仅仅几瓶就占据了很大的空间，这也造成了其储存和运输成本的提高；再者是酒瓶价格较高，用过后就成了负担。近年来市场上也出现了塑料瓶装白酒，克服了玻璃瓶易破碎和容量重量比小的问题，但无法克服容量体积比小的问题．而且它密封性也比不上玻璃瓶。以复合软包装袋作为白酒包装，保证密封性的前提下，解决了瓶装白酒容量体积比小的问题。所以，尽管瓶装白酒仍是市场上的主流，但用塑料软包装印刷袋装白酒已逐渐显示出其蓬勃的生命力。

塑料软包装印刷袋装白酒具有以下特点。

保香效果好。只要选择适合的基材，1阻隔性强。就可以做到不透气，不透湿、不透味，不透溶剂。

不易破碎，2便于携带。甚至比塑料瓶更坚韧，挤压，撞击、掉落时都不破裂。

3本钱低廉。

其外形、规格及结构设计可实现多样化。可根据人们生活需要，4外形美观。使用方便。设计一两、二两、半斤等一系列包装，使用更加方便。

软包装袋装白酒将会在市场上逐步得到推广，基于白酒塑料软包装印刷袋的上述优点。开发白酒软包装袋的印刷具有广阔的市场前景。

乙醇具有极强的腐蚀性和渗透性，白酒的主要成分是乙醇。会对复合包装造成破坏，造成复合薄膜分层，进而导致酒香散失、酒浓度降低。白酒蜕变等。所以，印制白酒软包装袋时选择阻隔性强的复合资料。黏合剂、油墨等是非常重要的

一、复合基材的选用

1．外层材料的选用(印刷层)

建议使用BOPETBOPA或KPETKPA等材料作为表面印刷层，为了提高白酒软包装袋的阻隔性。以提高阻隔性，防止香味散发。PVDC涂层资料经长期储存后，颜色会变黄，所以，对外观质量要求较高的包装一般较少采用PVDC涂层资料。

2．内层材料的选择(热封层)

软包装袋装白酒通常是用自动包装机包装的这就对热封层材料提出了更高的要求。首先，塑料软包装的热封层通常采用PE薄膜及CPP薄膜。热封层材料要具备良好的热封适性(热封强度、低温热封性、抗污染热封性、热封温度范围及热黏强度等)其次是复合适性好；{zh1}，必需具有良好的自动包装走膜性，也就是说其材料的热封面光洁度必须满足自动包装机的要求，具有适当的摩擦系数(外表摩擦系数可从树脂的开口剂，爽滑剂的种类和含量上进行选择)

1良好的热封强度和热封范围

PE薄膜具有热封范围宽、热封温度低，PE薄膜与CPP薄膜相比较。质地柔软等优点，而CPP薄膜一般脆性较大，且热封温度较高，尤其是较厚的CPP薄膜更是如此。所以，对于采用自动包装的白酒包装袋来说。选择PE薄膜较CPP薄膜更为合适。

2抗污染及低温热封性

其热封条件较苛刻，普通的PE薄膜用于包装白酒时。漏袋率较高，所以，为了保证在包装过程中具有良好的热封性，必需选用改性聚乙烯如mPE等。mPE较普通PE具有更高的抗污染热封性，受白酒污染的影响较小，同时具有更高的拉伸强度，而且韧性大，透明度高，用mPE做热封层是较好的选择。

3复合适性和自动包装适性

通常采用共挤的方法来生产聚乙烯薄膜，为了满足自动包装的要求。以使得复合层具有低爽滑性，保证获得较高的复合强度；同时，使热封层具有高爽滑性，以便获得较低的摩擦系数(通常要求在0．2左右)保证良好的自动包装走膜性。

可以在降低生产本钱的同时，复合薄膜的热封层采用多层共挤复合薄膜。兼顾其复合适性、热封适性和自动包装适性等。